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1、立式圆筒形拱顶钢制焊接储罐施工工艺目次 前言1范围12引用标准13工艺流程方框图24工艺过程35安全技术措施29附录A(提示的附录)充气顶升倒装设施和操作要点30附录B(提示的附录)罐内中心柱选用核算40附录C(提示的附录)罐内群桅杆选用和胀圈的稳定性核算42附录D(提示的附录)5000m3拱顶油罐充气顶升法施工主要机具和量具表46附录E(提示的附录)10000m3拱顶油罐群桅杆提升法施工主要机具和量具表49附录F(提示的附录)本工艺有关的参考资料40前言为了使钢制焊接储罐的施工符合规范要求，实施过程控制，确保施工质量，特制定本工艺。本工艺是根据GBJ12890立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收
2、规范的规定，参照SH353093石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准的部分内容，结合我公司多年来对储罐施工的经验进行编制的。本工艺的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F都是提示的附录。本工艺由科技部归口。本工艺起草单位:科技部本工艺主要起草人:周世德本工艺从2000年02月01日起实施。1范围本工艺适用于倒装法组装焊接的碳素钢和低合金钢制造的、公称容积等于或大于1000m3的立式圆筒形拱顶储罐的预制、组装和焊接工程施工。公称容积小于1000m3和其他形式的储罐组装焊接施工也可参照执行。2引用标准2.1下列标准所包含的条文，通过在本工艺标准引用而构成为本工艺标准的条文。本工艺标准出版
3、时所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本工艺标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBJ12890 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB5023698现场设备工艺管道焊接工程施工及验收规范SH353093 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准JB473094 压力容器无损检测2.2在储罐施工中，除执行本工艺规定的标准外，尚应执行国家现行的有关标准、规范的规定。3工艺流程方框图(见图1)4.1施工准备4.2储罐预制4.3基础复查划线4.104.4罐底组装中幅板边缘板焊接4.5顶圈壁板组装壁板纵缝包边角钢焊接4.7提升设施装设4.6拱顶组装拱顶焊接4.9附件组装4.8顶圈以下各圈壁
4、板纵环缝焊接4.11质量检验壁板组装底圈壁板与边缘不合格板焊接整改边缘板剩余焊缝焊接罐底收缩缝焊接不合格4.12沉降观测4.12充水试验整改合格4.13防腐隔热4.14交工验收图1工艺流程方框图4工艺过程4.1施工准备4.1.1施工技术准备在储罐开工之前，应做好如下施工技术准备:4.1.1.1按施工图会审规定做好施工图会审。4.1.1.2按施工组织设计编制规定编制储罐群的施工组织设计和储罐的施工方案。4.1.1.3按GBJ128第五章第一节有关规定，对首次使用的钢种进行焊接工艺评定。施焊前应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。4.1.1.4对参加储罐施工的焊工，必须按GBJ128第五章第二
5、节的有关规定进行考试或考核，合格后方可上岗施焊。4.1.1.5按施工技术交底规定向施工管理和施工作业人员进行施工技术交底。4.1.2施工设施准备按施工组织设计或施工方案规定的“施工临时设施平面布置图”准备组装平台、料具间、焊材库、焊机棚、办公室、电源、水源、场地、道路等现场施工设施，同时分别搭设氧气、乙炔、油漆等危险品库，为储罐施工创造合适的操作环境。4.1.3施工材料准备编制施工预算书，并按施工预算书做好施工需用材料的准备。制造储罐所用的钢板、型材、焊材和附件应有产品质量合格证书，钢板的幅面宽度应尽量满足施工图的规定。按GBJ128第二章的有关规定进行验收。4.1.4施工机具、量具和检测仪器
6、准备按施工组织设计或施工方案中的“需用计划”准备好施工需用的机具、胎具、卡(夹)具和计量器具及检测仪器(储罐预制、组装和检验应采用同一精度等级的计量器具和检测仪器)。4.2储罐预制4.2.1一般规定4.2.1.1储罐在预制、组装和检验过程中所使用的样板长度，应符合下列规定:a) 直线样板的长度不应小于1m；b) 弧形样板的弦长:当构件的曲率半径小于或等于12.5m时不应小于1.5m，构件的曲率半径大于12.5m时不应小于2m。c) 测量焊缝角变形的弧形样板，其弦长不应小于1m。样板宜用扁钢制作(直线样板宜用303扁钢，弧形样板宜用308扁钢)。样板上应注明储罐部件的名称及曲率半径并妥善保管。4.2.1.2储罐用钢板应平整，在预制前用直线样板检查钢板的局部平整度，其间隙不应大于4mm。如钢板为卷材时，宜在多辊矫正机上进行展平、矫正。4.2.1.3储罐的底板、壁板、顶板及构件在预制前应根据工艺要求，先进行放样和号料，再进行切割、下料后制作。4.2.1.4放样和号料时，应根据工艺要求，预留制作和安装需要的焊接收缩余量和切割等加工余量。4.2.1.5普通碳素结构钢在环境温度低于-16时，低合金钢在环境温度低于-12时，不应进行剪切、
