中储粮油新郑有限公司油脂油料加工 钢结构安装工程储监理细则

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1、 钢结构安装工程监理细则中储粮油(新郑)有限公司油脂油料加工钢结构安装工程监 理 细 则 编 制 人 : 郭 齐 校 总监理工程师: 编 制 日 期:中咨工程建设监理公司中储粮油脂(新郑)有限公司大豆加工项目监理部目 录第一章 总则1第一节 工程概况1第二节 监理工作内容2第三节监理工作依据2第四节 监理工作控制要点5第五节 项目监理机构的职责6第六节 监理工作管理制度8第二章 质量控制12第一节 质量控制流程12第二节 钢结构安装施工准备阶段质量控制16第三节 钢结构施工过程质量控制18第四节 监理对工程质量控制的方法和措施22第五节 钢结构工程质量验收261 钢结构安装工程监理细则第一章

2、总 则本监理细则是根据建设工程监理规范GB503192000和钢结构工程施工质量验收规范及设计图纸和国家相关标准、建设监理合同、项目监理工作要求,由中咨工程建设监理公司中储粮油脂(新郑)大豆加工项目监理部参照本公司的监理细则范本,结合本项目专业工程的特点和监理工作实际情况编制,经项目总监理工程师批准后生效。施工监理工作包括质量、安全、进度、投资的控制。考虑到施工安全、进度、投资控制的系统性和特殊性,因此本监理细则着重于质量控制工作。主要是本项目主体钢结构现场施工中监理的工作控制程序和方法,项目监理对钢结构施工组织设计和施工专项方案的监督控制,包括从原材进场到钢结构安装验收的过程控制程序。第一节

3、 工程概况工程基本情况:工程名称中储粮油脂(新郑)大豆加工项目建筑面积27962m2工程地址新郑市庆安路北段工程造价30000万元建设单位中储粮油脂(新郑)有限公司结构类型框架结构勘察单位河南省地矿建设工程(集团)有限公司资 质设计单位郑州粮油食品工程建筑设计院资 质甲级承包单位镇江四建建设有限公司中建二局安装工程有限公司江苏省工业设备安装集团有限公司资 质一级监理单位中咨工程建设监理公司资 质甲级开工时间2012.4.12工程计划完工时间2013.8.12项目经理王友诚、赵国旺、成守祥总监理工程师高岭吉 工 程 概 况建筑概况:本工程位于新郑市庆安路北段路西,建设项目有加工区办公楼2层,建筑

4、高度10.05米,2#综合门卫管理室:建筑1层,豆粕发放站:主体2层,建筑高度14.9米,散粕筒仓:建筑高度36米,内径15.2米,4#转接塔:建筑层数6层,建筑高度42米,原料日仓:内径18米,装粮高度28米,檐口高度31.6米,5#转接塔:地上7层,地下1层,轴线尺寸5.0m16.7m,檐口高度43.8米,汽车卸粮站:地上1层,地下1层,消防水罐:最大容量1236立方米。本工程为中转仓、发放站、散粕筒仓、原料日仓、浸出、预处理、精炼车间等。钢结构概况:本工程有中转仓、发放站、散粕筒仓、原料日仓、浸出车间、预处理车间、精炼车间车间,锅炉房等。钢结构工程:主材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的

5、比值不应大于0.85,伸长率应小于20%,有良好的可焊性和合格的冲击韧性,结构施工应与工艺专业密切配合。第二节 监理工作的内容在工程合同及施工图纸范围内全部建筑安装工程施工阶段的质量、进度、造价控制、合同和信息管理、安全监理等全过程的监理,并协调参建各方的工作关系及保修阶段的监理。第三节 监理工作依据一、施工总承包合同二、钢结构分包合同三、建设监理委托合同四、国家和地方颁布的有关建设方针、政策、法律、法规五、经批准中储粮(新郑)油脂油料项目的钢结构工程监理规划。六、中储粮(新郑)油脂油料项目设计文件。七、钢结构工程钢结构建筑施工图设计文件。八、经批准的中储粮(新郑)油脂油料项目主体钢结构施工组

6、织设计(方案)。九、甲方和有关主管部门的批准文件、总监的有关命令,以及在工程实施过程中与该工程有关的会议纪要、函件等。十、适用于本项目钢结构安装工程施工监理的相关现行标准如下表。序号标准等级标准名称标准代号1国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB/T 50300-20012钢结构工程施工质量验收规范GB/T 50205-2001钢及钢产品交货一般技术标准GB/T 17505-19983钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2975-1994钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差GB 222-19845钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结构分级GB 11345-896钢熔化焊对

7、接接头射线照相和质量分级GB 33237焊接接头机械性能试验取样方法GB 2649-19898气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 985-889紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB 309810涂装前钢材表面锈蚀等级和锈等级GB 8923-8311漆膜附着力测定法GB 1720-197912钢结构防火涂料GB/T 14907-200213色漆和清漆、漆膜的规格试验GB 9286-198814行业标准焊接质量管理规则JB 3223-8315建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-200216结构高强度螺栓连接的设计、制作及验收规程JGJ 82-9117协会标准工程建设施工现场焊接

8、目视检验规范CECS 71-9418钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24-9019建筑安装工程金属熔化焊缝射线照相检测标准CECS70:90十一、适用于本项目钢结构安装工程施工监理的相关现行标准强制性条文如下表。标准等级标准名称、代号标准条款号标准强制性条文内容国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB-50205-20014.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网

9、架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GBll345或

10、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合规范的规定。6.3.1钢结构制作和安装单位应规范的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。8.3.1梁和桁架不应下挠。10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范的规定。11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范的规定。12.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。14.2.

11、2涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150m,室内应为125m,其允许偏差为-25m。每遍涂层于漆膜厚度的允许偏差为-5m。14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20023.0.1建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分,力学性能和其他质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其他钢材和焊接

12、材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。4.4.2严禁在调质钢上采用塞焊和槽焊焊缝。5.5.1凡符合以下情况之一者,应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺评定:1 国内首次应用于钢结构工程的钢材(包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同,或国外钢号国内生产);2 国内首次应用于钢结构工程的焊接材料; 3 设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预后热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用。7.1.5抽样检查的焊缝数如不合格率小于2%时,该批验收应定为合格;不合格率大于5%时,该批验收应定

13、为不合格;不合格率为2%5%时,应加倍抽检,且必须在原不合格部位两侧的焊缝延长线各增加一处,如在所有抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批验收应定为合格,大于3%时,该批验收应定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下焊缝的全数进行检查,当检查出一处裂纹缺陷时,应加倍抽查,如在加倍抽检焊缝中未检查出其他裂纹缺陷时,该批验收应定为合格,当检查出多处裂纹缺陷或加倍抽查又发现裂纹缺陷时,应对该批余下焊缝的全数进行检查。7.3.3设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验应符合下列要求: 1 一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB 11345 B级检验的级或级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法GB 11345 B 级检验的级或级以上。第四节 监理工作控制要点1.3.1本项目钢结构安装工程工期目标:按施工承包合同工期和经审定的施工组织设计的进度计划,进行钢结构安装阶段目标控制,确保钢结构安装在甲方审定的计划工期内完工验收;现场钢结构安装:2012年8月15日吊装开始,到2013年2月30日竣工验收。1.3.2本

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