调试运行手册梅县荷树园电厂三期（2×300MW）循环流化床发电机组工程原水预处理系统调试运行手册佛山市德嘉电力环保科技开发有限公司2012年05月目 录一、工程概况 3二、原水水质 32.1水质报告 32.2泥沙 4三、原水预处理系统概况 5四、系统主要技术条件 64.1 反应池和沉淀池 64.2 加药系统储存和搅拌设备 104.3 计量泵 114.4 加药和次氯酸钠管道、阀门及附件 124.5 污泥浓缩池 134.7 清水池、中间水池及集泥池 14五、预处理系统运行操作 155.1系统运行前的一般检查 155.2沉淀池 165.3污泥浓缩池 175.4加药系统 17六、日常监督与维护 19一、工程概况广东宝丽华电力有限公司荷树园电厂位于梅县丙村镇石坑里, 在梅州市以东约23km，南距丙村镇约4km，离梅县城区25km厂址地处石窟河西岸 (1km) 、梅江北岸 (3 km) ，石窟河在厂址东南方约2.5 km处汇入梅江厂址西北面为崇山峻岭，东南面地面较为开阔平整梅坎铁路从厂址南面经过电厂规划容量为2×135MW+2×300MW+2×300MW，分三期建设，电厂一、二期工程分别于2005年5月和2008年6月投入商业运行。
本期是扩建工程，建设2台300MW循环流化床机组本期工程计划于2012年上半年投产二、原水水质2.1水质报告 电厂供水水源以石窟河下游出口及梅江干流为补给水源，取水口采用电厂一期已建取水口，取水口在石窟河出口坝头水电站坝下，丹竹水电站水库回水范围内补给水管取自江边补给水泵房本工程原水水源水质全分析报告见表2-1：表2-1 河水水质分析报告表序号项目及单位单位采样时间2009.1.142009.7.62009.11.231PH值6.907.027.082全固体QGmg/L107.092.30110.203悬浮固体XGmg/L8.418.5154溶解性固体RGmg/L98.675.895.205全碱度JDmmol/L0.970.400.956酚酞碱度mmol/L0007硬度YDmmol/L 0.630.500.708钙离子(Ca2+)mg/L20.667.41520.49镁离子(Mg2+)mg/L5.563.124.5610钠离子(Na+)mg/L1.661.853.2211钾离子(K+)mg/L0.400.450.7812三价铁(Fe3+)mg/L0.060.0150.08413二氧化碳(CO2)mg/L21.7818.4819.814化学耗氧(COD)mg/L16111715全硅(SiO2)mg/L19.524.8620.8616活性硅(SiO2)mg/L13.520.011.217碳酸根(CO3-)mg/L00018碳酸氢根(HCO3-)mg/L59.1724.4057.9519氯根(Cl-)mg/L9.825.44213.2621硫酸根(SO42-)mg/L11.2211.66213.00622磷酸根(PO43-)mg/L0.110.0580.0122.2泥沙因近几十年来梅州市境内的森林植被遭破坏，以及其它人类经济活动的影响，上游水土流失严重，尤其以五华县、兴宁市及梅县荷泗镇等地较为严重，1983年应用航测照片普查确定，梅州市水上流失面积达306.27km2，梅江已被列为全省河水含沙量大的河流，导致梅江河床逐年淤高，枯水时河床出露。
本工程选用上游的水口水文站和下游的横山水文站的含沙量观测资料作参考，如下表2.2-1、2.2-2表2.2-1 水口水文站1954年至1967年历年逐月含沙量(kg/m3)统计特征值表月份123456789101112平均含沙量0.0420.2020.2960.6140.6780.6520.5570.6130.6330.1890.0830.025最大含沙量1.552.893.424.365.484.803.344.414.413.041.910.412最小含沙量0.0050.0030.0040.0050.0040.0130.0110.0130.0130.0060.0000.000表2.2-2 横山水文站1955年至1986年历年逐月含沙量(kg\m3)统计特征值表月份123456789101112平均含沙量0.0370.1440.2670.5570.6140.5640.4690.4660.4630.1730.0810.027最大含沙量1.801.983.753.693.713.515.203.853.252.611.901.18最小含沙量0.0000.0000.0000.0020.0030.0060.0080.0090.0080.0030.0000.000三、原水预处理系统概况电厂二期工程已建设处理能力为2×1000m3/h的原水处理系统，包括2座1000m3/h反应沉淀池、3座2000m3工业服务水池、1座平流沉淀池、工业水泵房及混凝剂、次氯酸钠加药间。
