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1、培训筹划及方案1、培训目的为了使本项目所波及现场维护人员能全面地理解设备，增强维护和使用设备的技能，我们除了向顾客提供整个设备的技术阐明、操作阐明和有关的文档之外，还将负责组织对现场设备管理维护人员进行全面高质量的培训。培训的目的重要是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的结识，并且能完全胜任所承当的工作，保证设备安全可靠地运营。培训内容重要涉及转鼓式格栅除污机设备构造、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运营参数调节、设备故障排除、事故应急措施等内容。2、培训对象现场设备管理维护人员设备管理维护人员是指对项目中的设备进行管理和维护的人
2、员。这部分人员通过培训，重要能达到如下目的：? 理解设备构造、运营工作原理、设备控制工艺等内容；? 掌握设备操作规程、设备维护保养措施设备运营参数调节等；? 掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除措施；? 指引一般操作人员的现场工作等。3、培训形式为了使培训达到最佳效果，使顾客获得尽量多的知识和经验，我们将采用多种途径对顾客进行培训：现场授课：由专业的售后服务人员，在现场对顾客进行培训。一般由设备的操作阐明书作为资料支持，现场设备操作为辅助。现场指引：在项目执行过程中，我们的工程时在实际操作中，会具体解说操作环节，指引客户操作，并解答客户的问题。4、培训筹划及方案具体培训筹划及方案详见下表： 篇
3、二：设备保养培训筹划设备保养培训筹划一目的作用1. 为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有筹划、有原则、有原则、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。二管理职责2. 公司资产部负责对全公司范畴内机械设备维护的归口管理和统一筹划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分厂、机械队、强化责任意识、使机械设备的维护和保养能按照公司规范规定得到贯彻执行。三保养制度平常维护保养 设备维修保养工作，根据设备类别、工作量大小和难易限度，分为平常保养和一级保养、二级保养、定期保养。1平常保养平常保养由操作工人每班每天必须
4、进行的设备保养工作，其内容涉及：设备清洁、加油、调节、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等状况。平常保养配合平常点检和巡检进行，做好平常保养记录。2一级保养3二级保养二级保养是对设备的定期维护检修，一般每月一次，是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于中修理和小修理的部分工作，又要完毕中修理的一部分，重要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完毕一级保养的所有工作，还规定润滑部位所有清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与重要精度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等），调节安装水平，更换或修复零部件，刮
5、研磨损的活动导轨面，修复调节精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后规定精度和性能达到工艺规定，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合原则。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员（机修钳工、电工）为主。4定期检定（特种设备检定检修） 特种设备设施的定期检定检修，根据设备设施的有关检定检查周期规定，每年（或6个月）对锅炉、压力容器、安全阀、压力表、起重设备、高压电器和衡器进行周期检定检查，检定检查重要是外请有资质的单位进行，特种设备浮现故障需维修时应按照有关技术规程组织专业技术人员参
6、与维修，如无专业技术人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和技术人员对其进行维修，各使用单位配合，保证设备设施的安全和精确运营。5使用和维护相结合原则，操作人员在设备平常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。要严格执行平常保养（维护）和定期保养（维修）制度。四坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体目前提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，避免性筹划检修，同步注意采用科学的维护措施，以达到效率的最大化。篇三：设备维护培训方案与筹划设备维护培训方案与
7、筹划为进一步提高订单筹划生产的及时性，保障设备的良好、正常运营，改善装置维护人员的维护能力和专业知识构造，根据包装装置生产线运营特点、设备使用状况，结合关联交易维护中存在的局限性，提出装置设备维护培训方案。一、设备维修维护模式包装装置生产线的维护人员由两部分构成：1. 维修公司仪表二车间：承当灌装生产线及附属设备在运营中机械、仪电、自控部分的故障解决，配件准备。2. 装置设备维护组：由装置设备口管理，负责灌装设备在运营中的紧固、润滑、调节及计量器具、灌装卡具、配件管理等，负责灌装设备小故障的紧急解决与生产线的保运工作，配合装置设备口做好平常运营管理。由于灌装设备的运营特点，维修维护力量均不做周
