2024年钢筋管理办法9篇

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1、2024年钢筋管理办法9篇 目录 第1篇钢筋切断机安全管理办法 第2篇钢筋冷拉机安全管理办法 第3篇钢筋加工机械安全管理办法怎么写 第4篇钢筋调直切断机安全管理办法 第5篇钢筋弯曲机安全管理办法 第6篇钢筋作业安全管理办法 第7篇钢筋冷挤压连接机安全管理办法 第8篇钢筋加工机械安全管理办法格式怎样的 第9篇钢筋加工机械安全管理办法 钢筋弯曲机安全管理办法 (1)工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。 (2)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 (3)挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径

2、和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 (4)应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。 (5)作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。 (6)作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。 (7)对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。 (8)弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 (9)在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人

3、。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。 (10)转盘换向时,应待停稳后进行。 (11)作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 钢筋加工机械安全管理办法 钢筋加工机械基本要求 (1)钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用,应执行本规程第3.4、第4.7节及附录c的规定。 (2)机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。 (3)室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 (4)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 (5)作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工

4、作。 钢筋冷拉机安全管理办法 (1)应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。 (2)冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。 (3)用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。 (4)作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐

5、全牢固。确认良好后,方可作业。 (5)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 (6)用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指挥。 (7)夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外。当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。 (8)作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。 钢筋冷挤压连接机安全管理办法 (1)有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: 新挤压设备使用前; 旧挤压设备大修后; 油压表受损或

6、强烈振动后; 套筒压痕异常且查不出其它原因时; 挤压设备使用超过一年; 挤压的接头数超过5000个。 (2)设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 (3)挤压机液压系统的使用,应符合本规程附录c的有关规定;高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 (4)压模、套筒与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 (5)挤压前的准备工作应符合下列要求: 钢筋端头的锈、泥沙,油污等杂物应清理干净; 钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄

7、、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用; 钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm; 检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 (6)挤压操作应符合下列要求: 钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒; 压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; 挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; 挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 (7)作业后,应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切电源,锁好开关

8、箱,最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。 钢筋加工机械安全管理办法怎么写 一、一般规定 1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷场机为辅导者。 应按有关规定执行。 2、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置; 固定有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4、加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 5、作业后,应堆放好成品、半成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。 二、钢筋调直切断机 1、料架、料槽应安装平直,对准导筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,

9、确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 3、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度; 经调试合格,方可送料。 4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料; 作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙; 当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。 5、送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的钢管中。 三、钢筋切断机 1、接送料工作台面应和切刀下部保持直平,工作台较长度可根据加工材料长度决定。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹。 刀架螺栓紧固,防护罩牢靠; 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切

10、刀间隙。 3、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4、机械未达到正常转速时不得切料; 切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋; 一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即

11、停机检修。 10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 四、钢筋弯曲机 1、工作台和弯曲机台保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。 3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩系固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。 4、作业时,将钢筋需弯的一头插在转页规定销的间隙,加一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确定安在钢筋的一侧,方可开动。 5、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 6、弯曲高强度或铝合金钢钢筋时,应按机械铭牌子规定换算最大限制直径并调换

12、相应的芯轴。 7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; 弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 8、转盘换向时,必须在停稳后进行。 五、钢筋冷拉机 1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角; 卷扬机必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中线不少于5m。 2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志; 严禁无关人员在此停留; 操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。 3、用配重控制的设备必须与没轮匹配,并有指示起落的记号,并有指示起落的记号时应有专人指挥; 配重框提起时高度应限制在离地面300m以内,配重

13、架四周应有栏杆及警告标志。 4、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。 5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并请所有人员离开危险区后方可作业; 冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢筋丝绳。 6、夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯炮应加防护罩,导线不得用裸线。 7、作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。 六、预应力钢筋拉伸设备 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,

14、钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位及延伸长度; 检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀、张拉时两端不得站人; 拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱; 千斤顶全部

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