Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.------------------------------------------author------------------------------------------date(-纸箱-)模切作业指导书锯床的作业步骤模切作业指导书目的：为了确保模切机生产正常运转，规范操作，有效提高产品的质量与服务，完善生产管理范围：所有模切机人员1模切机操作工生产标准操作规程1.1准备工作1.1.1每天开机前，从工具箱内拿出油壶和擦布，对设备进行全面清洁，对油杯进行全面加油，油管保证畅通1.1.2清洁保养时，发现有异常情况，立即知会相关人员进行修理，请挂上“待修理”或“正修理”警示牌1.1.3检查机台上面不得有如扳手、擦布、零部件等物品，设备周围不得有影响机器运转的障碍物1.1.4检查脚踏开关，电源线路是否完好1.1.5接通电源按下“启动”按钮，合上控制器的电源开关，待电动机达到额定转速后，调节调速旋钮至需要的运行转速，按下“工作”按钮，使机器空转；按下“制动”按钮，查看机器能否停止动转。
1.1.6再次检查“制动”按钮，“停止”按钮，脚踏开关和安全装置是否灵敏可靠，其他部位是否一切正常，如有问题及时通知相关人员，及时修复后方可运行1.1.7将油杯和擦布整齐的归还到工具箱内，再拿出需用的工具：美工刀、胶带等1.1.8领取工单、模具资料袋、印刷资料袋或样箱依工单要求，到平板库、分纸机处或印刷处拉运半成品，整齐的摆放在靠模切机右边的工作台旁，并在右边工作台下放置一只周转箱，便于平板库打包带及调机残留物的存放1.1.9依工单要求，从模具架上领取与工单模具编号相对应的模具，并检查刀模（海绵条、刀具、压线刀、刺穿刀、半穿刀等）是否完好无缺1.1.10.依工单及产品要求，结合模具实际情况，准备调机用的垫纸和拷线条如果要求是塑料拷线，就到班长处开出领料单到仓库领取；如果要求是纸拷线，就采用原纸自制拷线条，根据产品要求，可以是一张或两张原纸以上利用双面胶粘合在一起1.2调机1.2.1关闭本机全部电源开关，将夹紧机构的中间位置通过摇杆旋转到适合模具宽度，把已检查好的刀模放在夹紧机构中并夹紧模具较大时，务必请他人协作，预防安全隐患及模具损坏1.2.2将已张开的活动体钢板上面的胶带残留物用铲刀清除干净，以防影响下个品种的正常生产。
1.2.3用内六角扳手拧开固定钢板上的螺丝，用木垫托起根据产品的需要将准备好的垫纸用牛皮胶带固定在钢板下面的平台上，然后小心的拿出木垫，当心压手最后用内六角扳手将螺丝、钢板固定在活动体上1.2.4将用来调机的废纸板或半成品利用牛皮胶带固定在钢板上，楞别与即将生产的品种的楞别一致，纸板大小、位置正好对准刀模的位置1.2.5重新启动开机，利用活动体向下时机合上安全拉板，活动体往返一次停车，用海绵条或铁挂钩，将需模切的半成品的修边位置定位定好一般箱型查看模切后的纸板是否有无压痕、是否理想、刀模是否有无异常反之，需要进一步调试1.2.6特殊箱型，需要拷线1.2.6.1如果是塑料拷线，首先应将塑料拷线条粘在模具压线刀上，然后再将模具装在设备上1.2.6.2如果是纸制拷线，首先应将模具装在设备上，然后在钢板上的压痕处粘上一条纸拷线，用美工刀、钢尺划出一条整齐的刀槽，最后将槽边整修一遍，保持光洁，线条清晰，槽内不得有任何垃圾1.2.7将设备旁边的左右工作台，机手站立的平台铁垫板及脚踏开关摆放在正确的位置，脚踏开关正好靠近右脚的前端便于随时使用1.2.8上料将模切的半成品整齐的摆放在右边工作台上，尤其是没有印刷面的半成品，切记不可反放。
1.2.9将调机现场地面、桌面、钢板表面清洁一遍，垃圾存放在已准备的周转箱内1.2.10将工具、美工刀、胶带等物品清理整齐1.3试机1.3.1将一张待模切的半成品纸板放在活动体上重新启动开车，利用活动体向下时机，合上安全拉板，活动体往返一次停车1.3.2首检1.3.2.1模切夹档1.3.2.1.1核对纸板与工单要求一致无误1.3.2.1.2模切尺寸与模切图纸尺寸一致无误1.3.2.1.3各模切处刀口是否光洁，不爆裂1.3.2.1.4纸板厚度是否达到客户要求1.3.2.2模切空白箱1.3.2.2.1核对纸板与工单要求一致无误1.3.2.2.2模切尺寸与模切图纸尺寸一致无误1.3.2.2.3压线是否居中、深浅合适、易折叠、纸板不爆裂、不得断线、无多余压痕线1.3.2.2.4刀口是否光洁、无明显毛刺1.3.2.2.5异性箱、A-1箱务必成型及纸板厚度是否符合产品标准，是否与样箱一致1.3.2.2.6如果有异常现象，立即知会相关人员，查明原因或停止生产1.3.2.3模切印刷面产品1.3.2.3.1核对纸板与工单要求一致无误1.3.2.3.2模切尺寸与模切图纸尺寸一致无误1.3.2.3.3模切印刷面的位置与印刷稿的位置是否一致无误。
