2024年锚杆规程15篇 目录 四臂锚杆机-安全技术操作规程 一、一般规定: 1.锚杆机司机必须经过培训,经考试合格后方可持证上岗 2.锚杆机工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%方可作业 3.操作时确保工作范围内无闲杂人员 4.严格按照润滑周期加注润滑油脂 5.锚杆机行走期间,巷道俩侧严禁站人,要与俩帮保持一定距离,不得碰撞俩帮的管线、设备及风筒 6.要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作,在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即撤出人员、设备 7.严禁在钻箱上站人 8.树脂对皮肤有刺激影响,司机必须穿长袖工作衣,扎紧袖口,配带手套,防尘口罩 二、操作程序: 1.开机前的检查: 1)检查设备油位,紧固件及管路情况,操作阀是否在适当位置,拖拽电缆情况; 2)检查集尘系统,清理集尘箱,检查集尘系统密封是否良好; 3)检查钻杆,钻头 2.开机、停机: 1)开机: ①司机首先合上主断路器,在电控箱上或工作台上起动泵1、泵2; ②在工作台上控制行走驱动; ③将操作位置阀打在工作位置上; ④将操作功能阀打在行走驱动位置上; ⑤将前后稳定器收回,将工作台收起,离底版不小于0.5米; ⑥将防护罩临时顶板支撑缩回距顶板0.5米,将左右防护罩收回; ⑦双手操纵行走驱动阀,使机器行走、转弯; 2)停机: ①将防护罩和临时顶板支撑收回; ②将前后稳定器收回; ③按下泵停止按钮,将泵1、泵2停止转动; ④断开主断路器。
三、注意事项 1.严禁在锚杆机制动的情况下,使用其它设备推、拉锚杆机; 2.在伸出左右钻臂时,要与两帮保持一定的距离,防止碰撞电缆、风筒等; 3.经常检查油箱油位,油位不足时严禁开机; 4.行走时注意电缆收放情况; 5.锚杆应停放在平坦、无淋水、积水、支护完整且不影响其它设备运行的巷道里; 6.交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生,清理集尘箱 myt锚杆机安全技术操作规程 一、一般规定 1.操作人员必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗 2.认真学习《作业规程》的有关内容，熟悉掌握锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力 3.掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定 4.锚杆机操作设三名司机，两名负责操作锚杆机钻机，另一名负责传递物料，司机之间要统一口令、相互配合、协调一致 5.操作锚杆钻机时，人员应站立在钻机摇臂端的外侧，注意安全 二、操作程序 1.开工检查 （1）作业环境安全检查 由外向里、先顶后帮，认真检查工作范围的顶帮支护状况及其它安全情况。
操作人员应穿戴整齐，扎紧袖口，其他施工人员处于安全位置 （2）工具材料检查 ①钎子、钻头完好，连接可靠 ②锚杆、锚固剂的质量、规格符合《作业规程》规定 ③其它工具材料满足施工要求 （3）作业前检查 ①接装进气、进水接头时，都应冲洗出管内砂石异物包括压缩空气管路内的聚留水 ②接装进气、进水接头前，所有操作阀必须都处于关闭位置 ③按顶板高度选用合适的钻杆，钻杆过长，会使顶板孔钻不垂直；过短，会增加套钎钻杆数量，降低作业效率 ④钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭，全部正常，才能正式投入作业 2.钻孔作业 （1）开眼定位时，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业 （2）钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢钻杆转速，使钻机靠自重平稳地带出钻杆回落 （3）套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所有的钻头直径 3.搅拌和安装锚杆作业 （1）单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如，无卡堵现象，不允许使用弯曲不直的锚杆。
（2）人工用锚杆将药卷向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒 （3）钻机搅拌锚杆时，钻机的转速，先以中速为宜气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合，使锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态，锚固效果好 （4）搅拌时要注意，切勿将气腿一下子顶到位，然后开足马达，旋转搅拌以防将锚固剂挤出锚固区域，影响锚固效果 4.停机 （1）先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空载运转一下，达到去水防锈的目的 （2）检查钻机有否损伤，螺栓有否松动，并及时处理好 （3）将钻机以竖直方式置于安全场所 三、注意事项 1.使用钻机前，必须检查气腿完好，禁止气腿带伤使用，如有损坏必须及时更换 2.钻孔前，必须确保在顶板与煤帮的稳定情况下，方可进行作业 3.禁止钻机水平置于地面，防止通气误操作，气腿突然伸出，会造成伤害事故 4.钻孔时，不准用手去试握钻杆 5.钻孔时，严禁将进气阀按到底加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故 6.钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手 7.钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作人员要合理把持摇臂，取得平衡。
