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2、（一）摘自全国暖通空调制冷1996年学术年会论文集P435-437页对溴化锂吸收式制冷机与其它制冷机进行比较研究，认为：在一些特定场合 （如高温环境）大型集中式中央空调设计中，选用溴化锂吸收式机组是利大于弊 的；而在现有的条件下：电力取消电力增容费、螺杆式压缩机CNC加工技术的提 高、螺杆机能量调节技术的成熟及配备先进的自动化控制技术等，其螺杆式机组 的优越性显现出来，其螺杆式机组逐步在取代溴化锂吸收式制冷机，从一些溴化 锂吸收式制冷机生产厂家逐步在开发、推广螺杆式机组的实际情况可以得到说 明。下面将从如下方面加以说明：一、冷水机组的能耗分析1、冷水机组的选择从循环效率来看：在压缩式冷水机组中
3、，当以螺杆式和离心式机组为高，它 们的单位制冷量能耗一般都在0.2Kw0.22Kw。它们的节能型机组的单位制冷。 溴化锂吸收式制冷机组的实际循环效率COP值为1.01.2左右。（工作条件一 致：冷水进出口温度为2/12冷却水进出口温度为30/35C）目前国际上公开的不同制冷机的投资估算价格，依照国际价格，单机容量 在1400KW以内的制冷系统,可选用螺杆机组;而单机容量在2000KW的制冷系统, 采用离心式机组较为经济；吸收式制冷机组的价格平均为离心式机组的2倍左 右。国内的情况有所不同,在单机容量相同的情况下,溴化锂吸收式制冷机组的 价格略为离心式机组组的1.5倍左右.压缩式机组如采用新型替
4、代工质（如R134a 或R123等），其价格将有所提高。2、各机组能耗及一次能源消耗分析。在冷水机组中,人们惯于选用的机组是离心式、螺杆式及溴化锂吸收式三类 机组。表1中例举了在相近制冷量下的三类国产机组的型号、制冷量及它们的能 耗。表1 各类制冷系统的部分参数机型型号冷量1电机输出蒸汽耗量辅助设备生产1(KW)功率（KW）(kg/h)耗量（KW）厂家溴化锂吸收式制冷机组115011601550|5.51开利螺杆式制冷机MWF200L-W1160250开利注：冷却水进口温度32C，冷冻水出口温度7C为了能够准确的评价制冷机组的节能效果，我们采用单位制冷量所需消耗一 次能源（标煤）来作为标准、由
5、于我国电能绝大多部分是火力发电厂生产的，所 以无论是吸收式制冷机所耗的蒸汽量，还是压缩式机组所耗的电量，均可以折算 成标煤耗量。在一般情况下，我国平均用电煤耗为 0.47KgKWh （考虑了10的输电损 失），将供所折合成煤耗为：每公斤蒸汽耗煤为0.12kg/kg，这样，可以计算出 上述三类制机的单位制冷量煤耗如表2中所列。表2 各类制冷机的单位制冷量煤耗机型溴化锂吸收式制冷机螺杆式制冷机用电煤耗（kg/kw/h）2.23 X10-31.07 X10-1用汽煤耗（kg/kw/h）1.06 X10-1合计1.62X10-11.07 X10-1以上的吸收式制机如用单独的锅炉来提供蒸汽，认为锅炉效率
6、为80从上表中可以看出：吸收式制冷机的单位制冷量煤耗是螺杆式制冷机的1.5 倍，因此，从一次能源消耗来看，吸收式制冷机不是利用余热制冷，而是采用和 单独的锅炉来提供蒸汽的话，这类制冷机是完全不节能的。二、各类制冷机的经济性分析对于各类制冷机的经济性分析，主要是只在相同的条件下，对其初投资及其 运行费用进行技术济比较，我们仍以上述的三个制冷机为例进行比较，由于所列 三个制冷机的制冷量不完全相同，所以为了能够正确的对它们进行评价，我们采 用单位制冷量的费用作为衡量标准，在计算中考虑到电力增容费（单路供电以 450元/KW计算，双路供电加倍），则各个制冷机单位制冷量的初投资见表3表3 各类制冷机的单
7、位制冷量初投资由表3 可以看出：在不计算吸收式制冷机的供热系统投资的情况下，由于吸 收式制冷机的金属耗量大，结构复杂，所以其单位制冷量的初投资必然比较大， 大约是离心式的1.3 倍（针对单路供电而言）。在计算运行费用时，主要是考虑 各机组的用电费用和供热费用，其它的一些费用（如：维护费和折旧费等）暂且 忽略.由于各地的电和煤的价格不同，现暂定电价为0.5元/KWh，标煤的价格 为350元/t,油的价格为2元/ L,设燃料费用占总供热费用的75% 经计算所 得的各个机组的单位制冷量运行费用如下表：表 4 各类制冷机的单位制冷量运行费用机型吸收式制冷机螺杆式制冷机燃煤燃油用电费用，元/KW.Y5.
