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1、解放南路157#商办楼接建工程桩基（混凝土灌注桩）施工组织设计（方案）编 制 人： 编制单位：江苏建富建设工程有限公司编制日期：二O一三年八月十日目 录一、 工程概况及工程地质概况2二、 编制说明3三、 施工布置5四、 主要项目施工方法6五、 保证工程质量体系15六、 创优措施21七、 保证安全措施21八、 文明施工措施26九、 劳动力需求计划表27十、 施工机械、临时设施、安全防护用品需要量计划表27十一、桩位平面图及编号图29十二、施工形象进度表30解放南路157#商办楼接建工程混凝土灌注桩施工组织设计一、工程概况及工程地质概况：第一：工程概况 解放南路157#商办楼接建工程由盐城伊格拉餐
2、饮管理有限公司投资，由苏州六度建筑设计研究院有限公司设计，由盐城市恒正监理有限公司监理，由江苏建富建设工程有限公司承建，位于解放南路157#，三层框架结构，桩基采用人工挖孔混凝土灌注桩，桩径分别为500mm，桩长约15.00mm，总桩数为56根。第二、工程地质概况（一）、场地岩土特征：（详见工程地质勘察报告书） （二）、岩土层主要物理力学指标标准值（详见地勘报告）（三）、水文地质概况（详见地勘报告）（四）、场地类型及地震效应根据勘察报告，本场地抗震设防烈度为7度。该工程建筑场地类别划分为类。二、编制说明：第一、编制依据（一）、设计资料：苏州六度建筑设计研究院有限公司设计的工程施工图纸。（二）、
3、勘察资料：盐城市勘察院 解放南路157#商办楼接建工程拟建岩土工程详细勘察报告书（三）、施工规范：1、建筑桩基技术规范JG94-942、建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ202-833、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程：桩基础工程JBJ13-202-944、普通混凝土用砂质量标准及验收方法JBJ52-925、普通混凝土用碎石或卵石标准及验收方法JGJ53976、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688第二、工程内容及施工顺序工程内容：共56根桩。桩径分别为：500mm。施工顺序：全面开挖，计划挖孔班组8组，各组先外、后内顺序，先深桩、后浅桩施工原则。第三、混凝土浇灌方法：护壁混凝土 现
4、场自拌 随挖随灌 桩芯C25现场混凝土自拌 进入待浇灌桩孔 漏斗 串筒 分层捣固密实，桩顶清除浮浆整平。三、施工布置：（一）项目管理体系本工程实行项目经理负责制，以项目经理为首的管理层全权施工，施工过程实行岗位责任制。项目经理 施工负责人技术负责人后勤组材料员安 全 员质检员施工技术组搬运班维修班汽车班土方班电焊班混凝土班钢筋班木工班挖孔班（二）准备工作1、组织学习会审图纸，进行图纸交底及技术交底。2、施工机械准备，材料准备及测量放样。3、现场勘察地形地貌，了解水文地质情况及地下管线等情况。4、承办有关开工手续。（三）、施工用电、用水：根据施工平面总布置要求及甲方提供的电源、水源进行现场布设。