已建原水处理系统包括加药系统，絮凝、沉淀处理装置，排泥以及中水回收系统等原水经原水处理系统处理后，通过综合水泵房内的压力提升设备提升，用于本期工程机组冷却水补充水和各系统工业用水原水补给水管道在净水站设置有旁路管系，在洪水期水质较差时，原水须经过原水处理系统处理后方可用于机组补给水，水质较好时原水可直接通过超越管用于机组补给水已建净水站处理能力仅能满足二期淡水用水需求，本期工程拟在二期净水站旁边扩建三期净水站电厂二期净水站综合水泵房、配电间等已预留本期净水站新增设备扩建的位置，因此本期净水站仅需新增2座1000m3/h反应沉淀池、1座2000m3工业服务水池，同时根据业主反馈意见，本期净水站内增加反应沉淀池污泥处理系统，系统包括污泥浓缩池、脱水机间、加药间本期工业服务水池和二期工业服务水池间设置联络管道，二、三期工业服务水池总储水能力为8000m3本期根据业主反馈意见，拟对二期已建平流式沉淀池进行改造，在集泥池内增加污泥泵，以便平流式沉淀池可实现自动排泥功能，集泥池内污泥经泵提升后与三期污泥一并进入本期新建污泥泥缩池四、系统主要技术条件处理系统流程：原水→混合（静态混合器）→反应凝聚（翼片隔板反应池：以下简称反应池）→沉淀（接触絮凝斜板沉淀池：以下简称沉淀池）→出水。
处理系统工艺及土建结构施工图的详细设计（包括预埋件、盖板爬梯、防腐油漆等）由卖方负责4.1 反应池和沉淀池设计共采用2座钢筋混凝土结构的反应池和沉淀池，2座同时运行，单池处理能力为1000m3/h，最大处理能力1200m3/h，采用钢筋混凝土结构4.1.1反应池及沉淀池的技术参数1）沉淀池进水管压力：10~15m2）外形尺寸：18.5m×11.9m（暂定）3）混合时间：2～4s4）絮凝时间：8～12min；5）上升流速：>2.0mm/s6）表面负荷：7～8 m3/（m2h）7）沉淀后出水水质：浊度≤3mg/L4.1.1.3反应池和沉淀池技术性能1）反应池：是折板反应和隔板反应的加强，在反应池中顺着水流方向设置隔板，垂直水流方向设置翼片，使水流产生高频谱涡旋，为药剂与水中的颗粒充分接触提供微水动力学条件，产生密实的矾花按照反应要求进行水力分级和流态控制，得到理想的反应效果，反应时间按8~12min考虑，施工要求简单，安装方便，管理维护简单，对原水水量和水质变化的适应性较强，絮凝效果稳定2）沉淀池：池内设置整流段，在斜板区和整流段内形成絮体粒子动态悬浮区，利用接触絮凝和沉淀原理去除水中固体颗粒。
沉淀设备材质采用乙丙共聚，表面应光滑利于排泥4.1.2 进水流量控制阀4.1.2.1技术参数表序号名称参数1数 量2台2规格DN5003阀体材料球墨铸铁4型号由卖方确定5连接形式法兰连接（按GB/T 9119-2000规定）6工作压力PN=1.0MPa7工作介质温度常温4.1.3 列管式静态混合器4.1.3技术参数表序号名称参数1数 量2台2规格DN500 3设备本体材料SS304不锈钢4型号DGL-500列管式管道混合器（长度为4.5米）5对接法兰及配套螺栓、螺母SS304不锈钢6工作压力1.0MPa7工作介质温度常温8混合时间2.5～3.5s9水头损失小于0.60m10单台额定通过流量1000m3/h4.1.4翼片隔板絮凝设备序号名称参数1规格及数量2套（不同反应段尺寸不同）2设备本体材料SS304不锈钢3法兰及配套螺栓、螺母SS304不锈钢4工作压力常压5工作介质温度常温6絮凝时间8～12min7水头损失小于0.20m8单套额定通过流量1000m3/h4.1.5接触絮凝沉淀设备序号名称参数1数量2套2规格WYXA-253材料乙丙共聚4工作压力常压5工作介质温度常温6上升流速>2.0mm/s7水头损失小于0.01m8整流段150×25mm9沉淀部分尺寸12m×11.3m（暂定）10乙丙共聚斜板厚度1mm4.1.6不锈钢集水槽4.1.6.1技术参数表序号名称参数1数量10条2规格12.5m×0.5m×0.3m3材料SS304不锈钢4工作压力常压5工作介质温度常温6单台集水能力200m3/h7最大流速0.7m/s8孔口间距125mm9孔口直径25mm10不锈钢集水槽厚度2.75~3mm4.1.7接触絮凝斜板沉淀池排泥接触絮凝斜板沉淀池排泥采用斗式重力式排泥，采用DN200排泥管，每条排泥管管端（池壁外侧）设手动蝶阀、电动排泥阀各一个。
4.1.7.1电动排泥阀技术参数表序号名称参数1数量20个2规格DN200，PN=0.6 MPa3型式电动排泥阀4型号5连接形式法兰连接（按GB9119-2000规定）6工作介质温度。