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1、 22082上付巷掘进工作面防治瓦斯专项设计及安全技术措施 工程名称：22082上副巷掘进工作面 施工单位： 掘进 队 编 制 人： 审 核 人： 日 期：2014年 1月25日 目 录第一章 工程概况5 第二章 地质说明书6第三章 工作面通风、监控、抽采系统7第四章 区域验证 10第五章 局部“四位一体”综合防治瓦斯措施11一、突出危险性预测12二、工作面防治瓦斯措施16（一)、 工作面无突出危险时161、巷帮挂耳钻场抽放措施182、工作面迎头深孔抽放措施19 （二）、 工作面有突出危险时22（三）防治瓦斯措施效果检验26（四）、安全防护措施271 、远距离爆破272、 反向风门283 、压
2、风自救284、 防治瓦斯避难所295、 个体防护296、 防爆检查317 、监测监控318 、专用回风巷及其他管理33第六章 组织措施与防治瓦斯岗位责任制35 22082上付巷掘进工作面防治煤与瓦斯突出 专项设计及各项防治瓦斯安全技术措施根据2013年河南理工大学 矿井瓦斯等级鉴定报告中所述：登 公司矿井为高瓦斯矿井。目前的生产作业区域集中在二1煤底板标高-300m以浅，矿测定22082工作面附近煤层瓦斯含量在2.51-5.28m3/t之间，直接测定的相对煤层瓦斯压力位0.25-0.52Mpa.。 综上所述22082上付巷掘进施工中，属于在高瓦斯区域作业，为了防止瓦斯事故的发生，确保安全施工，
3、根据煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定等相关规定，特制定本措施。 第一章 工程概况22082上付巷位于12采区专用回风下山东翼,该巷将用做22082准备工作面的进风巷及运输材料用。该巷设计净断面为11.3482，计划掘进工程量490m。预计开工时间2014年1月上旬，2014年12月下旬完工。井上下对照关系表水平、采区-300m水平、12采区工程名称22082上付巷地面标高+488+528井下标高-248- -251地面的相对位置建筑物、小井及其他地面属丘陵山区，无建筑物井下相对位置对掘进巷道的影响无影响近采掘情况对掘进巷道的影响北部为12003回采工作面，南部为未掘进的12320工作面，西部
4、12轨道下山，东部为未开拓区域及黄家沟断层 煤层特征情况表 指 标参数备注煤层厚度(最大最小/平均)/m13.112.03/6.78煤层倾角(最大最小/平均)/()2212/16煤层硬度f1煤层层理(发育程度)中等发育煤层节理(发育程度)中等发育自然发火期不易自燃绝对瓦斯涌出量(m3 /min)2.333煤尘爆炸指数/%10煤层顶、底板情况表 顶、底板名 称岩石名称厚度(m)特征老顶细粒砂岩14.2灰色,薄层状.缓波层状层理.成分以石英为主，其次为长石，泥质胶结层面含少量植物化石碎片，下部含少量菱铁质结核。直接顶中粒砂岩15.6灰色，薄层状。水平层理。成分以石英为主，其次为长石岩硝，泥质胶结，
5、层面含植物化石以及炭质。伪顶泥岩0.5灰色，薄层状。含植物根部化石部分缺失。伪底泥岩0.2灰色,薄层状,含根部植物化石,部分缺失。直接底细粒砂岩5.9灰深色细粒石英砂岩夹砂质泥岩,泥岩薄层,俗称老君堂砂岩。老底灰岩11.8灰色泥岩,砂质泥岩与薄层石灰岩互层状泥岩细腻致密,含菱铁质结核,L8L9较稳定L10则多相变为泥岩,砂质泥岩,以其顶界面与山西组分界。 第二章 工作面通风、抽采、监控系统 一、矿井及工作面通风系统 矿井为中央分列抽出式通风，两立井进风、两斜井回风，每个风井选用FBCDZ23-185*2型对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用。矿井的北翼总进风量3227m3/min，总回风量
6、3434m3/min，有效风量率都能达到87%。南翼总进风量3298m3/min，总回风量3472m3/min，有效风量率都能达到86%。施工过程中工作面 通风采用压入式通风方式, 最长供风距离为450m。局部通风机安装在12区皮带下山运输巷的新鲜风流中。通风机型号：局部通风机的选型，应根据掘进工作面的需要风量，考虑局部通风距离、风筒直径、风筒质量、管理等因素，故工作面选用两台BKJNo5.6（2*22KW）型局部扇风机，一用一备。BKJNo5.6（2*22KW）型局部扇风机的吸风量为（250550m3/min）。选择使用直径为800mm的抗静电阻燃风筒。根据该工作面计算所需风量为255m3/
7、min，实际供风风量为450m3/min。工作面新鲜风流：付井南运输大巷南轨道下山南皮带下山22082联巷局部通风机22082上付巷掘进工作面工作面污风风流：22082上付巷掘进工作面回风绕巷南采区专用回风巷回风斜井平地。附通风系统图三1） 1、掘进工作面风量计算：（1）.按瓦斯涌出量计算，则 Q掘=100瓦K掘通/C Q掘=100X1.2X2=240m3/min 式中：Q掘按掘进工作面的需风量,m3/min; Q瓦掘进工作面的绝对瓦斯涌出量，m3/min； K掘通掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数，一 般可取K掘通=1.5-2.0 C掘进工作面回风流中允许的最大瓦斯含量， C=1%，
