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1、附件2岗位操作卡编写的有关阐明及规定第一部分 岗位操作卡格式1、每项操作制成一张操作卡，用一张A4纸纵向印刷，内容多时可双面印刷。页面设立为上边距3cm，左边距3cm，右边距和下边距为2.5cm。一般操作卡为：淡绿底黑字，核心操作卡为：淡黄底黑字。2、左上角印中国石油标志，图片大小为长宽2cm2cm，左边距为2cm，上边距为2cm。3、岗位操作卡名称由：“岗位名称操作卡”两部分构成，字号用三号黑体。4、现场操作卡报表格式同岗位操作卡，操作过程逐项填写，工作结束后上交存档。5、岗位操作卡其他内容为小四号宋体，分项内容按层次用“1、2、”顺序依次编号。第二部分 岗位操作卡内容岗位操作卡由五部分内容
2、构成，即：检查和准备内容及环节、操作内容及环节、风险提示、应急操作和备注。1 检查和准备检查和准备内容是在操作前确认场地、环境和设备处在应有的状态和条件，为下一步的操作做好准备。2 操作操作内容是按操作顺序，对每道工序具体操作细节的规定。操作内容要具体、明确，一条指令代表一种动作，整个过程要齐全、完整。3 风险提示风险提示是指出每个操作环节中也许存在的危险及导致的后果，提示操作者注意防备。4 应急操作应急操作是指在异常状态下采用的紧急应对措施。应急操作环节要做到科学、合理，有针对性。5 备注重要涉及操作人员应注意的特殊事项，操作卡的填写规定等。注明“一般操作卡”需要操作人签字，“核心操作卡”需
3、要操作人和监控人签字。执行状况填写提成三种状况：已执行的“”；异常的“”，未执行的“/”，并备注。岗位操作卡编制模版如下。一般操作卡岗位操作卡编码： 风险提示1、2、应急处置1、2、程序与环节执行状况检查和准备1、2、操作1、2、备注1、2、N-1、本卡由操作人填写，签字确认。N、执行状况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。一般操作卡(注：样本，供参照)岗位操作卡编码： 风险提示1、机械伤害。2、触电。3、烫伤。应急处置1、发生机械伤害，立虽然伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往医务室(2136120)救治。2、人员触电后，立即关断有关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往
4、医务室。3、浮现烫伤应立即用冷水冲淋降温，然后送往作业区医护室(2136120)进行解决。程序与环节执行状况检查和准备1、检查系统及工艺管线各连接处的螺栓与否牢固，有无渗漏。2、清理机泵周边的杂物。3、检查仪表完好状况。4、检查并导通工艺流程。5、检查确认导热油前后手阀已打开。6、检查补水罐补水阀门与否打开，补水罐液位与否达到上限。7、确认变频控制柜已送电。8、如果变频控制柜未送电，告知电工送电。送电负责人签字： 。操作1、检查补水罐的液位与否充足。2、在操作面板上设定循环水泵出口压力为0.35MPa，热水出口温度95度。3、将转换开关拔至手动处，启动补水泵，向管网补水。4、通过泵进口过滤器和
5、流程各高点排空阀排尽系统内空气。5、系统压力达到0.15MPa后启动循环泵，回水压力达到0.2-0.24MPa时停补水泵，温度、流量正常后停循环泵。6、将转换开关拔至自动处，循环泵倒入自动运营状态。7、挂好运营牌，记录多种参数。备注1、每班对全厂热力管网进行检查，避免浮现爆管。2、进行检查时穿戴好防护用品，避免烫伤。3、巡检时确认补水阀工作正常，补水池液位正常。4、本卡由操作人填写，签字确认。5、执行状况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。核心操作卡岗位操作卡编码： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 分风险提示1、烫伤2、火灾中毒触电3、爆炸应急处置1、一度伤、烫伤只损伤皮肤表
6、层，局部轻度红肿、无水泡、疼痛明显，应立即脱去衣袜后，将创面放入冷水中浸洗半小时，再用麻油、菜油涂擦创面。二度伤、烫伤是真皮损伤，局部红肿疼痛，有大小不等的水泡，大水泡可用消毒针刺破水泡边沿放水，涂上烫伤膏后包扎，松紧要适度。三度伤、烫伤是皮下，脂肪、肌肉、骨骼均有损伤，并呈灰或红褐色，此时应用干净布包住创面及时送往医院。切不可在创面上涂紫药水或膏类药物，影响病状况观测与解决。严重伤、烫伤病人，在转送途中也许会浮现休克或呼吸、心跳停止，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按摩。伤员烦渴时，可给少量的热茶水或淡盐水服用，绝不可以在短时间内饮服大量的开水，而导致伤员浮现脑水肿。2、电着火先断电，设备停止运
7、营，用灭火器，防火沙发现晚、报告上级1193、恶心，呕吐、眩晕立即上医院，自己没法判断1204、逃，能停止设备、电器运转最佳。不要接近避免次生灾害，二次爆炸。交通以便，不是旮旯，办公楼如油公司等路线多的地方 120，119事故已发生，强调避免为主，相应防备措施程序与环节执行状况检查和准备1、接班人员应按规定期间达到锅炉房，听取交班状况简介，由交接班双方共同按巡回检查路线认真检查，并将交接的内容和存在的问题认真记入交接班记录中，并由双方签字承认 。做到“五不交接”， 交接班人员在交接班记录中签字后再发现的问题，原则由接班人员负责。一是划分责任的证据，二是原则化的一种体现，房子镶金边有用吗2、热载
