交底内容：一、施工准备1、材料及机具准备1.1 12、圆6钢筋，可采用20〜22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，1.2钢筋保护层垫块1.5cm厚1.3钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺2作业准备2.1已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线2.2植筋拉拔合格，梁模板已支设完毕，并已通过检查3技术准备3.1按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带如建筑图上未表示，施 工中按以下原则设置：(1) 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处；(2) 宽度±2m的洞口的两侧；(3) 当墙长超过5m时，应在墙体中间设置构造柱；(4) 墙体较长时每隔3.0 3.5m设构造柱；(5) 外墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱；(6) 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置抗裂构造柱，间距W3m；(7) 其他设计及规范要求设置构造柱的部位构造柱断面：墙厚x200,配筋4 12(10), 06@200,上下端400长度范围内，箍筋间距加密到100构造柱的钢筋应锚入梁板或基础内上下各500，留出钢筋长度不小于700，钢筋搭接7709) 砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔3500mm-4000mm 设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道。
10) 墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm 时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶抱框根部加2①12钢 筋伸到楼地面及相关构件砼内；见下图：m 工黔灿毎料JOI0^6@300 1■-■―—!20'2(11) 墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；见下图:7、 构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，在构造柱处留出马牙槎，再浇构造柱混凝土8、 填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实(至少14天)后再用斜砌法把下部砌 体与上部板梁间用砌块敲紧填实9、 楼梯间疏散通道填充墙与主体结构墙柱及构造柱的拉结钢筋应通长布置且应以 钢丝网砂浆抹面层做加强处理楼梯间及人流通道处，尚应采用04@200钢丝网砂浆面 层加强10、 过梁、圈梁、配筋带的设置：每层墙高的中部设封闭的圈梁或配筋带1) 圈梁位置：a)自由端的墙体顶面；b)咼度超过3米的墙体2) 配筋带位置：高度小于3米的外墙中部每层都设(碰到门窗以窗台配筋带搭 接代替)二次结构钢筋绑扎技术交底（3）圈梁、配筋带的构造要求：1） 圈梁或配筋带宜连续地设置在同一水平面上2） 圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同，圈梁的截面高度为200mm，配筋带的 截面高度为100mm；圈梁的纵向配筋为4010,箍筋为06@200,配筋带的纵向配筋为3010, 横向配筋为06@200。
见下图）二、构造柱、芯柱、门窗过梁、圈梁、板带、抱框柱钢筋钢筋绑扎及施工工艺1工艺流程柱筋植筋拉拔验收一将柱子箍筋叠放在预留钢筋上一绑扎构造柱竖向钢筋一在柱 子竖向钢筋上标识箍筋间距f按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎2钢筋绑扎2.1构造柱钢筋配置枸琏柱或「」世柱由册地面相刖沪意性112.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距2.3根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度宜 采用反十字扣或套扣绑扎箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢 筋方向错开放置2.4穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d,弯 钩角度不小于135°2.5在柱顶、柱脚、搭接区与过梁钢筋交接的部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋， 加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或600mm,箍筋间距不宜大于100mm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）柱顶、柱脚箍筋加密，加密范围1/6 柱高，并不小于450mm，箍筋间距100mm本工程二次结构柱主筋为螺纹122.6构造柱上下端钢筋连接：上下端板面或梁底打眼植筋，植入长度为15d检查搭 接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
2.7对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固2.8安装构造柱钢筋：采用绑扎搭接，搭接倍数不低于40dX1.6，不小于77cm，对 好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣搭接区箍筋加密间距@100，非加密区@200在 砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每500mm埋设两根圆6水平拉结筋，伸入构造柱内与构造柱 锚固2.9砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确3. 圈梁、过梁工艺流程：画钢筋位置线f放箍筋f穿圈梁受力筋f绑扎箍筋3.1绑扎时，按设计图纸要求间距，画出箍筋位置线放箍筋后穿受力钢筋箍筋开口 叠合处应互相错开3.2圈梁、过梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧圈梁钢筋 在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求3.3圈梁、过梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 对钢筋搭接的有关要求不小于77cm，搭接区箍筋加密@1003.4圈梁、过梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合 设计要求3.5圈梁、过梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层4. 墙拉筋应深入抱框内，锚固长度要符合设计要求。
5. 构造柱、抱框柱、圈梁、过梁钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进 进行下道工序三、 质量要求1主控项目1.1钢筋进场，应按规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规 定注意混合批的问题1.2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验1.3箍筋的末端应作135度弯钩，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍1.4纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求和规范要求1.5受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求2 一般项目2. 1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈2.2当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%2.3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求3允许误差，见附表四、 成品保护1构造柱、过梁等钢筋构件，应在指定码放整齐2往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形3不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动五、应注意的质量问题1 钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎2 箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模 前修整 一次。
3 构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道 定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整附表：允许偏差项次项目允许偏差检验方法1骨架的宽度、高度±5尺量检查2骨架的长度±10尺量检查3受理钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±54箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档，取其最大值5焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平咼差+3, 06受理钢筋保护层±5尺量检查六. 安全注意事项交底1、进入施工场地必须佩带安全帽2、在施工现场禁止打闹，严禁酒后作业3、绑扎圈梁、过梁、构造柱、抱框柱钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下， 绑扎圈梁、过梁，应搭设工作台，梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒4、高处绑扎和安装钢筋不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、 扳弯钢筋在必须操作时，应佩戴安全带5、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不 得超过 36 伏6、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转 时碰撞电线或发生触电事故7、现场绑扎圈梁、过梁、构造柱钢筋时，必须要在脚手架上操作，脚手架必须按规范 搭设牢固，绑扎柱头钢筋时，不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、钢管、模板穿在箍 筋上作为立人板。
8、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线须进漏电开关，切割 机后方不准堆放易燃物品9、钢筋料头应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网10、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的箍筋上下11、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业七. 雨季施工注意事项1.本工程钢筋现场统一加工，现场露天存放的钢筋、钢模要码放整齐,标识清楚， 垫离地面30cm，遇雨及时苫盖彩条布，雨停后应及时去掉，以防潮湿生锈钢筋加工 前要及时除去表面的污泥和锈斑2.钢筋施工前应进行除锈工作，遇锈蚀严重的钢筋除锈后应重新复试，按复试结果 使用。