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1、VDF850D 立式加工中心售前技术资料目录第一局部 VDF-850D 立式加工中心简介3一、VDF-850D 主体构成3二、VDF-850D 主要性能和特点3三、VDF-850D 主要技术参数表5四、VDF-850D 标准配置表5五、VDF-850D 选择配置表6六、VDL-600D 主要配套件一览表6七、VDF-850D 随机附件清单7八、VDF-850D 随机工具清单7九、VDF-850D 随机资料清单8十、VDF-850D 机床工作条件8其次局部 机床安装图9第三局部 精度检验标准10第四局部 局部标准配置图表10第五局部 局部选择配置图表112第一局部 VDF-850D 立式加工中心
2、简介一、VDF-850D 主体构成二、VDF-850D 主要性能和特点VDF-850D 立式加工中心是大连机床集团公司引进先进技术生产的一代数控机床， 该机床独特坚稳长久的刚性主构造，经由工程力学的反复仿真与计算，设计坚稳的床身构造， 到达刚性倍增而质量精简的工程需求。全面硬化处理的移动滑轨，搭配周密的研磨加工，组 合出令人满足的精度品质。不仅适用于板类、盘类、壳体类、周密零件的加工，而且适用于模具加工。机床带有自动刀具交换系统，全封闭式防护罩，自动润滑系统、冷却系统、抽屉式手动排屑装置、手动风枪选配及便携式手动操作装置MPG。零件一次装夹后可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动
3、化程度高、牢靠性强、操作简洁、便利、宜人，整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等根底件全部承受高强度铸铁，组 织稳定，永久确保品质。铸件构造均经过机床动力学分析和有限元分析，合理的构造程度与 加强筋的搭配，保证了根底件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔立柱、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载力量。2、皮带式主轴：(1)主轴前端承受周密P4 级角接触球轴承，后端用周密P4 级滚柱轴承，强力 7.5kW 主轴伺服电机，主轴转速达 8000rpm。低速适于重力切削，高速适于周密轻切削，应用范围广。(2)高性能油脂润滑主轴轴承，满足高转速、高精度
4、要求。(3) 强力型齿皮带互接传动，效率高、不打滑，修理便利。3(4) 主轴组件利用动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避开产生共振现象，确保最正确的加工精度。(5) 主轴头部冷却系统，使刀具及工件获得准时的冷却，有助于被加工零件外表质量并提高刀具的耐用度。3、X、Y、Z 轴进给均承受淬火硬轨，并配塑料导轨板的复合滑动导轨副支撑。全面硬化处理的滑动导轨，搭配周密的研磨加工，组合出令人满足的精度品质。4、主轴箱移动Z 轴配有中心导引设计的平衡锤装置，即使在高速移动时，配重也不产生晃动。配重与主轴箱重量比例准确可获得最正确的加工特性。且使 Z 轴驱动电机具有良好的负载特性F
5、ANUC 0i mate-MD系统时配备此装备。5、高周密滚珠丝杠：(1) 三轴使用C3 级高周密滚珠丝杠，搭配预压式螺帽，确保最低背隙。(2) 三轴滚珠丝杠以周密P4 级、滚珠丝杠专用角接触球轴承支撑，运转精度高。(3) 三轴滚珠丝杠施以预拉伸，以削减温升伸长量。滚珠丝杠和伺服电机以柔性联轴器直联，效率高、背隙小。(4) 滚珠丝杠经予拉伸后，大大增加了传动刚度并消退了快速运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。6、快速自动换刀装置：刀库为斗笠式20 把刀具刀库承受最短路径选取刀，快速便捷。刀臂式换刀装置特别配置：刀库容量为24 把，双臂式自动换刀手臂及凸轮换刀机械，以
6、电机驱动，快速稳定。刀套式大容量储刀仓，电机及圆筒凸轮的驱动及定位机构，稳定性高。7、浮动式主轴松刀机构：主轴夹刀承受浮动式松刀机构，使松刀力由主轴承受，轴承不受力，主轴使用寿命得以增加。8、机床配有全封闭防护罩，美观、安全。抽屉式手动排屑装置，人性化构造设计，操作简洁便利。9、高效率自动润滑系统：导轨润滑承受加压式集中润滑装置和定量计量件，定时、定量适当供给导轨所需用油，削减润滑油的铺张。10 、CNC 掌握系统承受日本 FANUC 0i mate-MD 全数字式 AC 伺服掌握系统，软件功能丰富，强大，数控系统可配备第四轴接口，RS-232 数据传输接口等。11、电气箱内的配线，皆符合安全
