提高大体积混凝土裂缝控制技术QC成果

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1、提高大体积混凝土裂缝控制技术组 长:#X编 写:#X发 表:#X中铁二局股份有限公司贵阳花果园N区工程项目经理部贵阳花果园N区工程项目QC小组二一五年九月9 / 11目录一、小组概况21. 工程概况22. QC小组简介3二、课题选择41. 选题背景42. 施工现状43. 课题选择6三、现状调查6四、设定目标81. 目标设定82. 可行性分析9五、原因分析9六、要因确认101. 要因确认计划表102. 要因确认过程12七、要因分析及对策制定241. 要因分析242. 要因对策表27八、实施对策28九、效果检查321. 目标完成度332.技术效益333. 经济效益344. 社会效益34十、巩固措施

2、34十一、总结和计划35一、小组概况1工程概况贵阳花果园N区工程为宏益房地产开发有限公司在贵阳花果园重点打造的贵阳街,该街道以上海外滩为蓝本,建设一条属于贵阳的欧洲古典主义建筑风格街道.作为大贵阳建设中商业核心中的主要内容之一,贵阳街集商业、办公、剧院、高级酒店会所于一体,将成为贵阳最繁荣的商业街,建筑效果如下图所示.图1 花果园N区贵阳街效果图12#楼根据贵阳建筑勘察设计有限公司提供的岩土工程地质勘察报告进行基础设计,基础以中风化石灰岩作基础持力层,地基承载力特征值 fak5000Kpa,基础采用核心筒下筏板基础+外框架柱下条形基础+抗水板.筏板、防水底板、柱下条基及筏板混凝土强度等级为 C

3、40,且均为防水混凝土,其抗渗等级为P10.筏板、底板、独立柱基、墙下条形基础下均设有100厚C15素混凝土垫层.核心筒下基础采用筏板基础,筏板基础尺寸为28.5m28.2m板厚4.0m、5.5m、6.0m,柱下条形基础截面尺寸分为三部分,宽度分别为4.0m、 4.5m、4.7m,厚度均为4.0m.12#楼基础混凝土总的浇筑方量约为8000m3,其中核心筒筏板混凝土方量约3250m3,柱下条基混凝土方量约3550m3,抗水筏板混凝土方量约1200m3,属于典型的大体积混凝土.图2 12#楼基础平面布置图2. QC小组简介QC小组活动具体情况表1小组名称贵阳花果园N区工程项目QC小组课题名称提高

4、大体积混凝土温度裂缝控制技术课题类型现场型成立时间2015年4月组长黄 杰发布人何熊伟活动日期2015.04.01至2015.10.01小组成员11人活动频次12周一次,出勤率100%TQC教育时间48小时以上QC小组成员简介表2序号姓名年龄性别文化程度职务职称组内分工1黄 杰男硕士项目总工工程师总体协调2王 钊男本科项目经理工程师总体策划3王占鹏男本科现场总负责工程师现场协调4叶孟文27男本科工程部部长助工技术支持5何熊伟27男硕士技术工程师助工现场控制6胡俊平男大专实验室主管助工材料监管7周锦升男大专安全员助工资料调查8张海军27男本科质量工程师助工现场调查9苏强27男本科质量工程师助工现

5、场调查10周神保男本科测量主管工程师测量支持11张广涛男大专水电工程师助工机电调查二、课题选择1. 选题背景1贵阳花果园N区工程项目N11#、N12#楼是整个花果园项目建筑高度最高的建筑,并且是金融街的标志性建筑;2基础混凝土方量大,混凝土强度等级多,地下水位高,技术要求高,施工难度大,且基础底板大体积混凝土属隐蔽工程,一旦开裂渗水现象发生,维修费用高.从降本增效出发,必须保证大体积混凝土的施工质量;3该工程是我公司在贵阳花果园承接的有重要影响力的工程,这个项目的质量水平好坏,直接关系我司在贵阳花果园片区的声誉,为我司在贵阳继续开拓市场创造良好的条件,公司高层领导高度重视该工程的施工质量,作为