5、（四）、施工工期及顺序整个工程的施工工期为14天。顺序是桩基部分全面展开，有关人、机、料、法、环都要精心组织和安排，保证投标工期的实现。挖孔桩桩孔同时开挖，计划进行成孔施工。四、主要项目施工方法：（一） 人工挖孔桩的常规作业方法1、工艺流程（见下图）2、降水、排水措施（1）根据地质资料所反映的地质情况结合多年的施工经验，估计本施工现场的地下水主要为（含泥）中粗砂层残积砂质粘性土及强风化花岗岩，所以本工程拟采用成孔过程中的自身降水方法结合场内井点降水方法同步进行，本场地面积不大，建议在现场打3个降水井，深度为20米左右，考虑到经济因素，先打1口降水井点进行降水，尔后根据抽水效果决定降水井数。若遇
6、特殊情况采用如井点降水配合高压注浆固结砂砾层等其他方案处理（费用与建设单位商定）。（2）地面排水 在施工场地内用机砖砌筑纵横向一条40cm40cm的排水明沟，在各明沟的尾端交汇处设置集水沉淀池，在工程桩成孔施工过程中，抽排出的地下水，均通过明沟流入沉淀池内，经沉淀后，排入市政污水管网。在施工过程中，应派专人负责清理沟网及沉淀池内的泥浆杂物，保证沟网畅通。人工挖孔桩施工工艺流程图测量、放线、定桩位孔口挖土垂直度度校核支撑、扎筋、浇注砼照明、通风、排水、清碴构筑钢筋砼护壁挖 土地质复核基底凿岩扩底基底验收钢筋笼制作吊放钢筋笼桩身砼浇注砼搅拌、运输成桩养护试块制作、养护、送检内业资料整理桩位复测竣工
7、验收4、挖孔中的土方外运 拟采用人工配合翻斗车集中堆放在场地内的空地上，再由装载机配合自卸汽车外运的施工方法。在施工场地内临近市政道路和主出口应建有洗车台，以保证驶出工地的车辆保持干净。（二）人工挖孔桩的主要工序1、测量放线（1）平面控制 根据海沧规划局提供的平面位置测量标志及设计的施工图纸，测量出建筑中心轴线作为测区的主控轴线，在各测区的主控轴线的端点，选择适当的位置埋设测量控制标志桩进行妥善保护。 根据各主控制轴线用经纬仪和鉴定过的钢卷尺测量各建筑轴线，并在各建筑轴线的端点，打入木桩作为临时标志，在墙上或适当的位置用油漆做醒目的三角标志，以便放线用，然后根据每条轴线，测设桩中心位置，并在每
8、根桩的桩位上打上木桩，钉上铁钉，并加以保护，经有关部门复核后，办理桩位复核手续，施工每根桩前，应根据控制轴再交复核桩位，无误后，每根桩钉十字龙门板，用尺杆找圆周，撒灰线，并在安装提升设备时，使吊桶钢丝绳中心线与桩孔中心线一致，挖第一节土方后，质检员验收，根据龙门板校正第一节护壁模板后按设计要求安装的护壁配笼后浇筑第一节壁砼，当第一节模板拆除时用经纬仪将轴线引测到井壁上并做好记号，以便施工和检查用施工中应根据控制轴线经常进行复核。（3）标高控制 根据海沧规划局提供的水准点结合施工图纸的要求，在施工场地内较稳定的地方，设立四个水准基点，有S3水准仪闭合与水准点联测，得出水准点的高程，做为本测区的水
9、准基准点，根据这四个水准点，测设桩孔标高。并在井壁上做上红色记号，以便控制桩顶标高。2、常规降水方法 本工程挖孔桩将同时全面开挖，根据地质及施工经验，采用施工过程中的自身降水方法，即将桩孔划分3个区域，每个区域选择中心桩孔作为降水井，该桩孔应比周围的桩孔进行超前开挖，待挖到3-5米深时，在挖侧边的桩孔，最后挖外而后孔。使整个挖孔过程中形成间深、四周逐渐浅的台阶状或漏斗状。当周围的桩孔出现比中心桩孔深时，可重新调整区域，改换最深的桩孔做降水井，降水井应比其它桩孔后浇灌。降水的位置、数量可根据现场桩孔的涌水量确定。一般采用潜水泵，即可达到降水要求，如上述措施难于保证施工质量和安全时，再考虑井点降水
