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1、 .wd.一、判断题1.金属铸件不可通过再结晶退火来细化晶粒。 P48 只有工业纯铁、钢和铝及铝合金可以进展再结晶退火过程2. 细晶强化可以提高金属的强度降低其韧性。 XP176细晶强化可以提高金属强度和韧度3. 凡由液体凝固成固体的过程都是结晶。 XP62 凝固的产物可以是晶体和非晶体，由液体转变为晶体的过程才称为结晶4. 共析钢加热为奥氏体后，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。 XP93取决于钢的冷却速度5. 奥氏体不锈钢不能淬火强化。 淬火的定义：将钢件加热到奥氏体化温度并保持一定时间，然后以大于临界冷却速度冷却，以获得非扩散型转变组织，如马氏体、贝氏体和奥氏体等的热处理工艺 P
2、2276. Ti，V， Zr等元素主要是提高钢的淬透性。 X P169钢中的弥散分布的特殊碳化物，将显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，而不降低其韧度7. 铸铁都是硬而脆的。P239 X 8. T12与20CrMnTi相比，淬透性与淬硬性都较高。 XP185、P189 T12为碳素工具钢，优点是容易锻造、加工性能良好，而且价格廉价；缺点是淬透性低，Si、Mn含量略有改变，就会对淬透性产生较大的影响。20CrMnTi为中淬透性渗碳钢，其淬透性和力学性能均较高9.拖拉机齿轮，用45钢调质，以获得心部韧性，再外表淬火以获得外表的耐磨。 XP185 进展调质处理，以得到强度与韧度良好配合的综合力学性能10
3、. 某弹簧，用60钢制造，淬火中温回火。 P185 热成形弹簧一般要进展淬火850C及中温回火350C500C处理。耐磨件则进展淬火850C及低温回火200C250C处理11. 热加工后的显微组织是纤维组织。 X P42 冷变形加工塑性变形后会出现纤维组织和织构现象，强度、硬度提高，塑性韧度下降12. 金属结晶时，冷速愈大，则晶粒愈细。 P67 冷却速度愈大，则金属的实际结晶温度愈低，因而过冷度愈大。为了获得细晶组织，主要采用提高金属的过冷度和进展变质处理13. 当冷却速度非常缓慢时，不要过冷也可以结晶。X P63 结晶的充分必要条件是液态金属具有一定的过冷度14. 钢的实际晶粒度取决于钢的加
4、热温度。P69用较低的浇注温度，减慢铸型温度升高的速度，使铸型温度不致升高太快，以获得较大的过冷度，进而得到较细的晶粒。15. 合金元素不能提高钢的回火稳定性。 XP174 合金元素对回火转变的影响有：1、提高回火稳定性 2、产生二次硬化 3、增大回火脆性16. 高速钢淬火后硬度较其它工具钢高，故能高速切削。XP185、P206、P209 高速钢的硬度为6265HRC 其他工具钢的硬度为6065HRC，高速钢区别于其他工具钢的显著优点是它具有良好的热硬性。高速钢能比低合金工具钢具有更高的切削速度而不至于很快破坏，固有高速钢之称；其切削时能长期保持刃口锋利，俗称锋钢。17. 铸铁经热处理改变了其
5、基体和石墨形态，从而改变了性能。XP242热处理不能改变石墨的形状和分布，对提高铸铁的力学性能作用不大，热处理可以改变其基体，不同基体的铸铁，性能差异很大。要求外表耐磨的凸轮，用45钢淬火、回火HRC6063。HRC5458 X18. 直径30mm，要求良好综合机械性能的传动轴，用40Cr调质HBS220250。 P193 低淬透性调质钢的油淬临界淬透直径为3040mm，调质后具有较好的力学性能及工艺性能，由于淬透性不太高，故多用于尺寸较小的较重要零件，如机床主轴，变速齿轮，传动轮等20.可锻铸铁可以锻造。 XP249 任何一种铸铁都不可锻造。1. 冷热加工的差异是产不产生加工硬化。 X P5
6、1 热加工与冷加工以金属的再结晶温度为界限来区分2. 细晶强化可以提高金属的强度不降低其韧性。 P176细晶强化可以提高金属强度和韧度3.当冷却速度非常缓慢时，不要过冷也可以结晶。 X4.高碳钢为便于机加工，采用球化退火；低碳钢为便于机加工也常进展球化退。 X P210 高速钢锻造后的预先热处理一般也是采用等温退火工艺，其目的不仅是降低硬度，消除应力，以改善切削加工性能，而且也为以后淬火作组织上的准备(正火处理)5. 合金元素可提高钢的淬透性和回火稳定性。 P174 合金元素对回火转变的影响有：1、提高回火稳定性 2、产生二次硬化 3、增大回火脆性6.高速钢淬火后硬度较其它工具钢高，故能高速切
