大坝基础强夯施工措施

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1、大坝根底强夯施工措施 【摘要】根据现场施工地理情况及本工程特点,强夯设置平台施工,在进行强夯前,采用地质钻机打深井进行降低地下水。根据现场试夯得到的夯击次数、夯沉量关系曲线及夯点布置图,进行正式坝基强夯施工。按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量,施工过程中对各项参数及施工过程进行详细记录。强夯要求到达的效果为被加固的深度内的地基土变形模量值提高1倍。【关键词】分区;降水;试夯;击数;静力触探;夯击能;检测云池口尾矿库初期坝坝基强夯处理范围为:坝轴线下游63m,坝轴线上游173.5m,坝基处理面积46747m2。根据现场施工地理情况及本工程特点,强夯设置平台施工,相邻平台高差在2-3m,

2、将本坝基强夯面积划分为两大块、12个夯区,在上游坝脚处将强夯区进行横断面划开,将上游面为7个区,从左至右各平台高程分别为30m、27m、23.5m、20m、23.5m、27m、30m;下游面划分为5个区,从左至右各平台高程分别为30m、27m、23m、25m、27m。坝址内的强夯区沟底用1.0m厚废石或碎石找平、碾压密实,其余地方用0.6m厚废石或碎石找平,夯坑用废石或碎石填平;对于坝址外的强夯区用干土找平压实,且夯坑也用干土找平压实。为了提高强夯效果,在进行坝基强夯前,需降低地下水位,本工程采用SGZ-B型地质钻机打深井进行降水,井深为被加固的地基810m,布孔根据现场降水情况布置,井内安装

3、1.5kw的高压深井泵进行抽水。试夯设计→试夯→试夯检测→修正试夯参数→再试夯→强夯施工→夯后检测→竣工验收试夯的目的是选择有关施工参数,恰当地选择夯间点距、每点击数和夯击遍数。夯点的夯击次数:按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,且应同时满足以下条件:最后两击的平均夯沉量不大于50mm。夯坑周围地面不应发生过大的隆起。不因夯坑过深而发生起锤困难。夯击点击数,是取得最好加固效果的一个重要因素,夯点击数小,达不到压密加固效果,击数过大不仅费用高,不经济,有时还会降低地基土承载力,当夯击数达一定范畴,假设再增加,由于土的

4、塑性变形渐小,强性变性加大,强夯能在性变形中消耗掉,每击夯沉量将留在一个很小的变化范围或引起土的侧向变形,强夯能量在弹性变形中被消耗,因此,试夯时根据有关经验及国内资料,初步确定15击和10击及最后两击平均沉量不超5cm为标准。试夯区面积20mx20m,具体位置放在AB线内侧附近,试验孔位置见以下列图,夯前和夯后试验孔的平面位置相距不超过30cm,采用静力触探进行试验,静力触探孔孔深至灰岩顶板面。强夯试验区图注:第一遍第二遍第三遍试验孔静力触探孔第四遍:用1000knm低能量满夯一遍。ABCD为3击区,BEFG为4击区,其余为5击区。本工程强夯参数为:单击夯击能4000knm,夯锤直径2.5m

5、,夯点距离定为2.5m,正方形布置,点夯击数由试验确定为5锤。施工机具采用强夯锤重20t,夯锤直径2.5m;起重机选用50T履带式起重机,共进场4台。按设计要求边线进行放样,强夯应超根底边缘线3m。用推土机平整施工场地。标出第一遍夯点位置,并测量场地高度。起重机就位,使夯锤对夯点位置。测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊到预定高度,待夯锤自由下落后,放下吊钩、测量锤顶高程,假设发现因坑底倾斜时,应及时将坑底整平。强夯单击能4000kn.m,锤重20t,落距20m,底面直径2.5m,夯点间距2.5m,夯击4遍,各遍夯点间隔34周,第一遍夯点正方形布置,第二遍夯点在第一遍正方形的中间,第三遍在第一遍夯点间

6、布置,最后满夯一遍,锤印相接,满夯时夯击能为1000kn.m,锤落距降低至5m,对表层松土夯实处理。按规定次数及控制标准,完成一个夯点的夯击,夯实时工程部质检员全程监控,指导施工。每夯好一遍后,用推土机将夯坑填平,并测量场地高程。按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,强夯最后一遍用低能量锤,落矩5m,一夯压半夯满拍,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。对已施工完地层土进行检测。夯实施工时如表土过干,尤其满夯时,应采取加水措施,增加含水量,含水量以W2=10-30%为宜不小于10%,也不大于Wi=30%。夯锤上设通气孔,如遇堵塞,立即开通。夯时因有土块或石子飞出,现场人员必须戴平安帽,超重臂下严禁

7、站人。夯实施工过程的监测,做好施工记录。施工中有专人负责监测工作。监测内容包括:开夯前检查夯锤重和落矩,以确保单击有符合设计要求。在每遍夯击前,应对夯点线进行复核,夯完后检查夯位置,发现偏差或漏夯应及时纠正。按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击夯沉量。施工过程中对各项参数及施工过程进行详细记录。强夯要求到达的效果:被加固的8m深度内的地基土变形模量值提高1倍。在坝体左右岸设一条排水明渠,以利于施工期雨水正常排放,同时保证临时排水系统在整个施工期间保持排水畅通。工程部配备4台小型抽水泵,以便对低洼处的积水进行抽除。6.质量、平安保证措施施工前通过试验确定施工技术参数。夯击前先平整场地,周围作好

8、排水沟,并应先对下转第273页上接第251页夯点放线定位,标出第一遍夯点位置。起重机就位时,夯锤对准夯点位置。发现因坑地倾斜而造成夯锤歪斜时,及时将坑地整平。施工前检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能符合要求。每遍夯击前,对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯及时纠正。按设计要求检查每隔夯点的夯击次数和每击的夯沉量,施工过程中对各项参数及施工情况作好详细质量记录。强夯地基的允许偏差和检验方法。进入施工现场人员戴好平安帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。夯机的作业场地应平整,门架底座与夯机着地部位保持水平,当下沉超过100mm时,从新垫高。夯机在工作状态时,起重臂仰角置于70

9、度。夯锤起吊后,吊臂和夯锤下15m内不得站人,非工作人员远离夯击点30m以外。夯锤下落后,在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前,操作人员不得提前下坑挂钩,从坑中提锤时,严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。当夯锤的通气孔在作业中出现堵塞现象时,应随时清理,但严禁在锤下进行清理。当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时,采取措施排除,不得强行提夯。转移夯点时,夯锤由辅助机协助转移。作业后,将夯锤下降,放实在地面上,非作业时严禁将锤悬挂在空中。严格按照设计图纸及有关标准施工,施工过程中无质量及平安事故发生。本工程质量单元验收合格率为100%。单位工程质量评定为优良工程。【参考文献】云池口尾矿库工程总施工组织设计.碾压式土石坝施工技术标准(SDJ213-83).建筑与市政降水工程技术标准(JGJT111-98).水利水电工程施工测量标准(SL52-93).土石坝平安与加固.中国水利水电出版社.水利水电根本建设工程单元工程质量等级评定标准(SL35-92).

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