新建铁路第比利斯绕城铁路路基石方爆破施工方案铁建编制:复核:审核:中国铁路23局集团有限公司和JSC“Khidmsheni”联合体二o—年八月二^一日路基石方爆破施工方案一、工程概况格鲁吉亚第比利斯绕城铁路项目全长 38.69km，新建双线轨道28.73km，既有线改造9.96km,新建车站2个，隧道5座，桥梁1368m,路基土石方850万方，设计时速100km/h，轨距1520mm本段路基施工里程为： PK197+00- PK219+20,全长2220叶 地表植被不发育，大都为草地，属剥蚀丘陵地带路基土石方约 80.9万方，其中：填方约 447502.5方，挖方约418809.3方，填挖基本平衡；清 表面积约62000010路基面设计为三角形，线路中心路拱高度为 0.2m由线路中心线向两侧设 4%的横向排水坡曲线加宽时，路基面仍保持三角形路基基床底层顶面、基床以下路基面自中心向两侧设 4%的横向排水坡PK117+900- PK122+00，线路沿填土前行，该路基位于峡谷，峡谷左斜坡覆盖的是薄厚不一的膨胀性粘土（工程地质单元 8）,在其下面为交替的碳酸盐粘土和砂岩（工程地质单元 14）,该段位于行车道内的岩石层使用预裂爆破，位于边坡的位置适宜采用光面爆破，塑造永久性边坡。
PK142+20— PK143+80段在挖至地表下 14m处出现岩石层，该处岩层主要以砂岩为主，需采用爆破施工，该段位于行车道内的岩石层使用预裂爆破， 位于边坡的位置适宜采用光面爆破， 塑造永久性边坡PK178+40— PK179+80处左侧山坡，挖掘出岩石层，该段岩石主要以砂岩为主，该段位于行车道内的 岩石层使用预裂爆破，位于边坡的位置适宜采用光面爆破，塑造永久性边坡PK199+60 — PK201+40，铁路经过坑洼地，高度最大可达 20.0米线路经过陡坡突出部分，在坑洼 地斜坡左边为良好的地层，右边情况稍次该段适宜于预裂爆破，该段位于行车道内的岩石层使用预裂 爆破，位于边坡的位置适宜采用光面爆破，塑造永久性边坡PK203+60-PK204+40段坑洼地位于基性岩 一一砂岩（60%）和粘土（40%）其中左侧边坡为岩石层, 岩石种类为砂岩，该段需采用爆破施工， 该段适宜于预裂爆破， 该段位于行车道内的岩石层使用预裂爆破，位于边坡的位置适宜采用光面爆破，塑造永久性边坡二、爆破方案及参数（一）、爆破方案的确定及审报1、爆破方案的确定在实际施工选取爆破方法时，主要要考虑的问题：一是如何提高炮眼的利用率， 二是如何控制开挖 轮廓和爆破振动对地层的扰动。
以此为指导思想进行爆破方案的选择为制定出技术可行， 经济合理， 安全可靠的爆破方案，首先进行实地踏勘和收集现场资料 主要是要仔细了解爆破对象和数量、尺寸、结构材质、位置及地质情况等以及爆破工点周围的环境， 包括地面和地下需要保护的重要建筑物和设施及其与爆破工点的相对位置和距离等 在充分掌握现场实际资料的基础上，根据爆破任务和安全的要求，提出多种方案加以比较，最后制定出合理的，切实可行的控制爆 破方案2、爆破方案的申报1) 、由本地爆破公司出示爆破许可证 , 以及公司的介绍2) 、再由该公司提供爆破方案，以及安全防护措施及运送许可及方案3) 、由本项目部审核爆破及运送方案，向安全监理申报，审批后，才能进行爆破施工二) 、参数的选取.1、 预裂爆破1) 、炮孔直径受凿岩机具的限制，同时在选定炮孔直径时，综合考虑孔径与孔深孔距的关系，在一般情况下，选用较小的炮孔直径：当边坡高度或开挖深度小于 4m 时，选用直径为 38~45mm 的钻机 ;当边坡高度或开挖深度小于 8m 是，选用直径为 60~100.mm 的钻机；当边坡高度或开挖深度大于 8m 时， 可采用大于 100mm 的钻机2) 、炮孔间距 a 与炮孔直径有关 :a=(8~12)d当炮孔直径d 6cm时，a= (9~14) d,对于破碎软岩，应缩小间距，并相应减少装药量。
