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1、2024年煤巷安全规程3篇 目录 第1篇打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程 第2篇打眼工煤巷电钻、岩巷风钻安全操作规程 第3篇斜切分层采煤巷道掘进工安全技术操作规程 斜切分层采煤巷道掘进工安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条斜切分层采煤巷道掘进工应熟悉本采煤工作面顶、底板特征，掌握作业规程相关要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 二、安全规定 第2条掘顺槽时要严格掌握坡度，底顺槽一定要沿底板掘进，板顺槽一定要沿顶板掘进。 第3条掘回采眼时一定要沿底板上掘，将透上顺槽时，上口要脱离底板，将眼布置在顺槽当中。 第4条掘进斜煤门时，要按作业规程规定的角度掘进，不可忽大忽小。 第5
2、条各种顺槽、煤门、立眼掘进，其断面、材质、规格必须按作业规程规定执行。 第6条施工时使用的通风设施、设备符合通风要求。 第7条掘进时严格执行爆破的有关规定。 第8条掘进时严禁空帮空顶。 第9条掘进要严格按作业规程的要求施工。 三、操作准备 第10条备齐电钻、钻杆、钻头、锹、镐、支护用料等工具和材料。 第11条检查风筒是否按作业规程要求接到位、瓦斯探头是否悬挂好，位置是否符合要求，工作是否正常。 第12条检查瓦斯等有害气体是否超限。 第13条检查煤电钻是否完好。 第14条检查当班所需材料是否备齐。. 四、正常操作 第15条后路巷道符合规程要求，无浮煤、乱料堆积。 第16条用手搞进行敲帮问顶，同时
3、定好眼位。 第17条洒水灭尘、打眼、装药、连线，按要求撤出人员，设好警戒、爆破、再洒水灭尘。 第18条找下悬矸、悬煤，出煤，支护。 五、收尾工作 第19条工作结束后收拾好工具，将迎头及后路浮煤出净，将剩余材料分类码放整齐或运到指定地点。向当班班长汇报，经验收合格后方可下班。 打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程 1、打眼前的准备 a、检查待打眼的掘进工作面的安全情况是否良好。如掘进工作面的顶板,巷帮有松煤、活石,必须及时清除,架棚支护的支架歪扭要重新扶正加固,并及时背帮护顶,锚网支护的锚杆出现断裂或顶网躺肚要重新加固和处理,掘进当头空顶距离超过作业规程的规定要进行补架补棚或锚网支护。 b、采
4、用煤电钻打眼时,在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电,电钻外壳、后罩、风翅是否完好,开关是否灵活,并送电进行试转听其音是否正常,检查电钻、电缆插销是否完好,如上述检查项目中有一项不符合要求时,必须进行处理,否则不得打眼。 c、检查钻头四角是否锋利,合金片是否缺损或脱落,不合格的钻头及时更换。 d、检查钻杆是否弯曲变形,长度是否符合孔深要求,不合格的钻杆,必须及时更换。 2、掘进工作面有以下情况之一,严禁打眼。 a、掘进工作面风机停转、巷道无风。 b、掘进当头20米范围巷道中,瓦斯0.8%时,或掘进巷道内局部空洞瓦斯积聚达到2%时。 c、无防尘水。 d、掘进当头拒爆未处理完毕。 e、掘进工作面安全条
5、件不好。 3、打眼前必须看好中、腰线,严格按作业规程要求进行。 4、打眼施工时,严禁人员站在转动钻杆边,严禁用脚蹬钻杆。 5、眼位过高时,必须搭设牢固的工作台,严禁把电钻举在头顶以上打眼。 6、超过25度以上的上山掘进工作面打眼时,后方要设挡板,以防人员滑下而发生人身事故。 7、下山当头打眼时,必须将底部的浮煤清理到实底,如有积水,必须排干,严禁在水中打眼。 8、严禁套孔加深打眼。 9、打眼过程中,如出现煤层出水,瓦斯涌出等异常现象时,必须立即停止打(并不得抽出钻杆),并向矿调度室汇报。 10、严禁打眼与装药平行作业。 11、处理拒爆时,必须按煤矿安全规程中有关规定执行。 12、打完眼,必须将
6、打眼工具、设备撤出距当头30米以外,存放在安全地点,严禁打干钻。 二、岩巷风钻打眼工 1、打眼工要熟练掌握作业规程及施工图板中的炮眼布置图、锚杆支护图,掌握炮眼或锚杆眼的角度及深度,严格按作业规程要求打眼。 2、打眼工进班时,首先要检查巷道及工作面支护状况,当头控顶距过大,影响安全时,必须坚持由外向里,先支护后打眼的顺序,严格敲帮问顶制度,清理好松散岩石、危岩。风筒距当头距离超过规定要先接风筒后再打眼。 3、打眼前,先检查风钻是否完了,加好各种润滑剂。必须把巷道中、腰线引到当头、定好各眼眼位。 4、打眼前,先检查风钻是否有拒爆、残爆,如有,必须先处理好。对残余炮眼可在距离残余炮眼0.3米处,钻
