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1、每日每周每月工作总结范文今日我把自己以前写的个人工作总结共享出来，给大家供给参考，期望能够帮到大家！第一篇 xx 年专业技术工作总结一、工作状况一年多来，在上级领导和大家的共同支持与帮助下，保证了3 台转炉的正常生产，并且顺当完成了xx 年度 1#、2#、3#转炉设备中修任务。为转炉顺产做出了一点儿微薄的努力，现将这将近一年来的具体工作汇报如下：1、设备的点巡检与维护治理工作设备治理方面，时刻与公司的目标保持全都，把安全、环保以及节能减排作为设备治理的首要条件开展各项治理工作。主抓设备点巡检工作，杜绝点巡检消灭漏检等状况，同时优化设备点巡检记录，使点巡检内容更具科学性。对消灭的问题予以统计分析
2、，对于频繁消灭的故障要列入检修打算整改，保证设备向好的趋势进展。在抓好点巡检工作的同时，推行点检定修制，旨在将设备缺陷消退在萌芽状态，降低设备的故障率。至今完成打算检修 913 项，非打算检修 463 项。完成自主改善工程 4 项。1#、2#、3#转炉中修工程的制定与落实，中修需要材料与备件的申报等等，通过做好中修前的预备工作，为中修制造良好条件，施工过程中跟踪指导，顺当的完成了xx 年的中修工作。2、乐观开展设备自主维护，降低备件本钱xx 年以来公司的形式不太乐观，本着节能降耗，转变思想的理念，转炉设备乐观开展自主修理工作，以降低备件本钱费用。我们的理念就是自己能做的事，绝不依靠设备报修，像
3、电液推杆修复、气动阀修复以及减速机修复等等。3、5S 治理和星级站所相关工作5S 治理的相关工作在领导的高度重视与关心下、组织外协单位完成了现场设备四周环境的、整顿、清扫、清洁工作。依据相关要求，以高标准、严要求的态度，对设备的卫生、跑冒滴漏、物品的定置摆放等进展专项整改，制作了大量设备标识、管道标识，对应现场依据标准挂放，向 5S 的要求靠拢。本年度转炉滑板液压站和脱硫液压站通过了星级站所验收，这与点检人员的不懈努力时分不开的，我们依照星级站所的要求逐条完善，保证了星级站所验收的合格。二、好的做法在相关领导的指导与同事的帮助下，本年度有一些好的阅历和做法是值得总结的，下面就将这一年来的工作状
4、况总结如下：1，对设备进展了一些改造，降低了设备检修时间，提高了设备使用寿命，降低了备件与材料使用本钱，提高员工安全工作系 数。改造工程包括 3 台转炉炉后下料溜管改造、3 台转炉钢包车氩气带改造、干法除尘粗输灰系统运行方式改造以及搭建EC 喷枪修复试验平台等。三、存在问题本年度工作在相关领导的指导与要求下，虽然取得了肯定的成绩，但是也存在诸多缺乏，在将来的工作中肯定改正，更好的效劳于生产。1、 对一些设备的构造还是不太清出，只懂得片面，理论与实际联系较差，造成不能对系统设备进展深入分析。2、 针对现场存在的缺陷屡次重复处理，对设备改造、创思维不够敏感，造成劳动力的铺张以及事故的频发；3、 设
5、备运转周期没有摸索出运行规律，备件更换日期不能很好确实定，来年预备做好备件运转记录，摸索运行规律。其次篇 炼钢设备中修工作总结xx 年 11 月 3 日开头对 2#转炉、2#脱硫、两座精炼炉、2#RH 炉以及 1650mm 和 2150mm 铸机设备进展了全面检修。炼钢作业部全体参战员工在中修指挥部的细心组织下，在保证安全、质量和进度的前提下，圆满地完成了从 2#转炉到连铸机的中修工作。通过本次中修根本上消退了设备存在的重大缺陷，为后续安全、稳定生产奠定了良好的根底。参与此次中修有西创立设炉窑一分公司、西创立设三分公司、西创立设保产二部、西创立设检测分公司、西创立设土建一分公司、钢兴锅炉厂、中