6、项目部的一项政治任务;4筏板基础施工是本工程的重难点,其施工质量将影响整个工程结构质量能否达标.大体积混凝土在水化过程中会产生大量的水化热,且热量不易散发,当内外温差过大时,容易使混凝土产生温度应力,温度应力超过混凝土的抗拉强度就会产生裂缝,从而破换混凝土结构.2. 课题选择基于上述选题背景,本小组将以提高大体积混凝土裂缝控制技术为课题,开展系列质量控制活动:1对大体积混凝土原材料及配合比进行筛选,确定混凝土水化热较低的原材料和配合比,严格控制大体积混凝土绝热温升值,有助于降低混凝土内部的温度峰值;2向混凝土添加外加剂,提高混凝土的抗裂性能;3对混凝土温度的动态监控,并采取相应技术措施,提高混

7、凝土温度裂缝的控制技术;4本次活动将为今后类似的大体积混凝土施工积累经验,有助于施工技术的优化与创新.三、现状调查贵阳花果园N区项目12#楼为超高层建筑,一旦基础结构出现裂缝,不但维修困难,而且将对整个建筑结构造成严重损害,对我公司的声誉产生负面影响.因此,保证基础大体积混凝土消除裂缝是本QC小组的工作重点.对我们公司承接在建项目和质检站历年资料统计的基础砼裂缝质量缺陷,进行了调查,调查结果如下表:以往工程裂缝调查表序号质量缺陷频数频率%累计频率%1施工裂缝2收缩裂缝3温度裂缝4沉降裂缝5其他同时根据统计表绘出了排列图现场裂缝照片四、设定目标1. 目标设定消除大体积混凝土裂缝2. 可行性分析1

8、公司高层和有关职能部门重视工程质量,加强对该项目的支持、指导和管理.2项目部的管理体系完善,资源配置充分.3项目技术人员具有较高的技术水平和丰富的施工经验,在过往诸多的同类型施工中有丰富的经验积累.4通过我们QC小组此次调查研究分析,找出了影响施工质量的主要因素,从公司承建的类似工程随机调查来看,合格率已经达到#%,相信通过我小组全体人员的攻关钻研,实现消除基础大体积混凝土裂缝是可能的.五、原因分析1、水泥水化热的影响混凝土浇筑后,由于水化热的作用,内部温度升高.由于混凝土为不良导热体,因此其硬化过程中发生的热量绝大部分不能消散,蕴藏于混凝土内部,从而导致混凝土温度升高,体积膨胀.在施工初期,

9、由于水泥水化热的产生,内部温度比外部温度升高的快,混凝土体积膨胀大,从而在结构表面产生拉应力;在后期的降温过程中,由于受到地基或老混凝土的约束以及混凝土内部温差的约束,在混凝土结构中会产生拉应力;或者突遇寒潮时,混凝土表面温度骤降而产生很大的收缩变形,受到内部的约束而产生很大拉应力.在这些过程中,混凝土由于温度的升降变化而引起的应力称为温度应力.根据产生的原因,温度应力可以分为以下两种:v内约束应力:边界上没有受到任何约束或者完全静定的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身的相互约束而出现的应力.例如,混凝土冷却时,表面温度低,内部温度高,在表面出现拉应力,在中央出现压应力.自生应力的

10、特点是在整个截面上拉应力与压应力必须相互平衡.v外约束应力:大体积混凝土与地基浇筑在一起,当温度变化时受到地基的限制,因而产生外部的约束应力.混凝土在早期温度上升时,产生的膨胀变形受到约束面的约束而产生压应力,此时混凝土的弹性模量很小,而徐变和应力松弛较大,与基层连接不太牢固,因而压应力较小.但当温度下降时,则产生较大的拉应力,若超过混凝土的抗拉强度,则会出现垂直裂缝. 2、外界气温变化的影响大体积混凝土结构在施工期间,混凝土浇筑温度与外界气温有着直接关系,浇筑温度又影响着混凝土的内部温度.大体积混凝土结构不易散热,而且持续时间较长.温度应力是由温差引起的变形所造成的,如外界气温下降,特别是气

