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1、目 录第一节 施工组织保证措施671.1施工组织保证措施67第二节 工程施工方案682.1施工测量682.2道路工程70第三节劳动力计划75第四节 企业现场机构设置764.1现场组织机构设置764.2现场项目主要管理人员774.3技术人员及技术工人配备78第五节 主要施工机械需用计划795.1主要施工设备79第六节 确保工程质量的技术组织措施806.1质量保证计划大纲806.2 质量方针806.3 质量目标806.4质量体系816.5现场质量管理组织机构及主要质检人员816.6质量保证体系826.7 质量保证措施82第七节 确保安全文明生产的技术组织措施877.1 安全生产管理目标877.2
2、安全生产管理组织机构设置877.3安全生产保证体系图887.4安全生产保证措施89第八节 现场技术、管理组织1008.1技术组织1008.2管理组织100第九节 确保工期的技术组织措施1029.1保证工期的一般措施1029.2确保工期的特殊措施103第十节 施工总进度表或工期网络计划10410.1施工工期10410.2施工总进度计划说明10410.3施工进度计划网络图见附图104第十一节 施工环境协调的措施10511.1对外关系的协调10511.2项目部内部施工关系的协调10611.3公司对本工程工作的统一协调107第十二节 环境保护措施10812.1 说明10812.2 界限以外保护1081
3、2.3 环境污染的治理10812.4 施工弃渣和固体废弃物的处理10812.5公众健康与完工清理10812.6环境保护保证体系10912.7环境保护措施10912.8水土保持措施113第一节 施工组织保证措施1.1施工组织保证措施建立健全组织管理机构，建立以项目经理为首的质量管理组织机构体系，项目经理是施工质量第一责任人，项目总工程师（既技术负责人）具体负责工程质量工作，解决工程施工中遇到的各种技术问题，质检科负责对施工质量进行管理和控制，质检员和试验员负责日常的质量控制和检查，施工班组设置兼职质检员，质量管理机构将严格遵照ISO9001:2008质量管理体系制定的质量保证体系操作运行，确保工
4、程合格（争创优良）。健全完善管理制度一票否决制:质量管理实行一票否决制个人岗位责任制:根据质量管理需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制经济责任制:依据相关人员的工程质量职责列入到经济考核中，实行检查与考核。检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，综合办公室主办，组织有关人员进行两次综合检查，按专业，工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果，张榜公布。奖罚制度:根据奖罚制度，制定相关奖罚细则，严格执行，奖罚兑现。第二节 工程施工方案2.1施工测量工程测量按照水利水电工程施工测量规范SL52-93和有关施工技术规范的技术要求进行，并向监理工程师报送有关测量成果。根据工程需要，工程测
5、量分为控制测量、施工测量、进度测量和竣工测量。2.1.1测量前的准备(1)在施工测量前，首先对测量仪器设备全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效性，使仪器各项指标合乎规范要求，处于受控状态。(2)根据施工图纸进行施工现场实地考察，明确各分部分项工程之间的相互关系，施工渠线及田间道路走向，熟悉施工区内的地形地貌，分析其对施工测量的影响程度，拟定对应解决办法。(3)根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点，报经监理人及业主复核、审定。2.1.2控制测量2.1.2.1平面控制测量(
6、1) 按照监理人提供的测量基准点,基准线和水准点书面资料,以及国家测绘标准和本工程精度要求进行复核、验算。如有异议，会同监理人核实后，由监理人重新以书面形式提出。然后增设自己的控制网点，并将控制网资料提交监理人审批。(2)根据实地情况，参照平面布置图，在场区内(施工干扰区外)布设施工平面控制网点，选点保证通视良好，便于观测和扩展。测点桩的埋设，用钢筋头十字刻线的砼柱，对控制桩统一编号。绘制平面控制成果图，上报监理人，待批准后，方可在施工测量中应用。（3）根据本工程施工区域面积大的特点，采用分块控制的方法，对工程项目进行控制。2.1.2.2高程控制测量(1)根据施工现场情况，结合施工测量的需要，
7、埋设高程控制桩(带钢筋头的砼柱)。(2)根据监理人提供的水准点，采用水准仪，测出各个高程控制桩的高程，作为施工中水准测量的依据。控制桩应牢固，并加以保护，且每隔一段时间进行检测检核，查明水准点，高程是否变动，发现变动应及时校正。校核无误，绘制高程控制成果图，上报监理人，待批准后，方可在施工中应用。（3）在田块一侧的路边上，根据需要每隔200米设置一个高程控制点,对线路铺设施工进行高程控制。2.1.3施工测量每项分部工程施工测量之前，首先对所使用的仪器、工具按规范要求进行检验与校正。2.1.3.1土方工程施工测量:土方开挖前,根据设计要求和施工控制网点进行施工放样,并测量出土方开挖及回填的工程量
8、。2.1.4进度测量随着工程的进展，按照监理人的要求，分周期进行进度测量，计算出每一周期完成的各项工程量，作为施工进度的结算，以及作为安排下个周期施工计划和统计上报的依据，并上报监理人审核。2.1.5竣工测量和竣工总平面图的编绘(1)在施工测量过程中，应准确无误地收集各方面原始资料，为测量竣工图绘制提供依据。竣工测量时,按照有关合同文件和监理人的要求,绘制并提交完整而详实的竣工测量资料。(2)所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。2.2道路工程2.2.1机耕路工程机耕路为15cm厚的泥结碎石路面，路肩为素土，基础为20cm厚的三七灰土，横向比降为3%。施工顺序为：