6、国五冶、钢兴二十一分公司等 8 支施工队伍共同协作以及严密协作下较为圆满的完成了预定检修工程，转炉和脱硫区域 136 项，精炼区域 85 项，连铸区域 56 项，工程共计 277 项，完成 272 项，完成率 98.2%，其中重点工程 30 项，完成 30 项，完成率 100%。转炉于 11 月 15 日 11：18 开头烘炉标志着此次中修工程圆满完毕。现将具体状况总结汇报如下：一、 中修前期预备工作本次中修工作炼钢作业部立足于全面解决设备隐患，保证检修质量和工期，确保安全施工，实现零伤亡的前提下，开放此次中修的预备工作。中修之前，炼钢作业部针对此次中修开展了维检修安全确认相关的学问培训，设备
7、与工艺人员全面参与到安全确认工作中。为了保证“生事物”发挥作用，保证安全高效地开展中修工作，炼钢作业部设备人员开展了大量的前期预备工作，安全员也能乐观参与到各工程现场危急隐患排查、安全防护措施与设施的完善工作中，能固化的内容提前固化形成标准，能现场觉察的问题准时补充和整改。本次中修树立以适应企业经营方向的变化，重视设备治理为生产效劳的思想。炼钢作业部设备治理实行了将设备治理的重心下 移，把对设备治理的职能按区域分工的原则落实到点检员，使点检员成为第一线的治理者，让点检员明白不仅要治理施工方案和质 量，更要管好安全，真正确立以点检为核心的设备修理治理体制。特别是每个工程的安全施工、高质量完成成为
8、本次中修的核心思 想。1、依据现场设备的运行状况，切实抓好检修工程制定、检修标准完善、检修方案的编制以及验收工作，并制定合理的施工网络 图。屡次组织工程师、施工方等人员进展争论和核对，优化施工网络，到达缩短工期，安全施工的目标，形成最终的网络和施工方 案。2、切实抓好备件、材料质量验收工作，保证备件的质量，避开不合格产品进入，影响正常的中修进度和质量，全面保证了中修备件及材料的有效实施。3、各施工单位在施工前一天，全部的机具存放在各施工点，备件和材料预备到位，按炼钢厂指定的区域进展堆放。4、中修前制定了具体的防冻方案，并设专人落实，保证了此次中修设备在停运期间未消灭冻坏现象，实现顺当生产。5、
9、本次中修针对两台铸机的要求，对两台铸机进展了具体的检查，并依据检查的状况列出缺陷表，依据缺陷表制定了连铸机中修工程，并对全部工程进展了分类，不属于连铸设备维检总包的工程进展外委承包。6、针对中修工程共排查出危急源约 682 项，提出防范措施约1039 项，制定重点工程修理方案 12 项，在中修前对施工单位进展了每个工程的安全交底，并明确了相关的防范措施，对提前尽可能的核对施工方的人员状况。并对我方各工程的负责人培训了安全确认的相关制度和内容。中修作业面广，检修任务重，设备撤除和吊装等穿插作业点比较多，全部参战人员必需严格遵守公司和稀土钢板材厂的各项安全制度，因此要求各级安全治理人员对违反安全规
10、程的人和事进展严峻查处和订正。二、方案的合理性本次中修共制定了裙罩更换、氧枪升降小车下线、精炼炉盖整体更换、精炼电极升降液压缸更换、斜烟道测厚补焊、RH 顶升液压缸更换螺栓、ER 和荒煤气管道清灰、渣道护板更换、斜烟道清渣、底吹打压、1#铸机两流香蕉梁的测量调整工程以及 2#铸机大包回转台2#臂提升缸的更换等 12 个方案。从整个施工过程中来看，所制定的安全根本是正确和可行的，但局部过程仍存在肯定问题，需要进一步完善。具体总结如下：1、方案的整体是合理，根本解决了施工过程中存在的问题，使本次中修在安全、质量、进度等方面到达了预期的效果，特别是斜烟道清渣、精炼炉盖整体更换、渣道护板更换、氧枪升降