8、体必须通过脱水后方可使用。如更换导热油必须有厂家提供的合格证及各项参数。不同的热传导液不适宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由热载体生产单位提供混用条件的规定。油有问题，是油变质还是温度烧高3、有机热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质规定。4、安全附件和保护装置的检查：压力表弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合规定，无压力时指针回零。 o 液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐对的联接。 o 防爆门处完好状态。 o 温度计及自动记录仪表已校验合格；超温超压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制
9、各接点无异常。 燃烧通风设备检查，无异常。5、 清理过滤器的间隔时间6、明确做好分析资料保存、更换，混用后应在登记表上做好记录等工作，并粘贴合格证。7、8、操作1、2、导热油在运营中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态导热油。液相炉依托循环泵强制循环，一旦发生停电，要避免炉内热传导液因停止循环而超温。立即关闭燃烧器，打开高位槽与炉体的联接阀门，让高位槽内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300，热油出口温度降至100如下为止。备注1、每年应对其残碳（应1.5%）、酸值（应0.5mgoH/g）粘度(变化应15%)、闪点（变化应20%）进行分析、当两
10、项分析不合格或热载体分解成分含量超过10%时，应及时采用更换、再生或补充等措施。2、导热油最高使用温度、出液与回液的最大温差及膨胀器内的热传导液最高容许温度（不得超过70以免氧化）等，并应有相应的调节保护装置。3、严禁人为混合水、酸、碱及其他杂质。3、“五不交接”： 热载体炉受热面、附属设备、安全附件、自控保护装置、重要阀门管道等重要设备、部件浮现导常状况时不进行交接班。 温度、压力、液位及燃烧状况异常时不进行交接班。 不交班给刚喝过酒的司炉工和无证司炉工。 正在解决事故时不进行交接班。 记录不齐全、不对的，工具有件不齐全或出借手续不全不进行交接班。 4、操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要
11、轻、缓，头部不要正对阀盘，避免热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。 想到这点，补充 如干什么能烫伤，避免 完善 阀拧碎，2人，焦5、备有足够的消防设备，灭火器材应常常检查，使其保持完好状态。所有干粉，啥火都能灭N-1、本卡由操作人填写，签字确认。N、执行状况：已执行的“”；异常的“”；未执行的“/”。下令人： 操作人： 监控人： 操作地点：核心操作卡(注：样本，供参照)岗位操作卡编码： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 分风险提示1、触电。2、磁力泵空转烧毁。应急处置1、人员触电后，立即关断有关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往医务室(2136120)救治。2、一旦发现泵
12、有抽空现象，立即停泵排空，有稳定液流时再启泵。程序与环节执行状况检查和准备1、联系主控室确认凝析油储罐( )或污油罐 ( )的液位是 (保证液位在20%以上)。2、检查并清理泵体和周边的杂物。3、检查连接螺栓有无松动。4、盘泵车35圈，看转动与否灵活，有无卡阻和杂音。5、检查压力表与否完好，根部阀与否打开。6、检查电源批示灯确认电源已送接至本设备。7、如果电源未送至本设备，告知电工送电，送电人签字： 。8、倒通凝析油储罐或污油罐至泵进口阀流程。操作1、打开泵进口阀，将液体注入泵内。2、打开泵出口排气阀，待排气口有稳定液体流出后，关闭泵出口排气阀。3、启动回流阀两扣。(打污油时开出口阀)4、按下
13、启泵按钮。5、调节泵出口阀门后压力为 MPa(正常为0.20.4MPa)。6、如果出口压力不稳定和不久回落，立即停泵，再次进行排气工作，重新启动。7、泵运营稳定后，同步关小回流阀、打开出口阀，调节后流量为 m3/h(正常FT4501/FT4502应在20m3/h以内)。8、检查泵运营状况，记录泵的各运营参数。有无异响、振动、超温；9、向主控室报告本运营状况，将设备状态牌翻为“运营”。备注1、泵运营稳定前，操作人员不得离开。2、不容许泵在小流量下长时间运转，流量过小时可通过回流阀调节，更不容许泵空运转。3、严禁将排出的液体直接排入地沟中。4、本操作合用于P-4501/和P-4502。5、本卡由操作人填写，操作人、监控人签字。6、执行状况：已执行的“”；异常的“”并备注；未执行的“/”。下令人： 操作人： 监控人： 操作地点：
