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1、工作环境掌握程序文件编号： 版 次： 受 控 号： 受控状态： 日期： 日期： 日期：工作环境掌握程序1. 目的对生产产品的工作现场进展整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件 ,以提高员工的工作乐观性和工作效率 ,为确保产品质量制造条件;2. 范围凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓库和厂房区域等均适用之;3. 职责.生产现场、车间区域、厂房区域、仓库的工作环境执行、维持和治理：各相关部门;.生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监视：生产部、安环部;4. 工作程序.工作环境治理流程图见附件;.为确保公司的工作环境对人员的能动性
2、、满足程度和绩效/业绩产生乐观的影响,以提高公司生产、经营的业绩,公司对产品生产现场的工作环境和员工作业的工作环境进展筹划和规划；当公司有的工作环境需求时,由需求部门以书面文件的形式提出,经治理者代表核准后,由部门主管和各相关部门对其进展筹划和规划,并营造适宜他们的工作环境,如：人的因素和物的因素的组合,同时考虑以下因素：制造性的工作方法和更多的参与时机,以发挥公司人员的潜力； 安全规章和指南,包括防护设备的使用；人机工程；工作场所的位置； 与社会的相互影响；热度、湿度、光线、空气流淌；卫生、清洁度、噪声、粉尘、振动和污染;.工作环境区域划分：以治理者代表为主导召集相关部门依据各部门实际的工作
3、区域使用状况划分各部门的工作环境、责任区域,明确各部门工作环境责任区域的负责人员,并赐予其职责和权限;.组建 5S 检查小组和工作环境卫生定期检查：以治理者代表为主导召集各部门工作环境责任区域的负责人员组成 5S 检查小组,选出小组组长,对公司内全部的生产现场、车间、厂房包括办公室等工作环境区域按公司工作环境区域规定的工程和内容每周进展至少一次不定期 5S 检查,并将检查的结果记录于“5S 治理检查表”中, 对检查觉察的不符合事项当场或责令其限期整改,并于下次进展 5S 检查时对其执行的订正/预防措施的效果进展确认、验证,直至其符合规定要求,5S 治理内容详见集团 5S 治理制度;.工作区域的
4、环境要求： 地面上的环境要求：.没有“死角”或凌乱不堪的地方；.没有闲置或不能使用的叉车、机器、设备、物品等；.没有闲置于各生产区域的清扫用具、垃圾桶、包装袋、容器、油桶等；.工作场所没有不该有的东西,如：衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、纸屑、杂物等; 通道的环境要求：.通道宽度要求：A 人行通道：米以上； B 消防通道：米以上；.通道规划的颜色要求： A 通道线颜色：黄色;通道线表示法：用黄色胶带粘贴或黄色油漆涂刷;B 通道线颜色度宽： a 主通道：10cm；b 次通道或区域线：5-7cm;.通道的其它要求：A 尽量避开弯角,搬运物品时,考虑实行最短距离方式进展; B 通道的穿插处尽量
5、使其直角;C 左右视线不佳的通道穿插处尽量予以避开; D 在通道上制止停留和存放任何物品;E 保持通道地面干净,有油污时必需马上去除;F 安全出口必需畅通,制止堵塞,并且要有“安全出口”和“照明灯”标识; 工作场所的环境要求：.使用拖把、扫把随时清扫工作场所/车间/厂房/仓库的地面、工作台、机器设备、测量设备等, 使其清洁、干净,制止有油渍油污或水渍;.工作场所内制止放置 3 日内不使用的物料;.原材料、辅料、产品等必需将其置于规定区域内,制止随便乱放,并且对其要有肯定的标识;.消防栓、公告栏、灭火器前均制止有障碍物;.车间现场车行道、安全通道要畅通,地面必需平坦无破损;.工作场所内制止有多余
