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1、*工程施工技术方案编制人： 职务称： 审核人： 职务称： 批准人： 职务称： 批准部门章： 编 制 日： 年 月 日*工程施工技术方案1、工程概况本工程建设地点位于*标段，本工程为电气照明安装专业，通过各类景观灯构成整个夜景照明系统。2、工程施工主要标准标准1?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-2002。2?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-88。3?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-91。4?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-20013、施工准备 施工准备阶段专业施工员需认真阅读施工图纸，理解设计人员的设计意图及思路，并与相关专业人员讨论并查阅各专业施工图，校
2、核各专业的管线是否有相冲突之处，各用电设备的安装位置在建筑物上是否可行等。将各疑问点做详细记录，参加建设单位组织的图纸会审，提出对图纸的疑问。4、 工艺流程图： 施工准备电气配管预埋配电箱安装管内穿线电缆敷设灯具安装系统调试竣工验收5、工序控制措施根据施工图纸中的技术要求，准备齐全相关的现行有效标准、国家标准图集等技术资料。编制总施工需用材料方案表，组建施工班组，对班组进行详细的技术交底、平安教育、平安技术交底，针对不同的工序下达施工任务单，使用新材料、新工艺的工序需事先对工人进行技能培训。（1） 电气配管预埋 1工艺流程 材料准备管子切断管子弯曲成形配管、预埋 2材料准备根据施工图纸中的工程
3、量备齐所用管接头等材料。材料进场前应核对所选材料是否通过有资质试验室检测，并核对检测报告，确认符合标准规定、设计要求及相关技术标准规定后向监理和建设单位报验。报验通过后才能在施工中应用。由于受现场施工场地环境限制各种材料与设备有可能进行二次或三次搬运。 3管子切断管子应在施工现场确定具体长度，按需进行切断。用细齿手工锯将管子平稳锯断，不能将即要锯断的管子折断。钢管管径在DN32以上可采用砂轮切割机切断。管子断口处应与管轴线垂直，并用挫刀或钳子将管口毛刺去掉，使之整齐、光滑、平整，假设有马蹄口应重新切断。 4管子弯曲成形DN32以上的钢管采用电动弯管器进行弯曲，DN32以下的钢管和PVC电工套管
4、采用手动弯管器弯曲，管子弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不大于管外径的10%，弯曲半径应不小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径应不小于管外径的10倍。5配管配管时应沿最近的路线敷设、减少弯曲，管子进入落地式配电箱柜时排列整齐，管口宜高出配电箱柜根底地面5080mm。当线管穿过设备或建筑物、构筑物根底时应采取保护措施，穿过伸缩缝时要安装补偿接线箱。当电线保护管遇到以下情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒。管子长度每超过30m，无弯曲；管子长度每超过20m，有一个弯曲；管子长度每超过15m，有二个弯曲；管子长度每超过8m，有三个弯曲。 6塑料管配管检查塑料管是否有折扁和裂
5、缝，管内是否有铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。KBG管安装时连接处应符合以下要求：管与管的对口处应位于套管的中心， 管与盒箱或设备的连接要位置准确，固定可靠，观感良好，具体应符合以下要求：塑料管与盒箱的连接处应将管用锁紧螺母固定。当塑料管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内。与设备间接连接时，对室内枯燥场所，塑料管端部应增设金属软管引入设备的接线盒内。对室外或地下室潮湿场所，管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，软管与塑料管接头处用专用连接器件进行连接，软管弯成滴水弯后，再引入设备接线盒内。 与设备连接的塑料管管口与地面的距离应大于200mm。 7隐蔽验收隐蔽验收时应备齐以下
6、资料：所用材料的合格送检报告设计变更单一般分项工程隐蔽检查验收记录表工程质量事故处理记录 分项工程质量评定表2配电箱安装1准备工作：根据设计图纸结合施工现场进行测量定位，如有偏差作适当调整。2配电箱体安装前应与配电箱厂家协作，订货时注明各个配电箱进出线管数量及规格等，由厂家生产时一次成型加工。箱体必须安装牢固，与墙面齐平，四周封堵严密无空隙，垂直度偏差不能大于3mm。 3箱内设备安装及接线应符合以下要求：安装箱内设备前应把箱内杂物清理干净,使内外表清洁无污物；核对施工图并按厂家说明书安装好箱内的开关、漏电保护器、汇流排等设备；箱内布线应整齐、美观，线排要做到横平竖直，转弯半径一致，但不能损伤导
