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1、2024年粉尘操作规程15篇 目录 粉尘清扫作业:安全操作规程 为保障职工的安全和职业健康,防治职业危害,结合岗位实际,特制订本操作规程。 1.进入粉尘清扫作业前,必须佩带防尘口罩等岗位所需劳动防护用品。 2.进入岗位后要认真检查岗位配置的除尘设施运行状况,确认设施无异常现象时,开启除尘设施,除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。 3.如除尘设施出现故障时,要及时报告本单位相关领导,安排人员对除尘设施的故障进行维修处理,确保除尘设施的正常运转。 4.对本岗位生产现场产生的各类粉尘,必须采取有效措施进行清理,杜绝粉尘任意飞扬。 5.粉尘清理清运期间严禁吸烟。 6.对产生粉尘的车间必须坚
2、持每天清理,并做好记录;对管道收集的粉尘必须进行每个星期清理,每月清运,并做好登记。 7.墙体、梁、支架、地面和设备等表面积积聚的粉尘应及时清扫,从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清扫,防止粉尘积聚。清扫时,应避免二次扬尘,不能使用压缩空气进行吹扫粉尘。 8.离开岗位后,要保持良好的卫生习惯,要对身体及衣服上粘附的粉尘进行彻底清理,并及时清洗身体接触粉尘的各个部位,避免粉尘吸入体内。 9.保持良好的个人卫生习惯,坚持下班洗澡等措施做好职业安全卫生工作。 10.粉尘清扫人员必须严格按照操作规程的规定进行岗位操作,对于未严格按操作规程进行操作的人员,一经发现将严肃处理。 涉爆粉尘作业场所作业安全
3、操作规程 1.基本要求 1.1现场粉尘清理操作不当,会产生扬尘,形成粉尘云,可能造成 粉尘浓度超过限值,引发燃烧、爆炸。 1.2涉爆粉尘作业场所作业,必须按规定使用防尘、防静电劳动防 护用品。 1.3严格执行粉尘清扫时间的规定:每班作业过程中及时检查,发 现粉尘逸出严重应立即停止设备处理;每班作业结束,清理现 场;按照除尘器使用的要求定期清理除尘器,并做好记录。 1.4清扫粉尘时应注意避免二次扬尘,最好使用负压式清扫,严禁 使用压缩空气吹扫。 1.5除尘系统停止运行期间和作业岗位粉尘对劲厚度超过 1mm 时, 极易引发粉尘爆炸,应立即停止作业,人员撤出,采取吸尘方式进行清理作业。 1.6清扫应
4、使用不产生火花、静电的工具。 1.7有限空间的清扫作业应执行危险作业审批制度的相关规定。 2.范围 2.1为保证人身、设备和生产安全，对制粉、送粉涉及易燃、易爆、喷吹管道容器、设备和场所等各类作业，特制订本制度。 2.2本制度规定了现场清扫、点巡检、动火维修作业安全防火要求、职责要求的管理。本制度适用于熔炼涉粉尘作业。 3.概念 3.1涉爆粉尘作业：在涉爆粉尘作业区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、电钻、非铜质工具、临时用电、临时线路等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4.涉爆粉尘作业管理安全防火要求 4.1动火作业安全防火基本要求 4.
5、1.1动火作业应办理动火作业许可证（以下简称动火证），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理进入受限空间作业票和高处作业票等并执行其相关规定。 4.1.2动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或现场积聚的煤粉，配备足够、适用的消防器材。 4.1.3凡在有煤粉的喷吹罐、粉仓储存装置设备上、喷吹管道上等设备上动火作业，应将其设备停止运行，必须根据物体和气体各自的性质，先氮气置换、清扫，并将储罐内存粉清理干净不得存有积粉达不到燃烧和爆炸的前提下，方可准许动火作业。 4.1.4动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。 4.1.