6、的障屏物影响现场的视野;.生产产品要摆放整齐,在加工摆放过程中要轻拿轻放,防止磕碰受损,并准时交检,做好防护处理;.对半个月内未使用的物品,全部清理诞生产现场;.生产现场制止穿拖鞋和高跟鞋,必需佩戴好工作证上岗,制止放置私人物品可在某区域集中放置;.生产车间内严禁吃零食,吃饭,看书刊杂志;.厂区内制止吸烟,随地吐痰,乱扔垃圾;.配电室内配置温湿度计,环境温度应掌握在 22-26,相对湿度应掌握在 40-60%以下;门外需安装挡鼠板,高度不低于 50cm,严防各种有害生物进入配电室,室内定期放置鼠药、粘鼠板等;. PLC 掌握室、分析室内配置温湿度计 ,环境温度应掌握在 22-26,相对湿度应掌
7、握在40-60%;工作区域的标识要求：.区域线的颜色规定：A 合格区：绿色油漆或绿色胶带,5cm 宽;B 不合格区、可疑品区或安全戒备线：红色油漆或红色胶带,5cm 宽; C 待检验区域、定位线或通道线等：黄色油漆或黄色胶带,5cm 宽;D 办公区、工作区、作业区域、待作业品区域等：白色油漆或白色胶带,5cm 宽;.区域定义：A 合格区：指专用来存放检验员判定为符合检验标准及规定要求之物品的区域, 其区域大小可视场所需要而定;B 不合格区：指专用来存放检验员判定为不符合检验标准及规定要求之物品存放的区域,其区域大小可视场所需要而定;C 可疑品区：指专用来存放因无标识或标识不完整而无法区分产品名
8、称种类或无法明确产品状态合格或不合格之产品的区域,其区域大小可视场所需要而定;D 待检验区：指专用来存放等待检验员检验的物品的区域,其区域大小可视场需要所而定;E作业区：指某一流程正在或马上作业的区域,如进货检验区等,其区域大小可视场所需要而定;F放置区：指用来定位某些非质量体系类物品的区域,为了现场的整体美观,其区域大小可视场所需要而定,如清洁用具放置区、文件柜放置区、报废产品放置区等;产品的整理、整顿和环境要求：.严格规定产品的存放数量和存放位置;确定工序交接点所能允许的产品标准存放量和极限存放量,指定这些标准存放量的放置边界、限高、面积等,并标识清楚;.产品、原辅料堆放整齐,先进先出;在
9、生产现场堆放的产品,要求始终保持叠放、摆放整齐,边线相互平行或垂直于主通道,既能使现场整齐美观,又便于随时清点,确保产品“先进先出”;.合理的搬运;放置垫板或容器时,必需考虑到搬运的便利,搬运时,必需用搬运车来搬动;.产品存放和移动中,要慎防碰坏和刮痕,堆放时间稍长的要加盖防尘盖或防潮垫,制止将产品直接放在地面上;.不合格产品放置场地必需予以标识;假设将不合格产品随便堆放,简洁发生混料,所以一旦将产品判定为不合格产品时,必需马上将其放置于指定的场所;机器设备包括测量设备的整理、整顿和环境要求：.建立机器、设备的责任保养制度,并定期检查如机器、设备润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等;每一台
10、设备都要有保养记录,设备使用者及治理者均需作明确标识;A 检查注油口、油槽、水槽、配管,接口和各给油部位；B 由设备部门和生产部门人员参与检查电器掌握开关紧固螺丝,检查指示灯,转轴等部位是否完好;C 对松动的螺栓要马上加以紧固,补上缺失的螺丝、螺母等配件; D 对需要防锈保护或需要润滑的部位,要依据规定准时加油保养; E 更换老化或破损的水管、气管、油管;F 清理堵塞管道;G 调查跑、滴、冒、漏的缘由,并准时加以处理; H 更换或修理难以读数的仪表装置;I 要准时更换绝缘层已老化电线;.建立机器、设备的操作规程,要求全部人员按规定对机器、设备进展操作,并去除一切特别现象;.生产现场、车间的设备