7、线外外表的绝缘层；接线应牢固，剥线时要测量准确，裸露局部不能露在接线端头的外面；同一端子上导线不能超过两根，PE线和N线都必须经过各自汇流排采用螺栓连接，且各有标识；导线在箱内余量适当，各回路编号齐全、清楚、正确；4柜、屏、台、箱、盘的金属框架及根底型钢必须接地PE或接零PEN可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜钱连接，且有标识。3电缆敷设 1准备工作： 、施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损。 、低压柜出户电缆敷设前，进行绝缘检测。 敷设前对电缆进行以下几个方面的检查：a) 应确认技术文件的齐全性，封端的严密性。b)
8、检查耐压绝缘试验报告记录的数据是否合格。 2电缆测试： 、按标准要求采用常规方法进行。主要检验的方面按标准是耐压实验和绝缘测试，并用规定的表格进行记录和保存。 、电缆绝缘测试不合格者，应检测线芯是否受潮，如受潮可锯掉一段再测试，如不合格，重新更换电缆。3电缆敷设： 工艺流程进场检查电缆敷设电缆头制作 进场检查电缆进场后，应对其型号、数量、技术文件进行检查，是否有平安认证标志，有无压扁、扭曲，电缆外护层应有明显标识和制造厂标。用1KV摇表测量相间、相与地间的绝缘电阻，其值应在0.5M以上，测试时应注意电容效应，应及时断电后停止摇柄。电缆敷设时，为防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，
9、单层敷设，敷设一根整理一根，卡固一根。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于18.1.3的规定，并测试其电阻值是否符合设计要求。 电缆头制作及安装 a、准备工作准备所需材料和工具，并核对电缆规格、型号。剥削电缆视具体安装位置决定其长度。导线裸露长度为线鼻子孔深+5mm。剥削电缆外保护层不能伤及电缆绝缘层，更不能伤及线芯。 b、包缠聚氯乙烯软手套从线芯分叉口根部开始，用聚氯乙烯带在线芯上包缠13层，包带应拉紧，松紧度一致，不应有打绞，折皱现象。将与线芯截面相对应规格的软手套套紧内包层，再用聚氯乙烯带和粘胶带包缠手套的指部。从手指根部开始至高出手指口约23cm处，手指根部
10、包四层，端部包二层，塑料粘胶带包在最外面，成一个锥体状。 c、压接线鼻子线芯剥切长度为鼻子孔深+5mm，将裸线芯伸入到接线鼻子根部，压接牢固。接线鼻子装好后用聚氯乙烯带在裸线芯局部勒绕填实，然后用塑料粘胶带进行包缠，直到满足绝缘要求为止。不同相位应采用不同颜色的粘胶带。（4） 灯具安装 1灯具安装前对灯具检查，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层到剥落和灯罩破裂等缺陷； 2灯具固定： 灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。 3庭院灯安装应符合以下规定： 每套灯具的导电局部对绝缘电阻值大于2M； 立柱式路灯、
11、落地式路为特种园艺灯等灯具与根底固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫完整。 金属立柱及灯具可接近裸露导体接地PE或接零PEN可靠。接地线单设干线，干线沿庭院灯布置位置形成环网状，且不少于2处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接，且有标识。 4安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 5LED灯具根据控制系统要求进行安装调试。6、系统调试： 系统调试之前，由电气专业技术人员事先编制系统调试方案，合格后填写调试报告。供电试验与正式供电事先编制方案，应注重以完善的保证措施使整个过程不发生设备和人身的平安事故。方案应当完整，并经总工程师批准。 1)调试的条件：电缆敷设、各种电气设备安装已全部完工，并已初步验收合格。 2)调试准备工作： 、低压柜外壳是否有损坏、是否在有效期内，要及时校验。 、检查电缆标示牌是否齐全，电缆规格是否符合设计要求，电缆走向及接线是否正确。 、逐个检查低压柜内开关操作手柄是否符合要求，进行开、关试验。 、检查照明灯具安装是否正确，有无损坏。 3)送电调试： 、检查电压是否正常。 、带负荷运行，测量电压、电流，并做好记录。 、检查照明设备是否正常运行。 、各项工作正常，请甲方验收。
