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1、、课程概况机械制造基础课程是中央电大数控技术专业（专科）的一门统设必修课。课程教学总学时数为72，4学分，开设一学期。先修课程为数学、机械制图，后续课程为机械设计基础、数控机床、数控工艺。通过本课程的学习，使学生了解工程常用材料的性能、用途，冷热加工和热解决基本知识；具有机械零件几何精度和互相配合的知识；掌握金属切削原理和机械加工工艺的基本知识；了解机械加工的方法和常用机床的基本知识。课程重要内容金属材料及热解决的基本知识、金属材料的热加工、公差配合与技术测量、形状和位置公差及检测、表面粗糙度及检测、金属切削机床及刀具、机械加工工艺知识等方面的内容。课程教学特点机械制造基础课程是一门系统性和实
2、践性都很强的课程，课程所涉及的学科广泛，并且目前高校中还没有将这样多课程整合在一起的成型课程可供借鉴，具体表现为：（1）学科内容的整合创新。机械制造基础课程涉及的材料、公差测量、热解决、刀具与切削加工、工艺的多学科内容。需要将各个相关学科的内容重新整合、贯通，对学生的能力规定比较高，存在原定的教学难度。（2）各个学科内容互相独立有互相联系，因此在规定的教学时间内保证学生达成教学规定、具有相应的能力，需要认真、准时完毕课程实践环节的教学任务。二、教学内容体系及教学规定教学内容：介绍信息系统的基础知识，涉及信息系统的概念、信息系统大分类以及信息系统的开发过程，这部分内容是信息系统基础知识，为后面的
3、学习内容打下基础。具体涉及以下内容：1. 金属材料的基本知识教学内容金属材料的力学性能强度（屈服强度、抗拉强度、塑性）硬度冲击韧性疲劳强度和蠕变强度铁碳合金相图铁碳合金的基本组织含碳量对铁碳含金组织与性能的影响合金相图的应用教学规定了解材料的力学性能和各状态的组织结构。掌握金属的强度、硬度、韧性，并可以判断出金属的机械性能的优劣。掌握铁碳合金相图。2. 钢的热解决教学内容（1） 钢的普通热解决工艺钢的退火和正火钢的淬火和回火（2） 钢的表面热解决工艺钢的表面淬火火焰加热表面淬火钢的化学热解决教学规定了解热解决的目的。初步掌握热解决的四个基本环节。3、初步掌握钢的热解决工艺。3. 常用工程材料及
4、选用教学内容（1） 碳钢碳钢的分类碳钢的牌号、性能和用途（2） 合金钢合金元素在钢中的作用低合金高强度结构钢和合金结构钢合金弹簧钢滚动轴承钢合金工具钢（3） 铸铁概述灰铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁可锻造铸铁（4） 有色金属及合金铝及其铝合金铜及其铜合金滑动轴承合金非金属材料 教学规定了解碳钢的分类、牌号、性能和用途。掌握各种材料的性能。纯熟掌握碳钢的牌号、性能和用途，并能根据加工条件和成品的规定来拟定毛坯的材料。4. 金属材料的热加工及机械零件毛坯的选择 教学内容（1） 铸造砂型铸造合金的铸造性能铸造工艺设计铸件的结构工艺性特种铸造工艺（2） 锻造金属的塑性变形锻造工艺自由锻造模锻冲压锻造的结构工艺性
5、（3） 焊接焊接的实质及其焊接方法分类焊条电弧焊其他焊接方法常用金属材料的焊接焊接结构工艺性常见的焊接缺陷及因素（4） 机械零件毛坯的选择机械零件毛坯的类型及其制造方法的比较选择毛坯类型及其制造方法的原则常用机械零件毛坯的类型及其制造方法教学规定了解铸造, 锻造, 焊接的目的。掌握砂型铸造，金属的朔性变形，焊条电弧焊的原理。纯熟掌握常用金属材料的铸造、锻造和焊接的基本工艺。5. 公差配合与技术测量教学内容（1） 极限与配合的基本术语和定义有关尺寸、公差和偏差的术语及定义有关配合的术语及定义（2） 极限与配合国家标准的组成与特点标准公差系列基本偏差系列极限与配合的标注国标中规定的公差带与配合（3
6、） 极限与配合的选用基准制的选择公差等级的选择配合的选择6. 测量技术基础教学规定了解极限与配合的基本术语和定义。掌握极限与配合国家标准的组成与特点。掌握极限与配合的选用原则与方法。7. 形状和位置公差及检测教学内容（1） 形位公差的术语、定义及标注形位公差的术语、定义形位公差的标注（2） 2、形位公差的应用及选择形位公差的应用形位公差的选择3、形位公差的检测教学规定了解形状和位置公差的基本概念。掌握形位公差项目的符号与标注。了解形位公差项目的含义及其评估。掌握形位公差的选用原则与检测方法。8. 七、表面粗糙度及检测教学内容1、表面粗糙度的重要术语及评估参数表面粗糙度的概念及术语表面粗糙度的评