11、小车下线等完全依据预定的方案进展的。2、方案的制定根本依据图纸尺寸，实际上局部图纸与现场存在差异。比方裙罩更换方案，依据图纸核对原有更换方式完全能将裙罩落下，但实际不能。最终重调整了方案才将裙罩整体更换，对整个工期造成了肯定的延误。因此在制定方案时不仅要严格核对图纸的理论尺寸，还要核对现场的实际尺寸，做到万无一失。3、方案没有考虑备件的质量问题，导致方案实施没有问题，但运行中暴露出来，给中修进度带来肯定的影响。比方精炼炉盖更换后送水觉察有漏水点。因此制定方案必需考虑备件的质量问题，施工开头前必需确定备件质量。4、方案应考虑施工的难度和工作量；比方渣道护板的更换，虽然方案是合理的，但施工的难度和
12、工作量很大，在中修前没有考虑进去，造成渣道护板没有到达方案的要求，应准时调整施工的进度，合理安排，而不是按部就班的开放，导致渣道护板没有到达方案预定的目的。5、对于大型备件的更换应有备选方案，而不是固定的一个方 案，假设存在问题现制定方案将造成工期的延误或质量达不到预定的目的。例如裙罩的更换，只制定了一个方案，当消灭问题时再重碰方案，影响了工期。6、开工前对 1#铸机两流香蕉梁的测量调整工程和 2#铸机大包回转台 2#臂提升缸的更换这两个工程的施工方案和安全防范措施进展了反复的论证、推敲和修改，保证了工程的顺当实施。施工方案是一个工程安全顺当开展、质量得到保证的关键，必需在施工前做到万无一失，
13、并且需要反复和核对和考量，并且需要制定预备方案，而不是单一的方案，一旦受阻，将对施工进度和质量产生肯定的影响，可能达不到预期的目的。三、工期的合理性本次中修转炉工期为 12 天、精炼工期为 5 天、连铸 11 天。实际在中修过程中，转炉主网络在增加裙罩更换的状况下，仍旧在12 天中完成，精炼实际工期为 4 天，并且没有夜班施工。说明中修工期是比较宽松的，虽然渣道护板没有在中修完毕前按要求完成，但并非工期存在问题，而是前期没有合理的安排。比方进展炉内挖补和探伤作业时，转炉是静止不动的，且炉本体没有任何作业，至少有24 小时的时间能够开展渣道护板的工作。另外，在更换水冷炉口的16 小时的作业时，渣
14、道西侧完全可以更换护板，仍旧没有开展该项工作，前后约有 40 小时没有进展该项工作，因此总工期是宽松的。另外，虽然裙罩的更换是增加的，整体占主网络 36 小时，对于一些小的节点的脱网，我部认为是由于施工人员缺乏或施工人员素养差，造成整体施工拖沓，因此假设无裙罩更换，中修主网络可在10 天内完成。本次中修我们对主要工程进展了写实，并对每个工程的施工进度重进展分析总结，可确定最终的施工主网络时间，为今后中修确定准确的施工网络和工期打下根底。四、人员构造的合理性本次中修我方和施工方均是两班制，分为白班和夜班。我方转炉区域白班 8 人、夜班 3 人，精炼区域 6 人均为白班，连铸区域白班 9 人、夜班
15、 3 人，除尘区域 5 人均为白班。从我方人员状况看，转炉区域白班人员比较紧急，其它区域能够满足中修的需求。其中有 6 人为转岗人员或入场缺乏 3 个月，负责中修工程还是比较困难的，需要进一步的培训和学习才能胜任中修的需要。另外，我方人员在中修前虽然进展的方案的交底，但是在施工程中仍旧无法独立解决一些问题，而现场解决问题的人员仅有三两个，这导致了一些工程进度缓慢且质量较差的一个重要缘由。施工方人员整体力量比较差，特别是责任心更差，需要全程进展跟踪，否则可能掩盖一些质量问题。整体工作的动力缺乏，在施工过程中普遍存在拖拉和糊弄的状况，或是装不懂，不知道就停顿工作，这也是造成我方人员工作量的主要缘由。另外施工方普遍缺乏有技术的人员，现场的任何问题均需要甲方进展解决，否则将无法开展正常的工作，这也是施工进度不抱负的主要缘由。同时施工方缺乏组织人员，工作一片混乱，没有统一协调和组织的人员，各干各的，甚至搞不懂哪个是主线，哪个是副线，导致主要的工程给次要工程让路的状况时有发生。比方炉本体完毕