1.3.2.3.4压线是否居中、深浅合适、易折叠、纸板不爆裂、不得断线、无多余压痕线1.3.2.3.5刀口是否光洁，无毛刺1.3.2.3.6异性箱、A-1箱务必成型，纸板厚度等是否符合要求，与样箱是否一致1.3.2.3.7如果有异常现象，立即知会相关人员，查明原因或停止生产1.3.2.4模切样箱1.3.2.4.1对应的按照夹档、空白箱、印刷箱的首检方法来执行1.3.2.4.2将作好的半成品交给当班班长进行确认1.3.2.4.3班长进一步请业务确认并签字1.3.2.4.4生产部按照业务确认的样箱生产，来满足客户的要求1.4运行1.4.1在运行前，填好首检记录，机长将产品的具体要求、注意事项明确的传达给每一位辅助工1.4.2在运行的半小时前，对产品进行不断的抽检1.4.3抽检的过程中不断的发现问题，解决问题的根源，并填写复检的记录1.4.4在正常运行时，每次利用上料的时间对产品进一步地抽检1.4.5运行过程中的异常情况1.4.5.1弯翘的平板，将设备的速度调到适合放纸的速度，预防安全隐患的产生1.4.5.2印刷移位的半成品，仔细的进行挑检，移位的情况进行分类，减少损耗1.4.5.3根据工单的生产数量，设定需要生产的数量，不可超制。
1.4.5.4辅助工的垃圾箱放满时，务必停机，预防安全隐患1.4.5.5运行过程中如有续纸，取纸板或其他紧急情况应立即刹车，关闭电源处理完毕后开机工作1.4.5.6刀模有异常情况，关闭全部电源开关，进行处理1.5停机1.5.1单个品种结束后，关闭全部电源开关1.5.2将现场进行整理，设备进行清扫、清洁1.5.3卸掉设备上已生产完的模具1.5.4按照模具资料卡的要求将生产的日期、数量、生产人员的签名、模具使用状况详细的作好记录，以便查询，追溯1.5.5将模具按照指定的编号进行归位2模切工生产标准安全规程2.1模切工在工作中应穿戴劳保用品：工作鞋、工作服、手指套或橡胶手套、长发模切工应剪掉长发，以免被机器带入2.2取用刀模时需小心，防止手被割伤2.3修理模具时，当心被锯床或打孔器弄伤2.4拉纸板时，当心纸板倒掉砸伤人，拉车速度过快失控撞人，拖车滑轮压脚，垫板压脚2.5装卸模具时，当心头部碰到控制开关或其他附件2.6上料时，纸板过多当心腰扭伤纸板滑倒划破皮肤或纸板上有上光油需小心滑倒2.7调整垫纸时，当心钢板压手调机时，当心美工刀用法不当伤人2.8生产正常运行时，模数太多，请控制好车速，注意力集中，不可东张西望，更不可在设备运行时与人闲聊，注意动作的规范。
2.9调整或更换刀模需要将手伸到活动体与后床身之间进行操作时，务必关闭全部电源，使电机停止运转2.10严禁私自卸下脚踏开关、安全装置、防护杆以及私自改动本机电气线路，否则将导致严重的人身伤亡2.11严禁未指定人员操作机器，在任何时段，离开设备，务必关闭电源开关，以免对他人产生伤害2.12运行过程中，模切工应站在活动体的正前方，严禁模切工站在设备的两侧取放纸板或其他操作，否则会引起严重的工伤事故2.13运行过程中，出现紧急情况，立即按下“停止”按钮，工作停止且电机停止运转2.14维修保养时，切断全部电源开关3模切工保养和维修规程3.1保养3.1.1每天上下班对设备进行清洁处理3.1.2对全部的油杯进行加油3.1.3加油时间:定白班早上08：30一次，下午15：30一次3.1.4加油前，在油杯的垂直地面垫一张报废的纸板，保持现场清洁3.2维修3.2.1更换钢板、零部件时，需配合机修人员完成维修任务3.2.2维修需写维修申请单，主管签字由机修人员来完成，机台人员给予帮助4辅助工A生产标准操作规程4.1剥料工的准备工作4.1.1将模切机台处、工作场地内的物品分为有必要和没必要两部分，有必要的留下来摆放整齐，其他的全部清除掉，这样就有更大的场地，保持一个清爽的工作场地避免产品误送、误用的不良后果。
4.1.2将工作场地地面用水壶少量的喷撒一遍，水的密度不能过大，否则无法将地面的尘土扫干净4.1.3将工作场地地面、工作台面彻底清扫干净，保持地面整洁，垃圾放入模切周转箱内，扫把摆放在固定的位置4.1.4准备一只垃圾箱，整齐地摆放在模切机旁边，不能斜放，影响美观同时，工作台正好与垃圾箱平行，规范大方又不显得拥挤4.1.5向机手了解生产品种的客户、要求、注意事项等4.1.6戴好劳防用品，手套准备工作4.2剥料4.2.1模切工在正常生产时，一般情况，剥料张数：五层板按照10张-15张剥一次；三层板按照20张-30张剥一次；特殊情况，视产品的结构来定4.2.2剥料掌握正确的方式和方法，首先，将产品打打整齐，然后，将不用的、多余的修边料剥掉4.2.3剥料过程中发生的异常情况4.2.3.1模切没有完全切断时，注意动作缓一点，小心将纸板里、面纸拉坏4.2.3.2注意纸板划伤皮肤4.2.4品质的控制4.2.4.1结合机手讲述的产品要求进行操作4.2.4.2发现有与机手违背的问题，第一时间马上知会机手，让机手处理4清洁现场4.3.1剥料过。