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1、市政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录编号：市政施管10工程名称XXXXXX 连接大道建工程承包单位中国中铁股份分包单位无交底单位交底范围中国中铁股份地系梁交底日期交底人2023/3/12交底内容：一、技术交底范围适用于中铁 XXXXXX 连接大道全部地系梁的施工二、编制依据（1） 、XXXXXX 连接大道建工程K0+000-K5+675.097施工图设计其次册；（2） 大路桥涵施工技术标准JTG/T F502023（3） 、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。三、施工预备（1） 、准时抽出基坑积水，人工平坦基坑基底，保证基底平坦、无积水；（
2、2） 、全线打算安装 800KVA 变压器 1 台，500KVA 变压器 4 台，施工顶峰期间，备用 400KW 发电机发电。施工用水综合承受合格的地下水、河水、自来水。（3） 、确保便道畅通，保证机械、材料进场。四、施工工艺及流程地系梁施工工艺流程图地系梁施工放样基坑开挖、凿除桩头监理复测垫层施工绑扎钢筋钢筋加工支立模板定型模板加工测量掌握校正模板并加固混凝土拌合监理工程师检查混凝土运送混凝土浇筑制作试件拆模养生4.1 基坑开挖测量人员用全站仪放线出基坑的四个角点，并撒上白灰线。利用挖机协作人工开挖地系梁基坑。挖机沿白灰线开挖基坑，基坑边坡坡度按 1:1 设置，防止消灭边坡塌方。基坑开挖时，
3、 要随时将基坑中的积水抽出，同时要保证地系梁作业空间不小于 100cm。挖机开挖至基底设计标高 20cm 左右，剩余局部承受人工清理到设计标高。4.2 凿洗桩头桩基砼到达要求后，将多余桩头凿除，凿前要用水准仪测定凿后桩顶设计标高的水准掌握基点。要确保不超凿损坏桩顶设计标高以下砼，并严防通病凿破桩边砼。 用风镐或其他电开工具凿除时，预留 105cm 厚度砼由人工用锤修凿。桩顶要水平毛面，无松散，要用高压清水扫洗干净，凿除桩头时不得弯折桩内主筋，桩顶水平面应保证不小于设计桩径。4.3 混凝土垫层测量放样出桩基的中心位置，垫层每边比地系梁每边外扩 10cm。垫层承受 C15 混凝土，厚度 20cm，
4、承受竹胶板做边模，四周打木桩加固，在竹胶板顶利用铁钉做好垫层顶标高标记。有地下水渗透时，准时排干，必需保证基底无泥再浇筑砼。砼浇筑完成后，对砼暴露面应准时进展修整、抹平；要认真做到垫层顶面平坦，标高掌握准确。4.4 测量放样测量放样好地系梁的纵横轴线和桩基的中心，并弹好墨线，桩基的中心用钢钉定位。用水准仪测量垫层顶面地系梁中心和四角的高程，掌握钢筋和模板安装高程，并在模板四周做好砼顶面标记。4.5 钢筋安装钢筋应平直、无弯折，使用前清理干净外表的锈、油污等。钢筋在钢筋棚配料加工完成后再运至施工现场。桩基伸入地系梁主筋钢筋必需取直、无弯曲，桩基主筋与墩柱主筋承受搭接焊连接，搭接头双面焊缝长度不小
5、于 5d，单面焊缝长度不小于10d。焊缝要饱满，厚度不小于0.3d，宽度不小于 0.7d焊缝外表根本与两条被焊钢筋外表相平，同一平面搭接焊接头不偏差两排以上排距5同梁、板、拱肋10尺量：每构件检查 2排根底、锚碇、墩台、柱20个断面能超过 50%。钢筋安装与验收应满足下表要求： 项次检查工程规定值或允许检查方法和频率受力钢1 筋间距mm灌注桩20尺量：每构件检查2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm长1010510 个间距尺量：按骨架总数3 钢筋骨架尺寸mm宽、高或直径530抽查尺量：每骨架抽查4 弯起钢筋位置mm2030尺量：每构件沿模板5 保护层厚度mm柱、梁、拱肋5地系梁钢筋构造图周边检