7、削。 X 7.铸铁经热处理改变了其基体和石墨形态，从而改变了性能。 X8.外表要求耐磨的凸轮，选用45钢，淬火、回火、硬度HRC6063。 X9.直径30mm，要求良好综合机械性的传动轴，用40Cr，调质HBS220250。 10.弹簧用60钢、调质处理。 X P185 60钢属于弹簧钢，经适当热处理后，可用来制造要求弹性好、强度较高的零件，如弹簧、弹簧垫圈等11.热加工后的显微组织是纤维组织。 X 12.金属结晶时，冷速愈大，则晶粒愈细。 13.钢的实际晶粒度取决于钢的加热温度。14.除Mn、P外，合金元素一般都是阻碍奥化体晶粒长大。 X P172大多数合金元素有阻止奥氏体晶粒长大的作用，V
8、、Ti、Nb、Zr、Al等属于强烈阻止晶粒长大的元素，W、Mo、Cr等属中等阻碍晶粒长大的元素，Si、Ni、Cu等对晶粒长大影响不大，Mn、P、B等则是促进晶粒长大15. T12钢与20CrMnTi相比，淬透性与淬硬性都较低。 P185、P189 T12为碳素工具钢，优点是容易锻造、加工性能良好，而且价格廉价；缺点是淬透性低，Si、Mn含量略有改变，就会对淬透性产生较大的影响。20CrMnTi为中淬透性渗碳钢，其淬透性和力学性能均较高16.可锻铸铁可以锻造。 X 17.传动轴直径100mm，心部b500Mpa选用45钢，调质HBS220250。 18.直径5mm的塞规，用于大批量生产，检验零件
9、内孔，选用7钢，淬火、回火HRC6264。 HRC5662 X19.铸铁都是硬而脆的。X 20.Ti、V、Zr等元素主要是用来提高钢的淬透性。 二、填空题1.以下符号代表什么具体钢种或合金W18Cr4V 高速钢； GCr9 滚动轴承钢；ZGMn13耐磨钢；T8 碳素工具钢；Cr12MoV 冷作模具钢；1Cr18Ni8Ti不锈钢。2.铸铁的强度主要取决于石墨形态 ，铸铁的硬度主要取决于金属基体，热处理可以改变铸铁的硬度。3.刨床上刨削灰铸铁零件，刨刀应选用钨钴类硬质合金，车床上车削不锈钢件时，车刀应选通用类硬质合金。4.灰铸铁铸件薄壁处出现白口组织，难以切削加工，应采取高温石墨化退火措施予以改善
10、。5.其它条件一样时，在以下铸造条件下，哪种情况下的铸件晶粒细小。铸件薄件与铸成厚件 铸件薄件； 高温浇注与低温绕注 低温浇注 ；金属模浇注与砂型浇注金属模浇注 ；浇注时采用振动与不采用振动 采用振动 。6.试选择适宜方法来测定以下材料的硬度值。被测件钻头、锉刀材料库钢材渗碳层硬度种类洛氏硬度布氏硬度维氏硬度符 号HRCHBSHV7.机床床身铸造后，立即进展机加工，过后发现过量变形，应在床身铸后采取人工时效 措施予以防止；灰铸铁件假设铸后出现白口组织，应采取高温石墨化退火措施予以消除。 8.试选择适宜方法来测定以下材料的硬度值。被测件钻头、锉刀材料库钢材渗碳层硬度种类洛氏硬度布氏硬度维氏硬度符
11、 号HRCHBSHV9.其它条件一样，在以下铸造条件下，哪种情况下的铸件晶粒细小。金属模浇注与砂模浇注；金属模浇注高温浇注与低温浇注；低温浇注 铸成薄件与铸成厚件；铸成薄件 浇注时采用振动与不采用振动；采用振动 10.机床床身铸造后，立即进展机加工，过后发现过量变形，应在床身铸后采取人工时效措施予以防止；灰铸铁件假设铸后出现白口组织，应采取高温石墨化退火措施予以消除。 11.在车床上车削钢制零件，车刀应采用 钨钴钛类硬质合金；批量很大的硅钢片冲模，应选用 钢洁类硬质合金。12.以下符号代表什么具体钢种或合金。 T8 碳素工具钢 ； GCr15 铬轴承钢 ； CrWMn 低合金刃具钢； 1Cr1
12、8Ni9Ti双相型不锈钢 ； 20CrMnTi中淬透性渗碳钢；08F 优质碳素构造钢。13.铸铁的强度主要取决于石墨形态，用改变石墨形态方法可提高强度；铸铁的硬度取决于金属基体，用 热处理方法可提高硬度。三、名词解释1冷加工：用切削工具包括刀具、磨具、磨料把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和外表质量的加工方法。2.亚共析钢：含碳量在0.02180.77%之间的构造钢。3. 淬硬性：以钢在理想条件下淬火所能到达的最高硬度来表征的材料特性。4.双重铁碳状态图：把描述铁碳合金组织转变的Fe-Fe3C系相图和Fe-C系相图叠合在一起的双重相图。5. 过烧：烧结温度过高或烧结时间过长使产品最终性能变坏的烧结，制品超过烧成温度称为过烧。6. 马氏体：碳在-Fe中的过饱和固溶体。7.加工硬化：随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。8.二次淬火：在高合金钢中回火冷却时剩余奥氏体转变为M的现象。9.