8、期性的停机大检修。二、培训的目的随着灌装设备技术进步与自控技术的提高，装置设备维护组作为保证装置设备正常运营、维护不可缺少的一部分，技术力量比较单薄，根据灌装线的有效运营状况，结合设备生产厂及设备构造特点，建议采用请进来、走出去的措施，对装置维护人员外委培训，提高装置维护人员的设备维修维护保障能力，提高设备有效运用和生产效率，达到迅速保障的目的。三、培训方案我厂的灌装设备重要由意大利奥克梅包装设备有限公司，北京航天斯达新技术有限公司和北京恒拓包装设备有限公司生产，上述三家生产的设备也是装置重要灌装生产设备，安排如下培训方式：1. 每年邀请设备生产厂技术人员进行一次系统的故障诊断与故障解决，对我
9、方管理维护人员进行理论与现场操作、维修维护培训一次。2. 建立国产灌装设备的质保、维修维护合同关系，针对不同设备的正常使用年限、磨损状况，不定期的进行现场服务与配件的更换，每年一次。3. 装置维护人员外委培训，送到灌装设备生产厂或有关中石化及外资润滑油厂学习。4. 针对灌装线主机的电气控制系统与程序软件系统进行学习，理解设备的大概程序编辑本来与逻辑关系，学习电气控制系统的控制原理与电气原件的工作原理；理解设备电脑操作屏幕内程序界面中的各项操作选项的作用；以上内容需要设备生产厂家有关人员进行解说；5. 学习设备的基本设计原理，理解设备的运营方式，以便在设备浮现故障时，能懂得如何去查找故障因素；6
10、. 通过去有关厂家与专业学校进行学习，学习配件的机械构造和工作原理，以便在平常设备维护中对的的对配件核心部位进行检查和保养；四、培训筹划 篇四：设备维修人员培训实行筹划设备维修人员培训实行筹划随着一系列战略规划调节的顺利实行，特别是*电动车发展项目的顺利交付使用，*产业构造调节已经迈入突破性发展的快车道，摩托车和电动车双轨突进，产能急剧提高，这对于设备管理人员和设备维修人员提出了更高的规定。大量新设备、新技术的引进，旧有设备的老化磨损，维修团队人员缺少，流动性大，技术水平参差不齐，新进操作人员对于设备的不熟悉等因素构成了目前设备管理工作的瓶颈。结合目前设备维修人员难招聘的现状，为减少人力资源成
11、本，提高维修团队技能水平，打破设 备管理瓶颈，加强对既有设备维修人员的技能培训就显得至关重要。结合我公司目前实际状况，我们制定了针对设备维修人员的培训筹划，即“五马并驾”战略：实践、内训、外培、互访和民主生活会。一、实践：实践是技能提高最佳的教师，抓住每一次解决故障的机会，认真分析总结，做好记录，事后针对该故障研究更好的解决方案，并在此后的工作中应用于实践。设备故障记录是设备维修团队最大的财富，是同事间交流经验、互相学习的平台，是新人迅速理解设备，掌握维修技能的课堂，通过对各生产车间设备故障记录的总结整顿，我们能清晰掌握设备每一种时期的运营状况，设备故障的频发点和维修人员的技能水平，由于实践是
12、检查水平的唯一原则，只有掌握了这些真实的信息，才干有针对性的安排内训课题，有效的弥补维修人员技术上的单薄环节。在各生产车间维修班组实行设备故障记录制度，并定期收集整顿，分析总结，编订成册，存档备案。根据各车间设备故障频发点不定期集中召开技术研讨会，找出故障本源和妥善的解决措施，既有效的解决了问题，又是一次集中学习的机会。班组内部对于设备高发性故障进行分析总结，提出解决和改善方案，是班组能力提高的捷径，也是学习型班组的规定，设备管理人员对于设备故障记录手册的分析研究，可以有效的掌握设备信息，制定相相应的内训筹划和设备管理筹划，用实践来指引每一步的工作。具体的实行措施：为各生产车间维修班组下发设备
13、故障记录本，具体记录每一次故障发生的时间，故障体现，解决过程，采用措施，因素分析，如有更好的解决方案应做好备注，班组每周在记录本上做一次总结分析，并于周六下午一起交到设备工程部，周一上午下发到各维修班组。设备工程部专人抄写故障记录本，做成文档，总结分析，形成周故障分析报告，月底形成月故障分析报告，年终做总结性分析报告，根据故障分析报告安排集中的技术讨论会和内部培训。二、内训：通过月设备故障分析报告和备品备件损耗状况，我们会对各维修班组有一种清晰的结识，获取各维修班组在工作态度，责任心，班组凝聚力，技术水平，技术单薄点，学习积极性等各方面的信息，针对以上现状和她们自身的能力提高需求，结合设备部工
14、作开展的需要，设备部将安排更为广泛的内部培训：设备维修人员培训筹划.docx具体的实行措施：根据月设备故障分析报告，由设备工程部技术人员制定下个月的内部培训筹划，涉及时间安排，地点，培训人员，参与培训人员，培训考核原则。三、外培：出于提高产能的需要，公司近两年来引进了大批设备，对于这些新技术，我们各维修班组需要从头去掌握，既是对将来设备自主维修的准备，也是迅速排除故障，保障生产的需要，更是对维修人员能力提高一种极好的机会。设备的引进，不单单是设备自身，更是技术的引进，技术掌握不了，我们的设备维修将始终处在被动的局面。我们要运用好每一次技术改造的机会，在设备调试阶段安排专人跟随学习，并规定设备厂
15、家技术人员对我公司维修人员进行有关培训，在具体的操作和调试过程中提高设备维修人员的综合能力。抓住每一次厂家来人提供售后服务的机会，提出培训需要，争取每一次或长或短的培训机会，根据设备故障记录本所反映的频繁发生的故障，对厂家技术人员提出征询。此外，建议公司培训部门聘任设备方面的专家对我们的设备维修人员进行技术性的有关培训，和行政部门加强沟通，但愿在此后组织培训的时候能考虑到这方面，也但愿能定期组织维修人员委外培训：如plc编程控制系统培训、数控机床操作编程维修培训、电工培训、电焊等有关钳工培训。具体的实行措施：对所有处在设备调试阶段的项目，提出我们的培训要求，并规定提供完善的技术资料；对处在设备保修期内的设备，和厂家协商沟通，提出培训意愿，运用技术人员到厂的机会进行技术培训和操作培训，并尽量规定对方提供有关的技术资料；对于设备供货方，提出设备存在的问题，积极协商谋求解决方案，并提出培训意愿或规定；和公司培训部门沟通，争取外聘的培训和委外学习机会。四、互访：跟同行业或业内人士搭建良好的沟通交流平台，探讨和学习工作思路与措施，就共同存在的问题进行交