11、温骤降,会加大混凝土的温度梯度,温差愈大,温度应力也愈大,易使大体积混凝土出现裂缝.3、混凝土收缩变形的影响混凝土收缩变形分为塑性收缩变形和干燥收缩变形两种.在混凝土硬化之前,处于塑性状态.如果上部混凝土的均匀沉降受到限制,如遇到钢筋或大的骨料,或者平面面积较大的混凝土,其水平方向的减缩比垂直方向更难时,就容易形成一些不规律的塑性收缩性裂缝.掺人混凝土中的拌合水,约有20的水分是水泥水化反应所必需的,其余约80的游离水是混凝土为了满足施工和易性的要求,但都要被蒸发,引起混凝土的收缩称为干缩,加剧了混凝土中裂缝的产生.简单地说,大体积混凝土由温度引起的裂缝是一种由变形变化引起的裂缝.这种裂缝的起

12、因是温度变化引起变形,当变形得不到满足才引起应力,且应力超过一定数值时就会使混凝土产生裂缝.混凝土裂缝问题原因分析图六、要因确认1. 要因确认计划表针对因果分析图中对于混凝土裂缝问题的分析,得到末端因素8个.据此本小组结合小组成员的分工,制定了要因确认计划表,计划于8月29日至9月14日开展系列的要因排查活动.混凝土裂缝问题确认分析表序号 末端原因确认内容 确认方法 确认结果 1测温工作不到位 大体积混凝土裂缝产生主要原因之一是混土温度差产生的,测温工作的组织与实施不到位,较难控制裂缝的产生 调查分析 是2配合比不当 混凝土配合比不好,将直接影响混凝土的和易性,容易产生离析现象,从而使混凝土产

13、生裂缝 调查分析 否3制度不完善 经验证,各项管理制度及质量责任制度完善 现场验证 否4材料选择不合理 经现场验证水泥采用低水化热325号矿渣硅酸盐水泥,石子采用5.0-31.5mm的碎石,砂采用含泥量小于3%的中砂,并掺用高效缓凝型减水剂和微膨胀剂,可以满足施工要求 现场验证 否5技术交底不到位 查看技术交底记录,发现交底内容不够具体,且针对性不强 调查分析 是6未做好养护措施混凝土未做好养护措施,极易使混凝土产生干缩裂缝 调查分析 是7缺乏QC意识现场询问职工大体积混凝土施工的注意事项 现场验证 是8关键部位疏忽现场询问职工大体积混凝土与普通混凝土操作有何区别 现场验证 是2. 要因确认过

14、程影响大体积混凝土温度裂缝和干缩裂缝的主要原因为:1、测温工作不到位;2、未做好养护措施;3、技术交底不具体;4、培训情况差,缺乏QC意识;5、工人领悟能力低,操作方法不对,关键部位疏忽. 七、制定对策针对影响基础混凝土裂缝问题的八个要因,QC小组成员根据5W1H的原则,研究对策、制定目标、采取措施、定负责人、限定时间、安排地点,具体见高支模支撑体系稳定性问题对策表.2015年9月14日,小组成员召开集体会议,对几个要因进行分析,随即立即制定了要因对策措施表,并准备予以实施.1. 要因分析要因1:测温工作不到位;要因2:未做好养护措施;要因3:技术交底不具体;要因4:培训情况差,缺乏QC意识;要因5:工人领悟能力低,操作方法不对,关键部位疏忽;2. 要因对策表要因对策表 表5序号主要因素对策负责人完成时间1测温工作不到位采用科学测温技术,指派专人负责测温,并做好记录施工全过程2未做好养护措施组织专门的养护队伍进行养

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