21吊管机安全操作规程

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1、吊管机安全操作规程一、吊管机操作主要风险及掌握措施风险分级危急：高度危急，要警觉，如不避开，将导致死亡或严峻损害等状况。警告：中度危急，要警觉，如不避开，则可能导致严峻损害等状况。一 机械损害危急在设备运行过程中，不得靠近设备或从事检查修理活动，如被碰撞或卷入旋转的风扇叶片， 转动的发电机皮带，起吊重物的绞盘，行走过程中的吊钩、履带、驱动链轮等，会造成严峻的机械损害事故。掌握措施1. 依据要求正确穿戴劳保工装，勿穿戴松垮的衣服、围巾，勿放开外套和松开衬衫袖子。2. 勿佩戴首饰和类似的饰品，尽可能不留长发或将长发束起。3. 制止触碰旋转、运动部件。检查设备时必需停机、熄火。4. 无关人员严禁接近

2、运行中的设备。二 起重损害危急起重作业过程中，如操作不当会发生重物坠落，人员挤压、碾轧、碰撞等损害事故。掌握措施1. 严格依据要求正确穿戴劳保工装，清理起吊作业区内的无关人员及杂物。2. 起吊前严格检查吊具的完好性，依据重物的特点选择适宜的吊具，找准吊点，结实捆绑重物，防止重物坠落。3. 起吊作业前统一指挥信号，娴熟把握相关的手势、灯光、旗语等信号，检查吊管机各局部的安全报警装置，钢丝绳、滑轮、吊卡具等，确保完好、齐全有效才能进展起吊作业。4. 起吊过程中随时留意观看仪表、作业环境的相关状况，严格执行指挥人员发出的各种指示信号。5. 起吊作业中严禁超载、超幅、超限。三 设备倾覆危急起吊作业过程

3、中的超载、起吊不当、设备离沟坑边缘安全距离不够引起土方坍塌或在丘陵、沟壑地带作业设备与地面角度超限，会导致设备倾覆损害事故。掌握措施1. 起吊前严格检查作业场地，场地应平坦、坚实，有足够的承载力量，且无障碍物。2. 管沟边起吊作业时要保持安全距离，安全距离必需依据土壤类别确定，并从沟底算起， 在松软或回填土壤上的安全距离是2 倍沟深，在非松软的自然土壤上的安全距离是1 倍沟深。3. 起吊作业过程中制止超载吊装，要随时留意观看履带式移动电站的各种仪表灯光信号， 尤其在吊重变幅时，随着变幅角度的变换，力矩变化很大，需亲热观看，制止超载， 以防止倾覆、侧翻。四 触电损害危急在高压线四周起重作业时，如

4、与电力线未保持足够的安全距离，会导致高压触放 电致人死亡事故。在设备的使用和修理过程中，电瓶桩基、线路连接错误会造成人体触40 41 第二章 起重设备电损害。注：设备与电力线安全距离参考表 2-1。表2-1 设备与电力线安全距离电压/kV 安全距离/m,11 1520 4060 110220沿垂直方向沿水平方向1.51.03.01.54.02.05.04.06.06.0掌握措施1. 在高压线四周作业时，要保持必要的安全距离，并有专人监视、指挥，以防止碰触电杆、电线而引起触电等伤亡事故。2. 设备修理或使用时制止将工具等金属物体放置在电瓶上，以防止因电瓶桩头短路而造成人员、设备损害。3. 设备运

5、转中，不做检查、修理等活动。五 车辆损害危急吊管机在作业时，地面人员要保持安全作业距离和留意警告，否则会发生车辆损害事故。掌握措施1. 吊管机在作业时与地面人员和其他设备要保持足够的安全作业距离，尤其在转弯时更要留意，避开碰撞到来往车辆和人员。2. 在夜间和能见度较差的区域作业时，要供给足够的照明，同时要设立相关警示标志和设施，必要时要安排专人监护，避开发生碰撞和对其他车辆及人员造成损害。3. 设备启动时应先鸣笛发出启动警告，确认安全后再运行。六 中毒、窒息危急发动机工作时排出的废气中含有一氧化碳和其他有害气体，人员吸入后会导致中毒、窒息死亡。吊管机进入含有硫化氢等有毒有害气体的油区和有限空间

