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1、XXXXXXXXXXX53住宅楼 模板工程施工方案编制人： 审核人： 审批人： XXXXXXXXXX公司 目 录1.编制依据12。工程概况13。施工部署34。施工准备35。主要施工方法及措施46。模板安装的质量标准及施工要求377。模板工程注意事项401。编制依据1。1XXXXXXXXXXX53住宅楼 工程施工组织设计1.2 XXXXXXXXXXX53住宅楼 工程施工图纸 1.3主要规范、规程、标准 序号类别名 称 编 号1国家混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ3-2010.7.2。242国家建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB500720113国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030
2、020134国家工程测量规范GB5002620075行业建筑工程冬期施工规程JGJ10420116行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620058行业建筑施工安全检查标准JGJ59-20119行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9110行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200811行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111。4法律、法规序号名 称1中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理条例2.工程概况2.1 设计概况 本工程为XXXXXXXXXXX53住宅楼，位于X公园外环路以南，干城路以东,昌二路以西
3、，东干城路以北.该工程设计为剪力墙结构，总建筑面积13245.91，其中地下建筑面积537.63，地上建筑面积12708.28，其中商业网点部分建筑面积为1429.24住宅部分建筑面积11279.04(主体结构外阳台按半面积计算，主体结构内阳台按全面积计算，具体计算方式见单元放大图；按此原则计算出的阳台总面积为337。18），建筑基底面积为820。50;建筑层数、高度：本项目地下一层，地上二十五层，其中，地下一层层高为4。0m、一层商业网点层高3。9m、二层商业网点层高3。6m三层二十四层高均为2。97m，25层层高为2.87m,室内外高差为0。30m，建筑高度76.163m. 主楼基础采用C
4、FG桩+筏板基础2。2现场情况:根据现场实际，考虑施工方便，模板的加工及存放区设在现场指定位置，根据文明施工要求，现场搭设木工加工棚及模板存放架。现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找好排水坡度及排水设施。2.3工程难点 2.3。1管理方面模板用量大、规格型号多，施工中必须绘制详细的模板配板图，制定详细的管理制度及措施,防止用错。2。3.2技术方面2。3.2.1质量目标要求高,模板的选型、设计、加工质量，直接影响到工程的施工质量。必须精心设计、严格控制。2.3.2。2结构形式复杂,电梯间、楼梯间、汽车坡道多，造成模板的种类、形式多样.2.3。2。3墙体高厚、框架梁、柱截面尺寸高大、主次梁数量多
5、、地下标高复杂、地下层高高、顶板错层地方多。这些必须在模板设计中全过程、全方位考虑。2.3.2。4本工程各种专业预留、预埋较多，施工过程中需各专业密切配合，及时解决施工中的各种问题,以免影响工程的进度、质量。3.施工部署3.1质量目标：3。1.1质量方针：信守合同承诺，保持过程受控，追求质量卓越，交付满意工程。3.1。2质量目标：确保工程质量“合格.3。3劳动力需用量3。3.1工人数量(每施工队）：施工部位工 种人员数量备注0以下结构后台加工12模板清理等8模板安装300以上结构后台加工16模板清理等8模板安装404.施工准备4。1技术准备 4。1.1施工图纸下发后，应及时组织技术、生产、质量
6、、翻样、放线以及外施队有关人员进行联合审图。并会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审，确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。4.1。2需外加工的模板、配件(如穿墙螺栓、铁垫等）提前做好加工订货工作；做好模板的翻样工作,并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划.4。1。3按照使用部位分别绘制配板图并编号。4。1。4模板工程施工前,由工长依据施工图纸、施工组织设计、模板专项方案、规范、规程、图集、施工工艺及安全生产责任制等为依据，做好技术和安全交底工作，并组织专门会议对操作工人进行详细交底。4.1。5对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施,并针对工程的实际情况进行工前培训。4.2
7、机具准备（每施工队）序号机具名称数 量备注1电 锯122电 钻63转盘锯1其它:手提式电锯12台、手提电闸箱、强力吹风机5台、吸尘器、斧子、扳手、手锯、羊角锤、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、铲刀、角磨机等.4.3 材料准备 4。3。1所有材料应根据施工进度提前编制需用计划，提交相关部门，以保证材料准时到场，以免延误工期。4。3.2筏板基础外模及独立基础、条形基础等根据图纸及设计变更使用砖模，各施工区根据施工面积准备灰砂砖、水泥、砂等砌筑材料。4.3.3后浇带使用快易收口网,各施工区需提前计算面积，向厂家预定。4。3.4模板面板使用多层竹胶板，规格9151830mm、12202440mm。4.3.