mqt-85/2.2j气动锚杆钻机维护保养规程 一、一般要求与说明 1、维护人员必须熟知气动锚杆钻机的性能、工作原理，并能严格按操作规程作业，会一般的维护，能处理一般的常见故障 2、严格按照操作规程操作使用，严格按照维护保养规程检修 3、各种检修工作必须留有完整的检修原始记录，记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转情况等 二、使用维护和保养内容： 1、检查钻机各部位有否损伤，螺栓是否松动，并及时处理好 2、将钻机竖直置于安全场所免受炮崩、机轧、车辗等意外损伤 3、使用前，必须检查气腿完好，禁止气腿带伤使用，如有损坏必须及时更换 4、钻孔前，必须确保顶板与帮煤的稳定，进行安全作业 5、禁止钻机平置与地面因为，钻机放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，会造成伤害事故 6、钻孔时，不准用戴手套的手去试握钻杆 7、开眼定位时，应扶稳钻机，进行开眼作业 8、钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。
9、钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手 10、钻机加载和卸载时，会出现反扭矩但均可靠把持摇臂，取得平衡特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把 三、润滑与注油 1、注油器内应使用40#机械油，注油器内必须有润滑油储存，钻孔时，禁止无油作业并且注油器盛油后，要处于悬挂状态，以免漏油 2、气动马达中的滚动轴承，锚杆钻机传动箱的齿轮和滚动轴承的润滑，应使用3#钙基润滑油同时传动箱内应存储2/3容腔的油脂，每使用半月-1月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入油脂 3、钻杆插入锚杆钻机钻套之前，先涂上润滑油脂，可有效地延长钻杆和钻套的使用寿命 锚杆支护工安全作业规程 1.在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸 (1)应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶,一人观察顶板和退路敲帮问顶人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通 (2)敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入 (3)用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
(4)顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨 2.严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度 3.煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整 4.严禁使用不符合规定的支护材料: (1)不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体 (2)过期失效、凝结的锚固剂 (3)网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网 5.锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定 (1)使用全螺纹钢等强锚杆,锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ~50 毫米 (2)巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆眼深度与锚杆长度相同 (3)对角度不符合要求的锚杆眼,严禁安装锚杆6.安装锚杆时,必须使托盘(或托梁、钢带)紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动 7.锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具,锚杆安装后,对每根锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。
8.当工作面遇断层、构造时,必须补充专门措施,加强支护 9.要随打眼随安装锚杆 10.锚杆的安装顺序:应从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部铺设、联接金属网时,铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定铺网时要把网张紧 11.锚杆必须按规定作拉力试验煤巷必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示 12.巷道支护高度超过2.5 米,或在倾角较大的上下山进行支护施工,应有工作台 13.操作前须做好以下准备工作: (1)备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具 (2)检查施工所需风、水、电 (3)执行掘进钻眼工相应规定 (4)检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格 (5)按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量,处理好不合格的部位 14.锚杆支护工必须按以下顺序进行操作: (1)敲帮问顶,处理危岩悬矸 (2)进行临时支护 (3)打锚杆眼 (4)安装锚杆、网、钢带(梁) (5)检查、整改支护质量,清理施工现场 15.敲帮问顶,处理危岩悬矸 16.及时按照作业规程规定进行临时支护: 17.打锚杆眼: (1)敲帮问顶,检查工作面围岩和临时支护情况。
(2)确定眼位,做出标志 (3)在钎杆上做好眼深标记 (4)用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼 ①使用风钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行 ②使用煤电钻、风煤钻打眼时,按掘进钻眼工相应规定执行 ③使用锚杆机打眼昌,按锚素支护工第。