丙酮精馏塔课程设计报告书

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1、 .wd.目录一 前 言 -3二 设计题目-4三 设计说明书符号表-4四 流程图-4五 物性参数-5六 工艺计算-66.1 汽液平衡数据-66.2 数据换算-76.3 物料衡算-76.4 理论板数计算-76.4.1 板数与回流比的关系-76.4.2理论板数-96.5 操作线方程-9七 塔和塔主板主要工艺尺寸计算-97.1平均分子量的计算-97.1.1塔顶的平均分子量-97.1.2 进料版的平均分子量-97.1.3塔底的平均分子量-107.1.4 精馏段, 提馏段的平均分子量-107.2 平均密度的计算-107.2.1液相平均密度-107.2.2气相平均密度-117.3 塔径的计算-117.3.

2、1 精馏段塔径-127.3.2 提溜段塔径-127.3.3 全塔塔径-137.4 填料塔层高度计算-137.5填料塔的流体力学性能-137.6 持液量-137.6.1精馏段-137.6.2 提溜段-14八、 塔内附件选择-148.1 筒体-148.2 封头-158.3 裙座-158.4 法兰-158.5液体再分布装置选择-168.6填料支撑装置选择-168.7 除沫器选择-168.8 液体喷淋装置选择-178.9 预热器的选择-18九、辅助设备-18 9.1 塔顶冷凝器的选择-18 9.2 塔顶再沸器的选择-19 9.3管道设计与选择-19 9.4 泵-19 9.4.1 进料泵-19 9.4.

3、2 回流泵-20十、 塔设计计算参数汇总-20十一、 参考数据-20十二、 完毕语-21一前言丙酮是一种重要的 基本有机原料之一,主要用作制造醋酸纤维素胶片薄膜、塑料和涂料的溶剂。塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备,用以实现蒸馏的他设备称为蒸馏塔,这类塔设备的 基本功能在于提供气、液两相充分接触的时机,使质、热两种传递过程能够迅速有效地进展,还要能使接触之后的气液两相及时分开,互不夹带。根据塔内气液接触部件的构造形式,可将塔设备分为两大类:板式塔和填料塔。板式塔内沿塔高度装有假设干层塔板,液体靠重力作用由顶部逐板流向塔釜,并在各块板面上形成流动的液层,气体靠压强差推动,由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气液两相在塔内进展逐级接触,两相组成沿塔高呈阶梯式变化。填料塔那么在塔体内装填填料,液体由上而下流动中在填料上分布集合,气体那么在填料缝隙中向上流动。填料为气液传质提供了较大的气液接触面积。塔内两相浓度沿塔高连续变化。塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节,选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。评价塔设备的 基本性能的指针主要有:1 产量和通量:前者指单位时间处理物料量,而后者指单位塔截面上的单位时间的物料处理量。2 别离效率:对板式塔是指每层塔板所能

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