8、93283.83供热费用，元/KW.Y187.06449.70合计192.99455.63283.83注：各机组的全年运行时间为2500h.由上表可得：采用燃煤的溴化锂吸收式制冷机组的单位制冷量的年运行费用 较其它机组便宜，但是，由于多数地区环保的限制，溴化锂制冷机组多采用燃油 锅炉加热，这样其单位制冷量的年运行费用就大大地提高了，约为离心式机组的 1.9倍，约为螺杆式机组的1.6倍，当然，各地的煤、油和电的价格不尽相同， 但是其基本情况应类似。三、结论由上述对各类制冷机的典型例子的单位制冷量运行费用和初投资的分析，可 以看出：运用单独设立油供热系统的溴化锂吸收式制冷机组相对于其它机组来说 并
9、不经济。溴化锂吸收式制冷机与电制冷空调机组的比较（二）摘自制冷与空调工程设计手册及供热通风设计手册类别压缩式吸收式半封闭螺杆式|蒸汽式或热水式直燃式动力来 源以电能为动力以热能为动力制冷剂R22溴化锂工作原 理螺杆式制冷压缩机疋种工作 容积作回转运动的容积型制冷 压缩机。溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂为 吸收剂，以水为制冷剂，通过水在低 压下蒸发吸热而进行制冷的。特点*螺杆制冷压缩机结构紧凑， 体积小、重量轻、没有气阀等 易损件因而运转可靠性咼， 维护管理简单。* 一般螺杆制冷压缩机均向工 作腔喷油，因而使排气回气温 度低，单级压缩比大，容积效 率高。*它有滑阀调节装置，可进行 空载启动，启动电
10、流小，对供 电电网的冲击小。机组能实现 无级能量调节。*制冷剂为水，而水是在高真空的情 况下蒸发，其真空度是靠澳化银溶液 不断吸收蒸发的水份而保持的。*发生器通过加热溴化锂稀溶液，使 该溶液得到浓缩后又回到吸收器使 用，故溴化锂吸收式制冷必须具备热 源。一般宜用在有廉价的燃料。热源 和废热的场合。*冷却水用量比压缩式制冷机大。*设备体积大，耗用金属多，故设备 价格偏高。*溴化锂溶液对于金属，特别是黑色 金属，在接触空气的情况下具有强烈 的腐蚀性，*故一定要保证设备的良好密封性 能，并对腐蚀问题给予特别的重视， 一般在溴化锂溶液中，添加格酸银和 氢氧化铝作为缓蚀剂。主要优占八、主要优占八、*与活
11、塞式相比，结构简单， 运动部件少，无往复运动的惯 性力，转速高，运转平稳，振 动小。机组重量轻。*单机制冷里较大，由于缸内 无余隙容积和吸、排气阀片， 因此具有较高的容积效率。单 级活塞式压缩比通常不大于 10,且容积效率随压缩比的增 加急剧下降，而螺杆式容积效*加工简单、操作方便，制冷量调节 范围大，可实现无级调节*运动部件少，噪声低、振动小。溴 化锂溶液无毒，对臭氧层无破坏作用*热水式蒸汽式对能源要求不高，可 利用余热、废热及其他低品位热能。率高，压缩比可达10,且容积 数家的变化不大。COP值高；*螺杆式易损件少，零部件仅 为活塞式的十分之一，运行可 靠，易于维修；*对湿压缩不敏感，无液
12、击危 险，制冷量可通过滑阀进行无 级调节；*制冷剂R22的制冷机产品， 危害臭氧层的程度低，温室效 应小。主要缺 占八、*单机容量比离心式小；*要求加工精度和装配精度 高。*使用寿命比压缩式（即螺杆式、活 塞式）短。*耗汽量大，热效率低。热力系数单 效为0.6左右、双效。*如果专门修建锅炉、或扩害以回供 制冷机的低位能蒸汽（降压使用）有 时一次投资虽然比较合算，但是按热 力学有效能理论，从能源的利用角度 出发是不合理的，因为肥料回烧所产 生的是咼温位能量。把咼温位的蒸汽 热能先经过燃烧机进行热电转换，变 成高品位热能，把剩余的低温位热回 再提供吸收式制冷机利用，即按质供 应较为合理。*在有空气
13、的情况下，溴化锂溶液对 普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅 影响机组的寿命，而且影响机组的性 能和正常运转。*机组在真空下运行.空气容易漏 入。即使漏入微量的空气，也会严重 地损害机组的性能。为此，制冷机要 求严格密封，这就给机器的制造和使 用增添了困难。*机组的排热负荷较大，因为冷剂蒸 汽的冷凝和吸收过程均为排热过程。此外，对冷却水的水质要求也比较 高，在水质差的地方，使用时应进行 专门的水质处理，否则将影响机组性 能的正常发挥。使用范 围*单机容量W2400kw*有电源有余热或废热利用的场合溴化锂吸收式制冷机溴化锂吸收式制冷机的特点溴化锂吸收式制冷机以热能为动力，以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸
14、收剂， 制取oc以上的冷媒水，可用作空调或生产工艺过程的冷源。与其他类型的制冷 机相比，具有下述特点：一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势 热能和废汽、废热，如高于20kPa （0.2kgf/cm2）表压饱和蒸汽、高干75C的 热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节电、节能效果， 经济性好。（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声 低、运行比较安静。（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸 危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。（四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可
15、在10%100%的范围 内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很 好适应负荷变化的要求。（五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为:蒸汽压力5.88 X 105Pa （6kgf/cm2）表压，冷却水进口温度32C,冷媒水出口温度10C的蒸汽双效机， 实际运行表明，能在蒸汽压力（196784） X 105Pa（2.08.0kgf/cm2） 表压，冷却水进口温度2540C，冷媒水出口温度515C的宽阔范围内稳定运 转。（六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础， 只考虑静负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一 般校平，按要求连接汽、水、电即可。（七）制造简单，操作