6、5使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。 4.1.6动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。 4.1.7在安装、维修、检修工作中如有不安全因素发生，应立即停止作业，待排除不安全因素后，再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。 4.2制粉区、送粉区属于特殊禁火区： 4.2.1进入涉粉区域作业、检查，厂房、料场涉爆粉尘区域任何人都不得吸烟。 4.2.2临时用电线路或灯具必须采用防爆型的，并且线路走向规范，不等私拉乱接搭在制备设备上、制粉设备
7、上。 4.3职责要求 4.3.1动火作业负责人： 负责到安全处办理动火证并对动火作业负全面责任。 4.3.2应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，负责动火安全措施的落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 4.3.3应在作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 4.4动火人 4.4.1应逐项确认相关安全措施的落实情况。 4.4.2若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 4.4.3应随身携带动火证。 4.5监护人 4.5.1负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。 4.5.2应坚守岗位，不准脱岗；在动火
8、期间，不准兼做其它工作。 4.5.3在发现动火人违章作业时应立即制止。 4.5.4应在动火作业完成后，会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 4.5.5监火人由动火单位负责派出，一级、特殊动火由车间安全员现场监火，设备所在单位应巡检监督设备情况，定时与动火单位沟通有无异常。 4.6作业岗位区域负责人 4.6.1对所属生产系统在动火过程中的安全负责。负责动火安全措施落实情况的监督，负责生产与动火作业的衔接。对现场做好禁烟禁火安全管理。 4.6.2检查、确认动火证审批手续，对手续不完备的动火证应及时制止动火作业。对于岗位违纪吸烟或者他人吸烟的应立即制止，进行安全风险告知。
9、4.6.3在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 4.7安全检查人员 4.7.1对本制度的执行情况进行监督检查，如违反有关规定，由车间按考核细则规定作安全考核扣分处理。 4.7.2如造成人身设备事故和财产损失，车间责任人员进行相应的处罚，情节严重的由公司安全管理部门处理。 4.8动火分析人 4.8.1动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在动火证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。 4.9动火作业的审批人 4.9.1动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人。 4.9.2审查动火证的
10、办理是否符合要求。 4.9.3了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。 5.动火证的管理 5.1办证人须按动火证的项目逐项填写，不得空项。 5.2办理好动火证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。 5.3动火证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。 5.4动火证一式三联，一联由车间留存，一联由动火区域单位留存，一联由动火现场作业人员持有备查，动火作业完成后3日内上交车间，不按时上交或丢失一份动火证对动火作业单位罚款50元；动火证保存期限至少为1年。 5.5特殊动火作业和一级动火作业的动火
11、证由车间及公司审批，一般禁火区的动火证的审批由车间负责。 6.考核 6.1凡违反本制度相关规定的扣责任单位50-500元。 6.2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。 熔炼车间 2018年8月15 粉尘车间安全操作规程 1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。 3. 主要引用标准： 粉尘防爆安全规程（gb 15577-2007） 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程（gb 17269-2003） 4. 职责和权限： 4.1公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政
12、府部门如实报告事故。 4.2.公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通；报告事故隐患。 5. 粉尘火灾爆炸事故的预防： 5.1粉尘车间（岗位）应与其他建筑保持安全距离。粉尘车间（岗位）应与其
13、他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援通道应保护畅通。 5.2 粉尘车间应当配备灭火器材。粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理； 5.3 粉尘车间（岗位）应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 5.4 粉尘作业人员应由安全主任组织专门
14、培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5.5 粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 5.6 粉尘车间（岗位）严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司（工厂）安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。 5.7 粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 5.8 粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 5.9 粉尘车间（岗位）设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 5.10 作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的粉尘，不得使用压缩空气吹扫设施设备，以及身体、衣物上的粉尘。严禁使用金属工具敲打除尘设备金属材质的部位。 5.11 收集的粉尘应当进行降温后贮存，并不得与其他可燃物品同贮。铝镁粉尘应当贮存在专用仓库。 6