11、摆放须整齐、干净; 材料、物品、产品的整理、整顿和环境要求：.材料、物品摆放须整齐,并以标识牌作明确标识;.材料、物品、产品等须有特地的存放区、放置区;.存放区、放置区存放的物品须摆放整齐,并且结实;.不允许两种或两种以上材料、物品、产品等混淆放在一起；.使用的空间尽量规划妥当,以免造成空间铺张; 仓库、储存室的环境要求：.仓库、储存室须有治理责任者的标识,仓库、储存室治理员对所保管的物品必需按“先进先出” 原则进展领发作业,并确保其“帐、卡、物全都”;.光线的照光明度必需适宜,且仓库、储存的区域必需通风、不积水、不潮湿、干净、整齐;.必要时,仓库、储存室需有贮存平面布置图标识,其内储存、存放
12、的物料、材料等必需以标签、标识牌等作明确的标识;.仓库、储存室存放的物品、材料如以纸箱储存,须有叠放高度的限制;.对仓库、储存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危急物品、化学药品等储存须以明显的标识牌进展标识,并对其予以隔离、防潮及实行防护措施;.对仓库、储存室使用的空间规划必需合理,以避开造成贮存空间的铺张；.贮存区或料架上有多种材料、零件、配件等制止混淆放在一起；.已生锈或变质的材料或零件、配件制止放置于贮存区内或其料架上； 办公室的环境要求：.办公桌面和文件柜内外保持清洁,擦拭无明显灰尘;离开办公室时,必需将椅子归位放好;.制止在办公环境内乱涂乱画,如桌面、墙面等处;.办公室地面制止有垃圾、
13、纸屑等脏物,废纸篓必需放在办公桌下,制止随便放置,准时清理;.桌面上制止放置任何与办公无关的物品水杯和放置的绿色植物除外;. 线、电源线必需置于办公室墙边、角落或桌子底下、束扎、排列整齐、制止零乱;.准时整理、更公告板,过时的通知或公告准时处理;.制止任意将报表、档案夹、文卷、茶杯、计算器和各种办公用品等物品随便摆置于桌面上、办公桌上；消防设备的掌握和治理及环境要求：.消防栓必需常常擦洗,且其前 1 米处制止堆有障碍物,须用红色油漆或红色胶带予以标识;.灭火器须定期点检,压力缺乏时,必需马上更或重填充;.严禁使用低燃点的石油分馏物洗涤机器、设备及其零件；.任何时刻制止在严禁烟火区域内吸烟或携带
14、火种；.一切消防设备,严禁用于非消防目的的工作上；.机器、设备、材料和物品的堆放,严禁阻碍消防设备的取用；.电气设备着火时,假设非确信电源已切断及四周无其他电器设备 ,制止使用水等导电液体进展扑救,必需用二氧化碳灭火器或砂土来进展扑救；油类物品的安全掌握和治理：.油废棉纱头必需存放在带有防护盖的不燃容器内；.假设有油类洒落在地面上,必需马上擦掉或对其进展防火处理；.油类存贮区四周严禁烟火；.油类存贮区四周严禁带火作业如：焊接等如需作业必需到安环部办理动火作业许可证,并安排适当人员看护;机器、电气设备的安全操作和治理：.非指定的操作人员制止开动电机及其他电动机械、设备,如遇有故障或不正常的状况,必需马上通知生产部或设备部进展处理；.全部电动机器及电开工具其外壳必需接地 ,且对其接地线路必需定期进展检查,以确保其接触良好；.修理电气线路及设备,必需由专业人员进展修理,严禁擅自进展；.在严禁烟火区域内所使用的灯具,必需是防爆灯具;.非事先征得主管和安环部同意,任何人制止在易燃气、液体、易爆物品、高压设备上从事任何修理或调整等作业,如需进展修理或调整等作业 ,必需确保安全防护措施到位前方可按规定执行;对人的安全因素教育和预防：