7、标准，确保掌握系统运转时不受外部干扰。电气箱配有热交换器，可使电气箱内的热空气快速排出，有效降低箱内的温度，保证掌握系统能够 长期稳定的运转。12、高精度激光螺距补偿，各传动轴节距均承受高精度激光测量仪补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工出高精度的零件。4三、VDF-850D 主要技术参数表1. 工作台规格长宽 mm1000x5002. 工作台最大载重 kg5003. X 坐标行程 mm8504. Y 坐标行程 mm5105. Z 坐标行程 mm5106. 主轴中心线到立柱正面距离 mm5507. 主轴端面至工作台上平面距离 mm1506608. X、Y、Z 切削速度 mm/min07600
8、9. X、Y、Z 快速进给速度 m/min15/15/15Fanuc 0i mate-MD 20/20/18 (大连数控系统)10. 主轴转速范围 r/min45800011. 主轴锥孔No.40 (7:24 )12. 主轴功率 kW11/7.5 (53.7/35.8 Nm) FANUC 8/800013. X、Y、Z 伺服电机功率 kW1.2/1.2/1.81.9/1.9/2.7 大连伺服电机14. 刀库容量20 把(斗笠式);(24 把刀臂式可选)15. 刀柄BT4016. 刀具最大重量 kg717. 刀具最大直径 mm100/150刀臂式78/12018. 换刀时间刀对刀S68刀臂式 3
9、.5 秒19. 工作台T 型槽槽数槽宽槽距mm51810020. 定位精度 mm国标X、Z：0.018 Y：0.01421. 重复定位精度 mm 国标X、Z：0.010 Y：0.00822. 数控系统FANUC-0i mate MD 系统/大连数控系统23. 气源压力 MPa0.524. 机床轮廓尺寸LWH mm31162260246025. 机床重量 kg5500序 号名称序 号名称四、VDF-850D 标准配置表1自动刀具交换系统ATC8工 具 箱2斗笠式刀库9警 示 灯3全密闭式护罩10RS-232 接口及DNC 功能4地脚螺栓及垫块11工 作 灯5自动润滑系统12工件冷却系统6刚性攻牙
10、13电气箱热交换器7M30 自动断电系统5五、VDF-850D 选择配置表序 号123名大连数控系统 24 把刀臂式刀库称序 号45名称滚珠丝杠(台湾银泰)直线滚动导轨(日本THK)电气柜恒温掌握装置空调如用户选用其它特别配置，需与技术部门进展联系。六、VDL-600D 主要配套件一览表1主轴前轴承1组日本NSK2主轴后轴承1组日本NSK3丝杠轴承6组哈尔滨轴承HRB4滚珠丝杠3组HPS豪波斯5主轴单元1套伊贝格中瑞合资6刀 库1套台鑫台湾合资7主要气动元件1套宁波宝德8数控系统1套FANUC 0i mate-MD/大连数控系统9主轴驱动电机1套FANUC 伺服电机/大连伺服电机10轴向驱动电
11、机3套FANUC 伺服电机/大连伺服电机11主要电气元件1套进口和国内知名品牌12润滑装置1组永嘉流遍13增压气缸组件1组尚品14主传动齿型皮带1套美国盖茨序 号名称数 量生 产 厂 家备注在确保机床质量的前提下，为保证交货期，经协商可以调整同档次外购件厂家6序号名称规格或标记数 量备 注1地脚螺钉组件安装机床时用2固定主轴箱支架组件运输时固定主轴箱3吊环螺钉装于床身和立柱4固定重锤支架组件机床运输时固定重锤用5固定防护前门支架组件机床运输时固定刀库用6固定工作台支架组件机床运输时固定工作台用七、VDF-850D 随机附件清单1M241.5；GB376382VDF850-6970883VDF8
12、50-6970784VDF850-6970181M1016；GB7012VDL1000-A6970213M1635；GB7034VDL1000-A6950215M16；J19-131M36；GB82542M36；DB101621VDF850-6970322M820；GB7041VDF850-6970422M620；GB7081VDF850-6970522M825；GB7083VDF850-6970624M825；GB708八、VDF-850D 随机工具清单序 号名称规格或标记数量备注1螺丝刀57，DB12111把2螺丝刀912，DB12111把3内六角扳手5，6，8，10，14，GB5356各 1 把4叉口扳手1213，S911A1 把5叉口扳手1617，S911A1 把6RS232 传输线2m7工 具 箱CH5557序 号名称规格或标记数量备 注九、VDF-850D 随机资料清单1使用说明书机械VDF850D0101 份2使用说明书电气VDF850D0161 份3合格证明书VDF850D0201 份4装 箱 单VDF850D0351 份5数控系统资料制造商标记1 份6刀库说明书制造商标记1 份十、VDF-850D 机床工作条件1、三相沟通电源：380V10% ，15； 50Hz1Hz2、环境温度：840C3、
