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1、*化工有限责任公司重油提取联合车间检修计划编制：审核：批准：重油提取联合车间五月*化工重油提取车间检修人员安排1、 总指挥：2、 总工程师： 3、 副总指挥：4、 指挥:5、 安全负责：6、 材料供应负责：7、 现场安全负责：8、 电气负责人：9、 仪表负责人:10、 钳工负责人：11、 反映系统负责人：12、 分馏、稳定系统负责人：13、 机组、精制系统负责人：14、 气分-MTBE及球罐系统负责人：15、 酸性水系统负责人：16、 硫磺回收系统负责人：17、 水系统负责人：从7月动工至今，重油提取车间已动工10个月，根据市场状况及装置运营状况，通过综合考虑决定停工检修，检修工期约30天，具
2、体筹划如下：一、反映系统：*负责序号检修内容检修方案人员 安全措施规定质量规定进度规定一、开人孔，内部检查、清理、维修项目：1沉降器开人孔三个（涉及集气室人孔），检查清焦。施工队5天2再生器开人孔三个，检查清理，内取热、燃烧油喷嘴、引压管、待生立管、衬里反映7天3提高管上、下封头打开，检查滑阀反映3天4待生套筒开孔清理、检查。反映1天5喷嘴人孔打开，四只原料油喷嘴更换。反映3天6外取热器开下部人孔一种，内部检查、清理。反映1天7废剂罐开人孔检查，重点衬里及旋分料腿。反映2天8沉降器出口油气线人孔打开，内部检查，解决放空管线反映3天9辅助燃烧室开人孔，内件及衬里检查，燃烧器拆下，根据状况决定更换
3、或维修点火枪、燃烧器。反映2天10降压孔板前后、双动滑阀前开人孔，内部检查，重点阀板、临界喷嘴、衬里。反映1天11外取热汽包、油浆汽包开人孔，内部检查清理。反映1天12辅助燃烧室出口主风线开人孔两个，检查衬里，检查入口主风蝶阀。反映1天13沉降器防焦蒸汽盘管检查、疏通，可以分段拆除清理后再重新安装。施工队1天14沉降器汽提段及汽提蒸汽盘管检查。1天15所有安全阀进行拆检。反映10天16反映楼梯间梯子部分开焊，需补焊。施工队17钝化剂罐清罐。反映1天18烟气脱硫脱硝开人孔，内件检查、修理。反映、施工队19CO焚烧炉、余锅开人孔，内部检查、修理。反映、施工队20CO焚烧炉常明灯，联系厂家彻底解决。
4、21余锅吹灰器联系厂家进行拆检。22焚烧炉东风机入口预热器拆检施工队1天二、技改项目：1沉降器旋分器（涉及膨胀节、翼阀）更换，具体方案由施工队制定。施工队15天2提高管MIP以上部分进行更换。施工队10天3三级旋风分离器内件更换，具体方案由施工队制定。施工队12天4外取热管束更换。施工队15天5提高管预冷器更换。施工队10天6再生器内取热（汽提蒸汽取热盘管和内漏取热管）更换。施工队10天7主风分布管更换。施工队10天8再生器内各松动点及引压管堵塞断裂多，需检查更换，更换待生立管部分引压管及松动点。施工队94只原料喷嘴进行更换。施工队10拆卸塞阀，检查阀杆的磨损状况，视状况决定与否更换新阀杆，塞
5、阀填料更换，更换新阀头联系厂家进行。钳工和厂家11外取热底部流化盘管和增压风分布管检查、维修。施工队12再生器翼阀检查，视状况决定与否更换。施工队13再生器汽提蒸汽内取热过热蒸汽出口处加蒸汽放空，动工时投用保护蒸汽。施工队14内取热最西边一组进行更换。施工队15再生器大型卸料线不锈钢段及各弯头处进行测厚，决定与否更换。反映、施工队16CO焚烧炉西鼓风机入口挡板去掉。施工队17综合塔文丘里浆液循环系统加外排线至澄清器或缓冲池。施工队18焚烧炉点火器平台南侧加平台，连成环形平台。施工队19塞阀阀道反吹接近阀体处改成法兰连接，便于拆装。施工队20烟气脱硫氧化罐增长液位远传，此外考虑加罐。仪表、施工队