10、。3、确定桩位 本桩基工程施工将采用全面展开的方法施工。引用各轴线两端的固定点，用经纬仪和钢卷尺丈量定好桩位，并打上木桩，铁钉作为标志，为了全面控制桩中心和垂直复核，在各桩孔四周固定四根小木桩，将各轴线引在护壁顶上用红漆做标志，并在护壁顶上打四根水泥钉，每节以十字线对中吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点桩位、孔径，护壁模板安装支撑固定后，应进行第二次校正，以保证桩位，孔径载面尺寸正确。4、成孔（1）挖孔时用人工从上到下逐渐开挖桩孔。挖孔时应随挖随护壁，每挖一节浇筑护壁一次，应吊线检查中心找正孔壁一次，直到设计持力层为止。护壁高度一节为1米，如遇土质松软，应短挖、短护、减低段高，每段护
11、壁内的竖向钢筋，应互相搭接，以保证以下护壁的整体性。为了使上、下护壁竖向钢筋相连接，在绑扎护壁钢筋时，应将竖向钢筋的下部插入未挖的土中，以保证钢筋下部弯曲的弯钩露出护壁砼之外。成孔作业时，每个作业组配备手动绞车或电动绞车一台，吊桶一套，带有漏电保护器的潜水泵一到二台。（2）当桩超过10米深后，配小型送风机一台，每个作业班组负责一个小区域，根据相邻桩孔中心间距大小情况，采用同时开挖或部分跳挖的形式进行施工。当桩孔中心距大于5m时，采用同时开挖，当桩中心间距小于5m时，可采用跳挖，桩孔内的照明采用12V以下安全低压灯。每天下井作业前，必须用送风机进行送风，排除孔内有害气体，并用小动物检查孔内确无有
12、害气体后，方可下井作业。（3）在孔内挖土每次必须从中心向四周对称开挖，防止因开挖不对称造成上部护壁倾斜，为了防止塌孔，采取第挖深1米，浇筑一节砼护壁。对于坚硬的（孤石）基岩，采用爆破作业。爆破应由专业队伍进行。爆破后先用送风机排掉井内的烟等废气，由上到下检查护壁是否有位移破裂及失稳现象，如有发现，应及时处理好，才能下井作业。5、护壁支模及护壁砼浇灌工艺措施（1）当孔内土方人工开挖到位后，依设计图纸要求，绑扎好护壁钢筋后方可支模，护壁模板可根据桩孔的直径做成58块工具模板，以便安装和拆除，在护壁成孔过程汇总，采用拆上节，支下节，循环周转使用。木模支撑采用6道510cm支撑，第一天浇完护壁砼，第二
13、天拆模继续挖土。护壁支模后应再复核中心线，如有发现偏差应及时纠正直到合格为止。护壁砼用机械搅拌，吊桶运输人工浇灌，浇灌护壁砼时，速度要均匀，在浇灌过程，注意护壁模板是否变形，支撑是否牢固，如有问题应及时调整。（2）护壁强度为C20，粗骨料粒径一般要求为24cm，塌落度为35cm，以和易性好密度大，易捣固为好，施工时应注意用人工插捣密实，防止出现“蜂窝”、“麻面”等现象，两护壁间搭接处的接头尤为重要，应待砼稍干后，再认真予以压实，保证桩身浇灌时无淋帮水。砼护壁浇灌前均必须不断抽水，使地下水稳定性在护壁段以下，以保证护壁砼的质量。护壁模板宜在砼浇完24小时后，拆除且进行下一节的土方开挖，两节护壁砼
14、搭接 50mm，上节纵向钢筋锚入下节砼不得小于200mm。护壁顶面必须比场地高出150200mm，壁厚比下面的增加100150mm，并设软梯挂钩。6、终孔 当进入设计持力层时，用人工打风镐，结合爆破的方法进行成孔，终孔后，要进行自检，互检和公司专职质检员检查，然后交监理单位、设计院、建设单位和勘察院联合检查，认定持力层与桩身尺寸合格后，才能进行钢筋笼吊装。如发现持力层地质与设计不符，提前与设计地质部门验收合格后，在桩芯砼浇灌前由一个专门的清渣小组在前再一次把残渣清除干净，由专职质检员验收后再浇灌砼，确保孔底残渣为零，保证持力层达到设计要求。7、人工挖孔桩成孔的施工容许偏差（1）成孔直径偏差应小于50mm；（2）成孔位置偏差不应超过50mm；（3）桩孔的垂直度偏差应小于桩长的0.5%；（4）进入持力层浓度偏差应小于50mm。8、钢筋笼的制作与安装钢筋笼的制作在施工现场完成，并在现场点焊成型，制作各种规格钢筋笼的钢筋须有出厂