7、估参数2、表面粗糙度的选择和标注表面粗糙度的标注表面粗糙度的选择9. 3、表面粗糙度的检测 教学规定了解表面粗糙度的概念、术语。了解表面粗糙度的评估基础与评估参数。掌握表面粗糙度的标注。纯熟掌握表面粗糙度的选用原则与方法。10. 八、金属切削加工概论教学内容1、切削加工的基本概念切削运动工件上的加工表面切削用量及切削层参数2、切削刀具刀具材料刀具的几何形状及角度刀具的耐用度3、切削过程中的物理现象切屑积屑瘤切削力切削热4、工件材料的切削加工性衡量指标改善途径教学规定了解切削过程中的物理现象。2、了解刀具的耐用度、工件材料的切削加工性的概念。3、掌握切削加工的基本概念。4、纯熟掌握切削刀具的材料
8、以及刀具的几何形状及角度。11. 九、机械加工教学内容1、金属切削机床的分类及型号编制方法金属切削机床的分类金属切削机床型号的编制方法2、机械加工车削铣削刨削钻削、镗削磨削特种加工教学规定了解金属切削机床的分类及型号编制方法。掌握常用金属切削机床（车床、钻床、铣床、刨床、磨床）的种类、构造及附件。了解其它金属切削机床（镗床、插床、拉床）的工艺范围、加工特点和加工方法。纯熟掌握常用金属切削机床的工艺范围、加工特点和加工方法。12. 十、夹具教学内容1、机床夹具的概述机床夹具的分类机床夹具的组成机床夹具的作用2、定位原理和定位类型工件的定位定位基准的选择常用的定位元件限制自由度的情况3、定位方式和
9、定位元件工件以平面定位时的定位元件工件以圆孔定位时的定位元件工件以外圆柱面定位时的定位元件工件以一面两孔进行定位定位误差分析4、工件的夹紧工件夹紧的基本规定夹紧装置的组合夹紧力的拟定基本夹紧机构教学规定了解机床夹具的组成。掌握定位和夹紧机构的概念和功能。掌握简朴工件的定位和夹紧机构的设计方法。13. 十一、机械加工质量教学内容1、机械加工精度概述加工精度和加工误差机械加工的经济精度工件加工精度的获得方法2、影响加工精度的因素原始误差工艺系统的几何误差减小或消除内应力的措施 教学规定了解机械加工精度的概念。了解在生产中影响机械加工的精度的重要因素。14. 十二、工艺规程的基本知识教学内容1、生产
10、过程与工艺过程生产过程工艺过程及组成工艺路线2、生产大纲和生产类型生产大纲生产类型各种生产类型的工艺特点3、机械加工工艺规程机械加工工艺规程概述制定机械加工工艺规程的原则及环节教学规定掌握机械加工工艺的基本概念、基本理论。纯熟掌握制定机械加工工艺规程的基本原则和方法、环节。第四部分 课内实践教学规定 本课程所包含的内容比较广泛，在教学过程中，为了更好的帮助学生对知识的理解，规定完毕以下课内实验（暂列两项）：一、金属材料金相实验 2学时实验目的：观测金相样本组织结构，进一步了解金属材料的组织结构在显微镜下的性状。实验规定：1. 学生熟悉样品的制备过程，完毕实验报告，独立观测样品并用图形描述典型结
11、构。2. 学生对实验规定1的内容可以做出对的的表达，且在实验报告中对各种样本进行“综合分析”一节中可以表达对的的分析结果，获得相应的学分。3. 各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本规定要具有3种以上的样本（最佳为学生提供样品制备条件），有金相显微镜设备。学校不具有金相实验室条件的，可考虑借用其它院校或公司的实验室。二、金属热解决实验 2学时实验目的：通过热解决实践、材料硬度实验和金相样本组织结构观测，进一步了解金属材料在热解决前后的机械性能和组织结构变化，在显微镜下的观测材料的组织结构变化。实验规定：4. 学生分组进行热解决过程实验，完毕材料机械性能的实验，独立观测样品并用图形描述典型
12、结构，独立完毕实验热解决报告。5. 学生对实验规定1的内容可以做出对的的表达，且在实验报告中对各种样本进行“综合分析”一节中可以表达对的的分析结果，获得相应的学分。6. 各地根据实验室的条件组织实验环节的教学。基本规定要进行中碳钢的热解决，涉及正火、退火、淬火、调质典型热解决工艺的3个实验（有条件最佳进行所有实验），有马丁炉、金相显微镜设备。学校不具有金相实验室条件的，可考虑借用其它院校或公司的实验室。三、课程教学媒体说明 本课程目前使用的教学媒体重要有：文字教材、录像教材、IP课件和网上辅导。1. 文字教材机械制造基础课程 金茂忠编 中央广播电视大学出版社 2023年文字教材为该课程的主媒体。文字教材的编写既保持了学科体系的先进性、科学性、适应性和实用性，又兼顾机械制造基础课程的理论、技术、方法三方面的融合，并强调在实践中具有操作性。主教材将教学内容和导学内容有机结合，教学内容重要完毕基本教学内容的传授，导学内容以内容简介、学习目的、本章小结、习题等形式完毕对学习者的导学和助学作用。实验教材涉及实验内容和实验过程指导，实验内容与教学内容紧密配合，实验过程指导通过实例进行引导，并给出了源程序，结合学生对测试平台和测试工具