8、5模板配套材料: 5075、50100木方子(木方使用前,应刨平，并应尽量保证截面尺寸，截面刨去的厚度不应大于3mm。)，48。33。0mm钢管、可调U托、可调底座、钢管. 4.3。6其他辅助材料：脱模剂、海棉条、木楔子、钉子、M16mm对拉螺栓、M16mm对拉螺栓(带止水环）、花篮螺栓、铅丝等. 5。主要施工方法及措施5.1流水段划分本工程选择了两支具有较强实力的劳务分包，组建两个综合施工队负责本工程的结构施工任务。5。2模板及支撑体系配置5.2.1模板配制时，应尽量采用标准型模板，减少异型模板的使用，标准模板与异型模板进行组合使用，力求增加模板周转次数，降低成本.5。2。2模板配置应在满足
9、设计要求和质量目标要求的情况下，充分考虑所有结构的几何尺寸，综合考虑模板的施工调配,增加模板的周转次数,提高模板利用率.5。2。3模板及支撑体系应稳固、安全可靠、合理适用。本工程模板支撑体系选用扣件式钢管脚手架。5.2。4本工程模板及加固、支撑体系选型如下表所示。序号施工部位模板选型背楞及龙骨支撑体系1基础垫层50100mm木方-5050mm的木橛或三级钢14钢筋2基础底板筏板基础外侧支模，15厚多层板横楞50100mm木方，竖楞48.33.0mm钢管四周支模，横楞50100mm木方，竖楞48。33.0mm钢管加强马凳，自制钢筋三脚架锁口,48。33。0mm钢管斜支撑独立基础、条形基础砖240
10、11553四周砌筑240mm厚墙至设计标高，每两米设置一个370mm砖垛钢管支撑，每六米一道电梯坑、集水坑15厚多层板竖楞50100mm木方，横楞100100mm木方48.33。0mm钢管，U型托对顶3剪力 墙墙体15厚多层板竖楞10050mm，横楞双钢管楼板预埋钢筋头，48.33.0mm钢管斜支撑,地下室设止水对拉螺栓洞口15厚多层板次龙骨50100mm木方，主龙骨100100mm木方100100mm木方十字支撑及斜撑,侧面加海绵条4框架柱、剪力墙暗柱15厚多层板竖楞50100mm木方，柱箍双钢管预埋钢筋头,48.33。0mm钢管斜支撑，对拉螺栓5梁15厚多层板梁底：次龙骨50100mm木方
11、撑，主龙骨48.33.0mm钢管梁帮：横楞50100mm木方，竖楞双48钢管扣件式钢管支撑体系,48。330mm钢管斜支撑，高度700mm及以上的梁加对拉螺栓6楼板15厚多层板次龙骨50100mm木方，主龙骨48.33.0mm钢管扣件式钢管支撑体系7楼梯15厚多层板次龙骨50100mm木方，主龙骨48.33。0mm钢管扣件式钢管支撑体系8后浇带、施工缝快易收口网、15厚多层板25钢筋、50100mm木方支撑为100100mm木方5.3隔离剂的选用及使用注意事项为使模板便于脱模，且脱模后墙面平整光洁，应对模板表面涂刷隔离剂，以尽量减少模板与砼的粘结.本工程脱模剂选用3:7机柴油(体积比），机油不
12、能用废机油。5.4模板设计5.4。1 基础垫层模板 垫层厚度为100mm，垫层模板采用50mm100mm木方，沿垫层边线设置，在木方的外侧砸5050的木橛加固，木橛长度为400mm，间距为800mm或采用三级钢14钢筋450mm长,间距500mm设置，根据垫层边线，在木方与木橛之间背碰头楔子将木方找直、找平.然后在木橛头上抄或钢筋上平测出垫层的标高控制线,在木橛上挂线调整好木方的标高。5。4。2基础底板模板5.4。2。1按设计图纸要求，地下一层外墙根部水平施工缝留置在基础底板顶面上返300mm处。5。4.2。2基础模板都采用灰砂砖、M7。5水泥砂浆砌筑的240mm防水保护墙作为砖胎模,砖胎模的
13、施工在垫层施工完毕后进行，砌筑砖胎模应做好砖胎模的定位放线工作，预留出防水找平层抹灰及防水保护层的做法厚度，以保证基础的截面尺寸。基础底板浇筑以先砌的防水保护墙作为外侧模板。防水保护墙厚240mm，采用灰砂砖、M7。5水泥砂浆砌筑外墙每隔2米设一个370mm砖垛，防止底板混凝土浇注时“砖模”胀模。5.4。2.3防水保护砖墙砌筑完毕,内侧用水泥砂浆抹平，墙根部等阴阳角处抹成圆弧形，圆弧半径为20mm.5.4。2.4外墙肥槽部分进行回填以防止底板混凝土浇注时“砖模”胀模.5。4。3电梯坑、集水坑模板电梯坑、集水坑模板采用15厚多层板和50100mm、100100mm木方按坑大小尺寸配制成定型的封底
14、筒模。筒模底开1至2个200200mm振捣孔兼出气孔，振捣孔位置在井筒中部均匀布置,以防止坑底混凝土浇筑不满。5。4。4墙体模板设计：5。4。4。1墙体模板设计和制作 1）墙体模板的设计：（1）墙体模板面板采用15mm厚多层板，面板的标准尺寸为9151830mm 、1220mm2440mm。（2）竖肋为50100mm木方，间距200mm布置.模板上下口均配置100100封口木方子，使其拼装牢固。若竖楞为5075mm木方,需两根合并使用，间距225mm.（3）横楞为双钢管，第一道横楞距地面200mm，往上横楞间距500mm，横楞最上一道距上口300mm，（4）在横楞处设置12对拉穿墙螺栓，水平间距450m