9、场地清理-场地平整压实-路基铺筑-路基压实-铺筑路面振平。2.2.1.1施工准备施工准备施工准备阶段，主要指施工前的场地清理，施工原材料采购，施工机械配置和施工用水、用电的布设与布置以及测量控制桩布设等等。测量放样利用全站仪，由花杆与钢尺相结合，依照设计图纸实地测放各条田间主道和次道轴线，打桩予以标识，再利用花杆及卷尺，实地测放路基回填边线，并撒白灰线予以标识。2.2.1.2路床（槽）压实依照设计图纸施放出路基边界线后，对原基进行清理，清楚表面的植被及附着物，并使用推土机及平地机对原地形进行整理，使其平整度和坡度符合相关规范要求。沿路床纵向使用16T自行式振动压路机从外侧向内侧进行路床碾压，相
10、邻轮迹重叠30cm，压实遍数与压实过程严格按照试验路确定的参数进行。当达到要求的压实度后，用平地机精平一次，再用光轮封面，然后放样进行上一层次的填筑。2.2.1.3三七灰土路基施工（1）三七灰土路基施工程序准备工作路床碾压施工放样挂基准钢丝线厂拌混合料 运输混合料摊铺修补碾压养生（2）三七灰土路基施工方案采用进占法填筑，厂办法拌制，5T自卸汽车运至路基卸料，平地机配合人工摊铺、整平，18T自行式振动压路机碾压。（3）三七灰土路基施工方法准备工作开工前先做一段试验路段。检验采用的机械能否满足备料、运输、拌和、摊铺及压实的质量要求和工作效率，以及施工组织设计和施工工艺的合理性和适应性，并且记录所采
11、用的拌和方法、摊铺方法、压实方法、最佳含水量、干密度等，将试验段结果呈报监理工程师，待审批后，用于指导施工。准备下承层（即路床） 施工前，对下承层（路床）按设计要求及相关规范进行整理、碾压后，按照监理程序和质量验收标准进行验收，待各项指标均符合设计及规范要求后，施工放样、挂基准钢丝线， 恢复中线。直线段每10m设一中桩，平曲线段每5m设一中桩，并在两侧路肩边缘外设边桩，按设计高程综合考虑摊铺系数，挂线外移30cm后引起的高差，计算挂线标高，并订立基准线。材料准备 施工前，按监理程序批准的混合料组成设计标准，准备各种原材料，禁止随意更改料源和相互混合各类原材料。三七灰土拌制采用拌和站集中拌和，材
12、料配合比应控制准确，得到监理的批准后，正式拌制三七灰土，所采用的1台WCB300型拌和楼为连续式拌和设备，拌和时，注意各配料仓贮料均衡，防止断料、堵塞料现象发生。拌和时，严格控制混合料的灰剂量，做到配料准确，拌和均匀。三七灰土运输采用5t自卸汽车运输。运输能力与拌和能力相适应，并有所富余，以保证施工的连续性。车上混合料加以覆盖，以防止水分过多蒸发和污染沿线环境。摊铺测量放样高程及边线桩，采用人工配合平地机摊铺、整平。修补人工修补离析处及搓板处，特别是纵缝接合处布料不足及离析的修补。碾压 摊铺及修补后，按试验段确定的碾压程序和遍数及时进行碾压。碾压长度通过试验确定，含水量控制在最佳含水量的2%之
13、内。碾压时先用光轮压路机静压一遍，再振动碾压至密实，最后以光轮压路机封面。压实后的路基表面应平整，无轮迹。碾压遵循先轻后重，先慢后快碾压的原则，并及时测量、调整混合料含水量，使其满足设计要求。碾压方向应与中心线平行，直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀碾压。碾压一直进行到符合规范要求的压实度标准为止。混合料从拌和到碾压结束控制在23小时之内，不超过水泥终凝时间。接缝和调头处的处理两工作段的搭接部分应采用对接形式，后一段施工时，将前段结束处不规则部分挖除，再开始摊铺。施工机械不宜在已压成的层上调头，如必须在上进行调头，应采取措施，如覆盖一层10cm厚的砂土，保护调头部分。养生及交通管
14、制碾压完成并经检验压实度合格后开始养生。采用不透水土工布保温养生法，养生期间每天洒水次数视气候条件而定，始终保持表面潮湿或湿润，不使表面干燥，也不忽干忽湿。养生期一般为7天，养生期结束后不能立即铺筑上层时也应保持其表面不能过份干燥，必要时继续洒水。养生期间，禁止通车。堆料及摊铺 泥结碎石路面厚15cm，分一次铺筑完成。作业段划分：摊铺作业时，每个流水段可按4050m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料，由专人负责指挥。卸料后用人工或推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.251.30，机械摊铺为1.201.25。应按机械配备情况
15、确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以810h为一班连续摊铺。 摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。尽最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平标高，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。 人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，施工中路床表面不得干燥，不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。 稳压 稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧
