堆取料机岗位规程一、岗位职责（一）职则与权限1、 岗位操作工负责堆、取料设备开、停操作2、 堆取煤时严格遵守平铺直取原则3、 负责岗位设备的日常点检、维护及卫生的清扫二）协调配合1、 开机前必须察看相邻岗位是否有人或物等危险素存在2、 开机前必须先同中控室取得联系，待接到中控室指令后方可 开停机3、 加强与煤场皮带机头操作工的联系，升降堆取料机尾车时， 必须检查该皮带操作箱上的转换开关是否在“0”位，不在“0” 位的必须打到“0”位，并与调度室和该班皮带操作工取得联系 皮带操作工未经堆取料司机许可严禁启动皮带二、操作规程（一）岗前准备1、 按时参加班前会，上堆取料机必须穿戴好本工种所配备的劳 保用品，同时对劳保用品的防护性能进行检查，发现有缺陷或失 效的应停止使用并及时更换班前、班中严禁饮酒2、 接班者必须认真查看上一班各种原始记录，了解上一班安全 生产情况和存在的问题，同时对设备运行区域及周围进行安全检 查，场地照明、设备安全防护装置、防护栏杆、人行过道、楼梯 等必须保持完好，如有损坏应及时通知车间维修工进行修复，并 在点检本中予以记录，提醒下一班的人员注意3、当班者做好开机前的安全检查与上下岗位间的联系工作，开 机前先绕运行设备一周，查看上否有人或有障碍物接触运转中的 设备，确认无误后方可开机，开机前先打信号铃，后启机，严禁 湿手启机。
二） 日常操作规程1、 作业时严禁悬臂皮带在大于15度的时候快挡行驶2、 取料作业时，严禁开快挡行走取料3、 如煤堆塌方、斗轮埋死、严禁闷轮强行启动三） 周期性操作规程1、 停机时，各开关恢复零位，并拉下总电源，悬臂回转应停 在安全角度15以内2、 当班人员每8小时至少做一次日常点检维护，认真填写《堆 取料机点检记录》（四） 工艺操作应急1、 出现堆错煤时应立即按停机程序停机，并把情况汇报到中控 室；中控室接到汇报后上报到相关部门和人员，待处理完毕接到 通知后方可再按正确位置继续堆煤已混堆部分的煤须另行处理 等通知再用2、 发现取错煤时立即停取并上报中控室，中控室接到汇报后上 报到相关部门和人员，对已经入仓和皮带上的余煤，按上面通知 配用五）工艺参数1、 不同煤种之间须保留一米宽以上间距，煤堆离堆取料通道不 能太近应留半米以上距离2、 取煤一定按照直取原则，对于过高的煤堆可分二次直取，每 次的平台宽应不超过二米，严禁梯级取煤3、 取底子煤时，斗轮不能下降过低，离地距离最好保持在20厘 米左右三、设备规程（一）设备日常点检序号点检项目点检内容正常标准1各电机温度和响声无异音、温度小于85度2行走减速机有无异音，油位无异音、油位在标线内3各油缸和液力耦合 器有无渗漏无渗漏4液压站有无异音，油位、油温 有无异常，各阀有无渗 漏无异音、油位在标线内， 无渗漏5各操作开关是否松动无卡滞松动6磨电道有无变形掉落无明显变形、无掉落7皮带胶口有无脱胶起皮无脱胶和起皮8行走轮有无啃轨和异音无异音，与轨道对齐（二）设备禁止操作事项1、 堆、取料机未停或未停妥，其转动部位严禁做清扫工作。
2、 在大雪、大雾、七级以上大风时不能作业3、 禁止用悬臂斗轮吊装物件4、 堆、取料时，在悬臂的回转半径之内禁止和推土机同场作业三) 设备故障应急预案1、堆取料机滑出轨道(1) 、迅速用车载对讲机通知中控室(2) 、迅速停掉长皮带(3) 、迅速按下急停按钮(4) 、停掉总电源开关四、安全规程(一)危险源或危险因素1、 堆、取料作业时，严禁与他人攀谈、看书、看报2、 当班人员在处理皮带打滑或跑边时，严禁采用不停机往皮 带与转动轮之间塞杂物，插杆子和用脚踩皮带跑边只能调调心 辊，由于皮带头尾轮、托辊粘料引起跑边时，必须先停机，挂好 警示牌，采取可靠安全防护措施后再清理粘料3、 当班人员更换托辊时必须先挂好警示牌，更换过程中要注 意托辊打滑，以防托辊掉下砸伤脚4、 当班人员清理斗轮时，必须先把斗轮放至地面上，使用撬棍 时要抓牢，防止撬棍反弹伤人二)安全注意事项1、 堆、取料机行使中，禁止上下梯子2、 悬臂皮带机启动时，平台前禁止站人3、 严禁湿手启机4、 班前班中严禁喝酒，作业时要有清醒思维。