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1、一、填空1. 数控系统目前运用最主要的插补功能是和。2. 球头铳刀的刀位点在位置。3. G28指令执行时一般要经过点再返回机床参考点。4. 在G71 P (ns) Q (nf) U(u)W(w)S500程序格式中，表示精加工路径的最后一个程序段顺序号。5. G54G59六个工件坐标系均以为参考点。6. 数控铳(加工中心)在G02、G03圆弧插补加工时，程序要规定平面选择指令为 或或。7. 根据工件与刀具相对运动关系，为了方便编程，一律假定 来编程。二、选择1. G19 表示()。A.XY平面选择 B.XZ平面选择C.YZ平面选择D.XYZ平面选择2. G55与下列那个G代码用法及定义相同()。
2、A.G92B.G50C.G56D.G013. 使用数控系统刀具半径补偿功能时，刀具中心运动轨迹是( )。A.工件的真实轮廓线B.工件廓形等距线C.工件廓形插补线D.工件廓形插补圆弧4. 由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求( )坐标。A.节点 B.基点 C.交点 D.切点5. 数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应( )。A.增加刀具引入、引出距离B.不需要刀具引入、引出距离 C.增加螺纹长度D.减少刀具引出距离6. 刀尖半径左补偿方向的规定是( )。A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧B.沿工件运动方向看，工件位于刀具右侧C.沿工件运动方向看，刀具位于工件右侧D.沿刀
3、具运动方向看，刀具位于工件左侧7. 数控机床每次接通电源后，在运行前首先应做的是( )。A.给机床各部分加润滑油B.检查刀具安装是否正确C.机床各坐标轴回参考点D.工件是否安装正确8. 圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从起始点到终点存在两条圆弧线段，当()时，用-R表示圆弧半径。A.圆弧小于或等于180 B.圆弧大于或等于180 C.圆弧小于180 D.圆弧大于 1809. 刀具长度补偿的地址用( )。A.D B.H C.R D.J10. FANUC系统中加工下图所示ABCD轨迹，下列语句正确的是()A.N10 G00 G42 X12.0 Z2.0；N20 G01 Z-16.0 F0
4、.3；N30 G03 X24.0 Z-22.0 I6.0 K0 F0.25N40 G01 X32.0 F0.3；B. N1OGOOG42 X12.O Z2.O；N2OGO1Z-16.O FO.3；N3OGO2X24.O Z-22.O I6.O KO FO.25N4OGO1X32.O FO.3；C. N1OGOOG41 X12.O Z2.O；N2OGO1Z-16.O FO.3；N3OGO2X24.O Z-22.O I6.O KO FO.25N4OGO1X32.O FO.3；D. N1OGOOG41 X12.O Z2.O；N2OGO1Z-16.O FO.3；N3OGO2X18.O Z-22.O I
5、6.O KO FO.25N4OGO1X32.O FO.3；三、判断1. 数控系统具有恒线速编程控制功能指的是控制主轴转速恒定不变的功能。（）2. G02 （G03） XZIKF格式中，一般用I、K值可作任意圆弧（包括整圆）插补。（3. G96 S 恒线速指令是指车削时主轴转速恒定不变。（ ）4. 将绝对编程G90改变为相对增量编程G91,能够提高加工精度。（）5. 程序试运行和对刀试切都是为了检验加工程序是否编制正确。（ ）6. 同一加工子程序可重复多次调用。（ ）7. 采用G76精镗孔循环加工时，在孔径方向刀具要有让刀动作。（）8. 点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间
6、的运动轨迹也有一定的要求 （）9. GOO、G02、G03、G04、G90 均属于模态 G 指令。（）10. 运用数控系统的固定循环加工功能可简化编程。（）四、简答1. 按什么方法划分数控加工的工序？2. 在FANUC Oi-MB系统中，G53和G54G59的含义是什么？五、画图在下图画出刀具轨迹（不考虑实际加工情况），其中：虚线“-”表示快进，实线“”表示切削 进给。只画在 X-Y 平面的走刀路线。（注：在图中要建立工件坐标系，注明刀具轨迹的坐标值，用箭头标示刀具轨迹的方向，圆弧插补 轨迹要标明圆弧的圆心位置及半径值。）O0001；N10 G92 X0 Y0 Z10.；N20 G97 S60
7、0 M03；N30 G90 G00 X-55. Y-60.；N40 G00 Z-5. M08；N50 G41 G01 X0 Y0 H03 F60；N60 G91 G01 X40. Y40.；N70 G03 X20. Y0 I10. J0；N80 G01 X10.；N90 G02 X10. Y-10. I0 J-10.；N100 G01 Y-30.；N110 X-90.；N120 G90 G40 G01 X-55. Y-60. M09；N130 G00 Z10 M05；N140 G00 X0 Y0；N150 M30；参数设置：H03=6。六、补全程序题图所示为传动轴，工件材料为45号钢，生产量为