7、与残余炮眼相平行的炮眼,重新装药起爆。无论有无残余炸药严禁将炮眼残底加深。 5、只有在炮眼全部钻完,并把钻具运到安全地点后,方可装药。严禁打眼、装药平行作业。 6、当头及巷道瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止打眼,当头及巷道中瓦斯达到1.2%时,必须切断电源,撤出人员。 7、打眼时,人员必须站在支护牢固地点,并有专人观察顶板动态,发现危岩,必须立即撤到安全地点,处理好后方可恢复工作。 8、每个眼钻完后,必须将眼吹洗干净。 9、打眼时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拨出钻杆,并立即向调度室汇报,如发现情况危急时,必须立即撤出受威胁地区
8、人员,然后采取措施进行处理。 10、当头及巷道空气中有害气体浓度不符合煤矿安全规程规定时,必须停止打眼、切断电源、撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。 打眼工煤巷电钻、岩巷风钻安全操作规程 1、打眼前的准备 a、检查待打眼的掘进工作面的安全情况是否良好。如掘进工作面的顶板，巷帮有松煤、活石，必须及时清除，架棚支护的支架歪扭要重新扶正加固，并及时背帮护顶，锚网支护的锚杆出现断裂或顶网躺肚要重新加固和处理，掘进当头空顶距离超过作业规程的规定要进行补架补棚或锚网支护。 b、采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电，电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试转听其音是否正常，检
9、查电钻、电缆插销是否完好，如上述检查项目中有一项不符合要求时，必须进行处理，否则不得打眼。 c、检查钻头四角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，不合格的钻头及时更换。 d、检查钻杆是否弯曲变形，长度是否符合孔深要求，不合格的钻杆，必须及时更换。 2、掘进工作面有以下情况之一，严禁打眼。 a、掘进工作面风机停转、巷道无风。 b、掘进当头20米范围巷道中，瓦斯0.8%时，或掘进巷道内局部空洞瓦斯积聚达到2%时。 c、无防尘水。 d、掘进当头拒爆未处理完毕。 e、掘进工作面安全条件不好。 3、打眼前必须看好中、腰线，严格按作业规程要求进行。 4、打眼施工时，严禁人员站在转动钻杆边，严禁用脚蹬钻杆。 5、
10、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，严禁把电钻举在头顶以上打眼。 6、超过25度以上的上山掘进工作面打眼时，后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。 7、下山当头打眼时，必须将底部的浮煤清理到实底，如有积水，必须排干，严禁在水中打眼。 8、严禁套孔加深打眼。 9、打眼过程中，如出现煤层出水，瓦斯涌出等异常现象时，必须立即停止打（并不得抽出钻杆），并向矿调度室汇报。 10、严禁打眼与装药平行作业。 11、处理拒爆时，必须按煤矿安全规程中有关规定执行。 12、打完眼，必须将打眼工具、设备撤出距当头30米以外，存放在安全地点，严禁打干钻。 二、岩巷风钻打眼工 1、打眼工要熟练掌握作业规程及施工图板中
11、的炮眼布置图、锚杆支护图，掌握炮眼或锚杆眼的角度及深度，严格按作业规程要求打眼。 2、打眼工进班时，首先要检查巷道及工作面支护状况，当头控顶距过大，影响安全时，必须坚持由外向里，先支护后打眼的顺序，严格敲帮问顶制度，清理好松散岩石、危岩。风筒距当头距离超过规定要先接风筒后再打眼。 3、打眼前，先检查风钻是否完了，加好各种润滑剂。必须把巷道中、腰线引到当头、定好各眼眼位。 4、打眼前，先检查风钻是否有拒爆、残爆，如有，必须先处理好。对残余炮眼可在距离残余炮眼0.3米处，钻与残余炮眼相平行的炮眼，重新装药起爆。无论有无残余炸药严禁将炮眼残底加深。 5、只有在炮眼全部钻完，并把钻具运到安全地点后，方
12、可装药。严禁打眼、装药平行作业。 6、当头及巷道瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止打眼，当头及巷道中瓦斯达到1.2%时，必须切断电源，撤出人员。 7、打眼时，人员必须站在支护牢固地点，并有专人观察顶板动态，发现危岩，必须立即撤到安全地点，处理好后方可恢复工作。 8、每个眼钻完后，必须将眼吹洗干净。 9、打眼时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，并立即向调度室汇报，如发现情况危急时，必须立即撤出受威胁地区人员，然后采取措施进行处理。 10、当头及巷道空气中有害气体浓度不符合煤矿安全规程规定时，必须停止打眼、切断电源、撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