6、21烟气脱硫澄清器西溢流口管线接至缓冲池。施工队22烟气脱硫文丘里浆液循环泵出口至澄清器增长一条DN20浆液置换线。施工队23外取热底部增长大型卸料线，正常生产时使用。施工队24助燃剂加剂线至再生器部分进行疏通或改造。反映、施工队25油浆装车泵东侧蒸汽放空线加粗，更换消音器。施工队26烟气脱硫冲洗水加DN80调节阀。仪表27烟气脱硫补水阀组至文丘里段补水线加切断阀。施工队28文丘里泵入口与塔底浆液泵入口加联通线（不锈钢材质）。施工队29平衡剂、废催化剂罐顶放空阀更换。施工队30余锅过热蒸汽放空安装消音器。施工队31余锅水保护段衬里更换。施工队32焚烧炉瓦斯环管连接。施工队33烟气脱硝入口更换大
7、蝶阀（DN1300）。施工队34氧化风机出口管线加高。施工队35浆液部分管线更换，原蝶阀更换为不锈钢闸阀。施工队36烟气脱硫北边事故池加杆子泵一台。施工队37烟气脱硫加碱液罐一种（利旧）。施工队三、管线漏点、阀门法兰维修更换，包盒子、打卡子位置解决1.燃烧油喷嘴雾化蒸汽有沙眼。施工队2.外取热汽包上水调节阀前手阀法兰由漏点，更换垫片或法兰。施工队3.余锅南边吹灰储气罐漏（看火孔平台），吹扫置换后进行补漏。施工队4.单动滑阀阀杆处泄漏，更换填料。钳工5.余锅水-水换热器北封头换垫片。施工队6.余锅中压蒸汽安全阀漏蒸汽，有供应联系厂家拆卸后返厂解决。反映、施工队7.三旋废剂罐卸剂线弯头处由漏点，补
8、焊或更换弯头。反映、施工队8.急冷塔下部到综合塔管线不通，拆管线疏通。施工队9.余锅排污阀手阀有漏点，根据状况拟定更换阀门或法兰。施工队10.预提高干气调节阀前倒淋阀更换。施工队11再生器锅底卸剂线上阀换新阀，下阀根据状况拟定利旧或跟换新阀。施工队12CO焚烧炉D路常明灯点火器器壁法兰漏，进行解决。施工队13两器楼梯间消防蒸汽浮现内漏的阀门进行跟换。施工队14沉降器汽提蒸汽层平台护栏梯子整治或加固。施工队15余锅中压蒸汽减温水前手阀包盒子，更换阀门或法兰进行解决。施工队16新鲜催化剂罐下部非净化风倒淋阀内漏严重，进行更换。施工队17三旋废剂罐下部卸剂线阀门检查，根据状况拟定与否更换。施工队18
9、液化气汽化器加温蒸汽入口阀及罐底放空阀更换。施工队19干气分液罐入口及罐底排凝阀更换。施工队20烟气脱硫碱液泵出口阀门更换。施工队21辅助燃烧室燃料线阻火器拆检清理。反映22焚烧炉出口膨胀节检查、修理。反映、施工队23余锅排污根部阀更换施工队24助燃剂放空球阀内漏更换施工队25余锅上水调节阀前后法兰换垫片施工队26辅助燃烧室百叶窗修整施工队二、分馏系统：*负责序号检维修内容检维修方案人员 安全措施规定质量规定进度规定一、开人孔，内部检查、清理、维修项目：1分馏塔人孔所有打开，检查清理集油箱、抽出口、塔底防焦网分馏、施工队2柴油汽提塔人孔所有打开，检查清理分馏3分馏塔顶油气分离器开人孔，内部检查
10、清理，破沫网更换。分馏、施工队4电脱盐开人孔后内部清理，联系厂家进行检修，仪表核算电脱油水界位（特别二脱）。分馏、仪表5所有换热器进行打压，查找内漏的换热器，根据泄漏状况拟定解决方案。分馏、施工队6所有冷换设备检查清洗根据状况拟定与否更换。施工队7岗位所有玻璃板清理。仪表8油浆系统、塔顶油气系统进行测厚，根据成果决定与否进行管线更换。分馏、施工队9装置内所有过滤网拆检，清理。分馏10缓蚀剂罐、油浆阻垢剂罐清理。分馏二、技改项目：1分馏塔顶油气空冷1-2台增设变频器。电气2油浆泵出口增设倒淋接至地沟，便于甩泵。分馏、施工队3富吸取油至分馏塔管线在T303调节阀后加扫线蒸汽。施工队4贫吸取油冷却器
11、上更换管束。施工队5增长粗汽油泵一台。施工队6气柜压液线与气压机压液线分开进V203。施工队7两台油浆泵入口球阀改为闸阀。施工队8油浆泵与回炼油泵扫线蒸汽总阀、搅拌蒸汽与汽提蒸汽总阀盘根漏，更换填料。分馏9解吸塔底重沸器、热水加热器、精制再生塔底重沸器的凝结水引至排污扩容器处水箱中，进行回收运用。施工队三、管线漏点、阀门法兰维修更换、法兰更换垫片等1回炼油西泵出口倒淋阀上垫片更换，出口上部朝南倒淋更换垫片。分馏2阻垢剂罐伴热线放空阀内漏，进行更换。施工队3封油泵北侧机封漏油，进出口阀门更换，机封维修。钳工、施工队4油浆蒸汽发生器热路调节阀组的上下游阀及副线阀更换。施工队5分馏塔底搅拌蒸汽调节阀组上下游阀更换。施工队6柴油汽提蒸汽