8、（2）按炸药量计算。掘进工作面按一次消耗最多炸药量计算的需风量 Q掘，则 Q掘=25A Q掘=25X3=75m3/min式中 25使用1kg炸药的需风量，m3/min； A工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg。 （3）按工作人数计算，即 Q掘=4N掘 Q掘=4X14=64m3/min式中N掘掘进工作面同时工作的最多人数，人。 （4）按风速进行验算。煤巷、半煤岩巷按最低风速0.25m/s，最大风速4m/s进行验算。 15S掘Q掘240S掘 15X11.348=170Q掘240X11.348=2723 式中S掘掘进巷道的净断面积，m2。 故工作面选用两台BKJNo5.6（2*22KW）型局部扇风机
9、，一用一备。BKJNo5.6（2*22KW）型局部扇风机的吸风量为（250550m3/min）。选择使用直径为600mm的抗静电阻燃风筒。 二、瓦斯抽采系统瓦斯抽放泵站设在风井工业广场。安装两台2BEC-50型水环式真空泵，1台工作，1台备用。配套电动机型号YB2-4003-6，功率250kW，10kV，泵转数360r/min，皮带传动方式。最大气量200m3/min，极限真空度160hPa。抽放主管路斜井井筒段为DN400mm镀锌螺旋焊接钢管（一趟），两翼采区回风巷及回风下山为DN300mm镀锌螺旋焊接钢管（两翼抽放管汇集于斜井抽放管内）；工作面支管为DN200mm镀锌螺旋焊接钢管。抽采监测
10、监控系统型号为KJ73N型。22082上付巷掘进工作面瓦斯抽采支管已安装到位，支管中安装有200mm的抽采瓦斯孔板流量计及自动监测计量器。 三、 瓦斯监测监控系统22082掘进工作面总开关设置在北轨道下山新鲜风流中。总开关附近安装监控分站一台,监控分站供电电源来自总开关电源侧，在总开关负荷侧安装馈电传感器一台，对掘进工作面动力电源进行实时监控；在动力、专用风机电源负荷侧各安装一台风机开停传感器，对风机运行状态进行实时监控。 1、掘进工作面巷道内安设2台甲烷传感器，T1距迎头小于5 m，T2距回风交叉口1015 m。2、断、复电瓦斯浓度及断电范围：（1）断电值：T11.%CH4，T21%CH4。
11、 （2）断电范围：T1、T2本掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备。（3）复电值：T11%CH4，T21%CH4。（4）报警值：T11%CH4，T21%CH4。3、监控设施管理措施：（1）甲烷传感器应悬挂在规定位置，距顶板不大于300 mm，距巷道侧壁不小于200 mm。（2）甲烷传感器必须安设在支护完好处，防止冒顶及其它损坏。（3）甲烷传感器只有监控人员有权标校，每七天用标准气样标校一次，日常若有故障，应及时处理。（4）掘进工作面巷道内及回风流中所有非本质安全型电气设备都必须同甲烷传感器实现瓦斯电闭锁，监控负责人安设瓦斯电闭锁，施工单位负责断电器电源线和控制线的开关指定、接线端
12、的日常维护，严禁将瓦斯电闭锁私甩不用。（5）因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时，方可人工复电。（6）掘进工作面T1传感器由施工单位负责随掘前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。（7）洒水降尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限事故的发生。（8）每次甲烷传感器出现故障时，必须切断甲烷传感器控制区域内的电源，即监控系统具有的故障闭锁功能。（9）必须执行自动监测和人工监测相结合的矿井瓦斯监测制度；人工监测数据必须作到“三对照”，即瓦斯台帐、瓦斯记录本和现场记录三对照。当人工监测与自动监测数据不同时，在未弄清那个有误时一般按最大值。（10）监测科要加强监测系统日常维护工作，确保监测系统显示、断电、报警、打印等功能准确可靠，监测队要做好监测数据的记录、报批和存档。（11）突出煤层的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须在工作面及其回风流中设置甲烷传感器。 安全监控设备之间采用PUYVRP-4/0.52电缆连接，信号电缆采用PUYVR-4/0.52电缆。附 ：监控系统图及所控机电设备。 第三章 区域验证措施 一、 区域防治瓦斯措施效果验证 本巷道施工范围在无突出危险区域 ,根据国家安全生产监督管理总局令第19号及防治煤与瓦斯突出规定，掘进中应采取区域验证措施。 经区域验证措施后为无突出危