6、作业时，也可能导致操作手中毒、窒息等损害。掌握措施1. 在有限空间作业时要保证有足够的通风，避开发动机排出的废气造成人员中毒、窒息损害。2. 吊管机进入含有有毒有害气体的油区和有限空间作业时，应配备防毒面具或适当的防护装备。操作手应生疏这些防护装备的使用。七 火灾、爆炸危急设备加油和有油品泄漏时，可能会产生可燃混合气体，遇到明火或炙热的机器外表时，可能 会引起火灾、爆炸；电瓶在狭小通风不良的地方修理、充电时，会产生氢气等爆炸气体聚拢， 此时应制止吸烟和有明火，以免引起火灾、爆炸；在吊管机进入有可燃气体的库区和油区时， 必需实行措施，携带防火罩，以防止火灾和爆炸。掌握措施1. 吊管机上应当配备灭

7、火器，操作手应生疏灭火器的使用，并负责检查、保管灭火器，确保其性能完好。2. 吊管机应选在通风良好的场地加油，加油时必需熄火且四周制止吸烟和使用明火。3. 吊管机有漏油现象时，应马上停机、熄火，清理并修理，防止引起火灾。4. 电瓶充电时，应保证通风良好，制止大电流、长时间充电，避开明火，防止火灾和爆炸。5. 吊管机进入油区和有可燃气体的库区时，必需实行相应措施，安装防火罩，防止引起火灾和爆炸。八 误操作危急作业时错误操作手柄，错误理解指挥人员的指挥信号，会造成对人员、设备的损害。掌握措施1. 在启动、操作、维护保养或修理之前，应留意机器上的安全信号或标识。2. 使用吊管机时必需生疏各局部操纵机

8、构和仪表的位置及作用，认真、慎重地启动、驾驶吊管机，以防意外事故发生。使用前应对各局部检查一遍。3. 上下机器时，不要把操纵杆或管子当作扶手，操纵杆的活动可能无意中驱动机器和设备。4. 设备在暂停作业时，须按规程熄火或锁、扣、制动好相关操纵装置。5. 在设备运行作业过程中，不得在设备上从事与设备运行作业无关的其他任何活动，不得在运行作业的设备上睡觉。这些活动可能无意中驱动机器和设备。九 坠落损害危急操作手在上下吊管机及在吊管机上检查时要抓牢，否则会发生坠落损害。掌握措施1. 吊管机上的扶手、扶梯等安全防护设施应当齐全有效，操作手上下设备时要抓牢、扶稳， 防止滑倒、坠落等损害。2. 要保证驾驶室

9、、阶梯和扶手上没有机油、油脂，没有结冰、泥土，没有松动的部件，以削减滑倒的可能性。3. 在吊管机上检查、修理设备时应留意防滑，必要时应实行相应措施，如铺设防滑垫或佩带安全带等以防止人员从机上坠落造成损害。十 设备碰撞危急吊管机在行驶和作业中要留意与其他设备、设施保持安全距离，否则会发生设备碰撞事故。掌握措施1. 吊管机在行驶和带载作业时要避开急停、急放、急转弯，要保持匀速行驶，缓慢操作手柄，要与其他设备保持必要的安全距离。2. 在狭小和视线不好的场地作业时，要有专人指挥操作，慢速留神操作。3. 吊管机行走时，吊钩必需固定，避开行走时吊钩因摇摆而碰撞人员和其他设备等。十一 设备损坏、物体打击警告

10、吊管机在修理保养时更换了不正确的油品，会造成机器设备的损坏；未正确使用修理工具或操作程序错误，会发生物体打击损害事故。掌握措施1. 修理保养时应生疏设备保养说明书，生疏设备所使用的油品性能，换油由专业修理人员进展，操作手负责监视、确认，避开油品因更换错误而造成损害。2. 操作手必需经过培训、考核合格后才能上机操作，作业前要跟指挥人员沟通确认， 统二 吊管机安全操作规程一 一般规定1. 吊管机应依据特种设备安全监察条例的规定由政府技术监视部门进展检验， 已颁发有效合格证的吊管机方可投入使用。2. 吊管机必需由经过培训合格持有效上岗证书的人员操作。酗酒者、极度疲乏者和非持证人员不得操作本机。3.