8、小批量生产。N010 G50 X200.0 Z150.0 T0101；N020 S500 M03；N030 G00 G42 Z27.0；N040 X45.0 M08；N050 G71 U2.0 R0.5；（粗加工复合循环程序段）N060 U0.6 W0.3 F0.3；N070 G00 X12.0；N080 F0.15；N090 Z0.0；N100 ；N110 ；N120 Z-60.0；N130 X45.0；N140 GOO G40 X200.0 Z150.0 TO1OO M09；N150 T0202；N160 S800 M03；N170 GOO G42 X45.0 Z27.0 M08；N180
9、 ；（精加工复合循环程序段）N190 G40 G00 X200.0 Z150.0 T0200 M09；N200 M02；七、编制程序工件如图所示，要求铳周边轮廓（从右下角点1顺铳，每刀切深5mm ）及钻孔（采用钻孔循环加工, 孔深5mm）。编制工件周边轮廓的精加工和钻孔程序。要求：精铳其周边轮廓及钻孔。（1）程序Z向原点位于工件的（X-Y平面）的上表面。（2）刀具：精铳周边轮廓的刀具为直径12mm的立铳刀，刀具号T01，刀具半径补偿存在H02中， 刀具长度补偿值存在H01中。钻孔的刀具为10mm钻头，刀具号T02，刀刀具长度补偿值存 在H03中。（3）安全面高度：50mm。（4）给定切削用量：
10、精铳周边轮廓：F100、S500。钻孔：F50、S500。（5）进刀/退刀方式：离开工件50mm，直线进刀，直线退刀。答案一、填空题（每空1分，共10分）1. 直线插补圆弧插补2.球心3.中间4. nf 5.机床原点6. G17 G18 G19 7.工件固定不动、刀具相对 工件运动二、单项选择题（每小题2分，共20分）1.C 2.C 3.B 4.B 5.A 6.D 7. C &D 9.B10.B三、判断题（每小题1分，共10分）1. X 2. V 3. X 4. X 5. X 6. V 7. V &X 9. X 10. V四、简答题（每小题5分，共10分）1按什么方法划分数控加工的工序？工序的
11、划分根据数控加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：1）以一次安装、加工作为一道工序（1.25分）2）以同一把刀具加工的内容划分工序（1.25分）3）以加工部位划分工序（1.25分）4）以粗、精加工划分工序（1.25分）2. 在FANUC Oi-MB系统中，G53和G54G59的含义是什么？G53选择机床坐标。该指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上。G53指令指定坐标字的坐标值为 机床坐标系中的位置。（2.5分）G54、G55、G56、G57、G58、G59选择工件加工坐标系。这些指令可以分别用来选择相应的工件加工坐标系。 该指令执行后，所有坐标字指定的尺寸坐标都是选定的工
12、件加工坐标系中的位置，这六个加工坐标系是通过 CRT/MDI方式设定的。（2.5分）（-55,-it）六、补全程序题（每空2分，共10分）N060 G71 P70 Q130 U0.6 W0.3 F0.3；N080 G01 X20. Z23./ GO1 X20. W-2.F0.15：N100 X24.；N11O X35. Z-35./ X35. W-35.；N180 G70 P70 Q130；七、编制程序（每小题10分，共10分）O0001；N0010 T01 M06；N0020 G90 G00 G54 X30. Y-70. Z200.；N0030 G43 Z50. H01；N0040 S500
13、 M03 M08；N0050 G01 Z-5. F50；N0060 G01 G41 X30. Y-45. H02；N0070 X-30. Y-45. F100；N0080 G02 X-50. Y-25. R20.；N0090 G01 X-50. Y25.；N0100 G02 X-30. Y45. R20.；N0110 G01 X30. Y45.；N0120 G02 X50. Y25. R20.；N0130 G01 X50. Y-25.；N0140 G02 X30. Y-45. R20.；N0150 G01 G40 X30. Y-70.；N0160 G00 Z100. M05；N0170 T02 M06；N0180 G00 X0 Y0 Z0；N0190 G43 Z50. H03；N0200 S500 M03 M08；N0210 G01 Z3. F1000；N0220 G81 X20. Y-25. Z-5. R3. F50；N0230 X-20. Y-25.；N0240 Y0；N0250 Y25.；N0260 X20.；N0270 Y0；N0280 G00 G80 Z50.；N0290 G00 X0 Y0 M05；N0300 M30；