6、查 8 处4.6 模板安装钢筋安装完成后，经监理工程师检验合格后才能进展模板安装。地系梁模板宜承受大块钢模，吊机协作安装。也可承受组合钢模板，支立。模板立设在钢筋骨架绑扎完毕后进展。承受绷线法调直，吊垂球法掌握其垂直度。横向、纵向加固钢管 60cm 均匀布置，加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定结实、尺寸准确。地系梁侧模加固示意图地系梁模板安装完成后，检查保护层垫块和支撑的结实性，不满足要求时补设钢筋保护层垫块或模板支撑加固补强，确保砼保护层厚度符合设计、标准要求。在砼浇捣前，模板要涂刷脱模剂，脱模剂不得使用费机油等油料代替，且不得污染钢筋。为确保施工安全，基坑四周及
7、通道处均挂设防护网进展防护，并设立警示标志。模板安装允许偏差如下表：项目允许偏差mm根底15模板标高柱、墙和梁10墩台10上部构造的全部构件5，0模板内部尺寸根底墩台3020根底15柱或墙轴线偏位梁810墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板外表凹凸差2模板外表平坦5预埋件中心线位置3预留孔洞中心位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，04.7砼浇筑混凝土按批复后的施工协作比由搅拌站集中拌制，在混凝土罐车运输至浇筑地点，由工程经理部试验人员及监理检验进场混凝土的和易性、坍落度等技术指标，符合技术标准要求后准许入模。地系梁混凝土浇筑承受溜槽直接入模或者斗转入模。混凝土分层浇筑，分层厚度
8、 30cm， 使用 50 型插入式振捣器捣固密实，使用插入式振捣器时，移动间距不应超过振捣器作用半径的 1.5 倍，并与模板保持50-100mm 的距离，每层振捣时应插入下层混凝土50-100mm，每一处振捣完毕后应边振动便缓缓提出振捣器，做到“快插慢拔”，并尽量避开碰撞模板、钢筋。混凝土振捣必需密实，不得消灭过振或漏振现象。当混凝土停顿下沉，外表不再冒出气泡， 并呈现平坦泛浆为止；砼的浇注保持连续进展，假设因故必需连续，连续时间要小于砼的初凝时间或能重塑的时间，其容许时间经试验确定。假设连续时间超过了初凝时间，则需按二次灌注进展施工缝的处理：将处理层砼外表的水泥砂浆和松弱层凿除干净，凿除时前
9、层砼要到达肯定强度，经凿毛的砼外表用水冲洗干净，并充分潮湿，但不能留有积水，在浇注砼前垂直缝先刷一层净水泥浆，水平缝在连接面上铺一层厚 1-2cm 的 1：2 水泥砂浆。4.8养生、拆模砼浇捣完毕后要准时养生，必需使用土工布遮盖，加强保湿、保温养护，延缓降温速度。养生时间不得少于 7 天。砼抗压强度到达设计30%是方可拆模。拆模时制止敲打菱角，要保护地系梁砼的完整型。五、安全文明施工1、施工作业人员要持证上岗，严格遵守施工标准，文明施工，施工操作人员进入现场时必需配戴安全帽。2、施工现场临时线路、配电设施的安装和使用必需配备专业的电工操作，电工必需持证上岗非专业人员和无证人员制止从事本作业。用
10、电线路应统一组织设计架设，杜绝拉线接电。临时用电线路必需标准架设整齐，架空线路必需承受绝缘导线，不得承受塑胶软线。3、 砼搅拌站安装完毕必需经过安质部门检查合格前方可使用于现场。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗。4、 电焊机外壳，必需接零接地良好，其电源的拆装应由电工进展。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材5、从事特别工种的人员，必需经过考试合格后持证上岗，无证者不得从事特别工种作业。6、现场道路平坦、坚实、保持畅通，危急地点悬挂依据安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。附件：1、系梁钢筋构造图2、墩柱钢筋构造图复核人接收人施工治理人员接收人施工队人员