11、操作人员须正确穿戴劳保工装、安全头盔、糙底工作鞋、安全手套，衣襟、袖口的纽扣要系好，不得敞襟或穿带有装饰物以及松垮的衣服，避开挂住运动的机件，造成严峻的损害 事故。4. 不同的工地和工况存在不同的安全风险和安全要求，应严格按本操作规程和现场技术交底要求实施。操作手亦必需对不同的工作环境进展风险评估，以确定技术交底制定的措施是否满足要求，如不满足，则作沟通以及修订措施后再进展工作。安全应作为操作人员最重要的关注点，当了解到存有担忧全因素时，操作人员应拒绝操作。5. 操作者操作前，应生疏安全操作规程和技术交底要求，能到达较娴熟、安全地进展操作的水平。6. 驾驶员必需反响灵敏，身体状况良好。上车前不

12、得喝酒，不吸食能影响其视力、听力、反响及推断力量的毒品或药品。7. 要生疏驾驶室的进出通道和紧急出口。生疏驾驶室内各设施的用法。8. 吊管机应配备性能良好的灭火器，操作手及全部的相关人员都应学会使用灭火器。灭火器使用过后，应马上填充。二 吊管机启动前的检查1. 吊管机出厂前已在工厂内进展了整机试验，并作了调整。液压系统各个阀的压力已调整 好，一般不需再做调整。为确保安全使用，在每次使用前，应先对吊管机整体巡检一次，以查明在分拆、运输及安装过程中是否有损坏、零件丧失及联接松动现象，如有应准时解决。2. 检查各部位润滑状况、油水添加状况，做到符合柴油机使用保养说明书的要求。3. 正式操作前应首先检

13、查燃油箱和液压油箱油面，假设油量缺乏应准时补充。按润滑图及润滑表检查各润滑点并加足润滑脂。检查电气局部电压、电流等是否正常，假设有问题应检修或 更换电瓶。4. 机器所用水、油的种类及用量，应按产品“使用说明书”规定加注。加注机油和燃油时不要将过滤网去掉，否则会因油质不清洁而造成一系列故障。5. 要按规定时间清理或更换各滤芯，以免影响机器性能或造成故障。空气滤清器内滤芯决不允许清洗，只能更换。6. 依据“使用说明书”的要求，检查、调整引导轮挡板和台车减磨板的上、下和侧面间隙。 否则，会因引导轮导向不良而造成链轨节、支重轮、托带轮、链轮偏磨或链轨节脱轨现象。7. 操作人员应确保四周没有其他人员，并

14、且确保其他人员知道机器工作时与本设备保持足够安全的距离。8. 整机应清洁，无损坏部位。9. 发动机机油、冷却液、燃油、液压油液面应到达规定刻度。10. 各润滑部位应进展检查。11. 各液压和燃油等管路应无损坏及渗漏。12. 由专业技术人员按GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废有用标准 和LD48 起重机械吊具与索具安全规程对起重机械吊具与索具的使用、报废和维护方面进展检查。13. 由专业技术人员按GB 12602 起重机械超载保护装置安全技术标准的相关要求对起重机超载保护装置进展检查调试。14. 履带张紧应符合说明书的要求，履带板螺栓应紧固。15. 假设要夜间工作应检查电路及照明状况。三

15、 吊管机启动1. 制动踏板要处于制动锁紧状态。2. 变速杆要置于空挡“N”位置，且用闭锁杆锁紧。3. 油门操纵杆置于怠速位置。4. 双轴及单轴手柄处于中位。5. 快放掌握开关、快放按钮处于断开位置。6. 先导掌握开关处于断开位置。7. 钥匙插入启动开关，转向通的位置，蓄电池继电器电源开关接通后再转向启动的位置，发动机开头工作。8. 起动时要留意观看发动机油压表的指针位置是否正常。9. 启动发动机每次不超过 20 s，如再次启动，中间间隔时间应大于 2 min。假设发动机连续启动超过 3 次还没能启动，应进展检查。10. 发动机启动后，将其掌握在怠速运转上油门掌握杆置于“怠速运转”位置，使油压表指针指向正常范围。怠速运转时间不能超过20 min，不然会在增压器的底壳部消灭漏油。11. 预热运转后须检查：（1） 各仪表是否正常。（2） 发动机排气颜色是否正常，有无特别噪音和特别震惊。（3） 油、燃油、水等是否有溢漏现象。四 吊管机行驶