对于完 整硬岩，炮孔间距可选取大值3) 、关于预裂爆破的装药量,一般以线装药密度表示影响装药量的因素较多,很难从理论上得出一 个精确的解析在实际工程施工中,是根据条件类似的进行比较选取或按照一些经验公式计算4) 、一般预裂孔比底板高程深 1~2m至少与主爆孔同深，孔底严格控制在同一高程上，并与主爆孔有 一定距离2、光面爆破 光面爆破实质上是爆破光面层,要求光面层炮孔同时起爆, 同时起爆的时差越小,效果越好 一般要求时差小于100ms对于石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破， 其开挖程序较简单，即由外向内，依次爆破,前一排抛空包破位后一排炮孔创造自由面,光面炮孔最后起爆光面爆破的主要技术参数 ;1 )、炮孔直径对于露天光面爆破,多采用与主爆区想通的钻机：对于井巷爆破,常用钻孔直径为 35~45mm的凿岩机钻光面炮孔2)、炮孔间距a,露天光面炮孔间距 a= (10~15)d,井巷掘金光面炮孔间距 a= (12~16)d对于炮孔直径为38~45mmB勺较大断面的掘进爆破，光面炮孔间距取 60~70mm对于掘进断面较小的井巷拱，墙交接部分，开挖面曲率较大，岩石对爆破夹制作用较强，光面孔间距可说笑至 40~50cm导向空孔和装药孔之间的间距一般不小于 40cm。
3） 、炮孔角度与深度露天光面爆破，光面炮孔倾角与边坡墙角一致， 沿设计轮廓面布置， 孔深根据梯段高度或开挖深度决定，并考虑一定的超深4） 、光面层厚度光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线 W光面层厚度 W与光面孔间距a有光，一般取；A=（0.8~1.0）W5） 、装药量， 光面爆破的装药量一般用线装药密度或装药集中度米表示， 二者概念不同， 线装药密度等于炮孔装药量除以装药段的长度，装药集中度是炮孔的总装药量除以整个炮孔的长度三、爆破材料运输以及管理（一） 、爆破材料的运输1、 搬运爆破材料禁止明火照明，禁止抽烟，不准和抽烟或持明火的人接近2、 炸药应放在袋子或箱子内搬运，并做三防：防震动，防撞击，防潮湿3、 雷管和炸药分装分运4、 运送爆破材料的人员，领取爆破材料后，应立即送到爆破地点，不准在路上停留5、 爆破材料送到工作地点后，炸药和雷管要分开放置在安全地点，禁止放在有水、潮湿或电线周围的 地方二） 、爆破材料的管理1、每个施工单位要有固定的 1~2 名爆破器材领取人2、 为确保安全对领取爆破器材的数量必须严格清点，作好领取记录3、 领回的爆破器材要放在安全的地方保管好 ，严禁各乱丢乱弃。
4、 每班所需的爆破材料，由分库领到后，可地爆破地点附近的安全地点加工5、安全地点 20米内禁止明火作业，安全地点的照明灯应装在距离加工地点 5米以外6、加工炸药包的数量应根据炮眼数目而定，不准留有备用爆破工作结束后剩余的爆破材料必须清查登记， 并 立 即四、爆（一）爆破送回炸药库破作业准备工作1. 为保证开挖尺寸满足要求，保证基础开挖质量，机械化施工应采用钻孔爆破法施工如需采用洞室爆破法或药壶爆破法必须通过专门试验证明可行和制定补充规定并经上级主管部门批准2. 爆破施工前，应进行爆破设计，并报主管部；重要的爆破设计，应经主管部门批准钻孔爆破施工 应按爆破设计要求进行3. 在制定 爆破设计的同 时，必须 制定安 全技术措施施工时应 按安 全技术措 施要求 执行4. 爆破施工必须由爆破负责人统一指挥，由爆破员、监炮员按爆破设计规定进行操作，警戒人员负责 警戒其他人员有次序的进行撤退5. 设计边坡轮廓面开挖，应采用预裂爆破或光面爆破方法预裂爆破和光面爆破的效果应符合规范要 求高度较大的永久和半永久边坡应分台级开挖6. 基础 岩石开 挖应 主要采 用分层 的梯 段爆破方法， 梯段 爆破的 效果应 符合规范要 求。
7. 在 坑 、 槽 部 位 和 有 特 殊 要 求 的 部 位 以 及 水 下 开 挖 应 另 行 确 定 相 应 的 开 挖 方 法 （二）装药与堵塞1. 炮孔的装药结构、药包直径、装药量、装药长度、堵塞长度必须符合设计要求一般由二人一组， 一人操作；一人负责监督和记录2. 深 孔 爆 破 ， 爆 孔 四 周 的 大 块 石 应 首 先 清 除 3. 药卷不能冲击或抛掷入孔，深孔装药可用带钩的药匙将药放入孔中，并须使药包紧密结合4. 禁 止 将 起 爆 药 包 从 孔 中 拨 出 或 拉 出 5. 堵 塞 物 应 用 土 壤 ， 细 砂 或 其 它 混 合 物 ， 禁 止 使 用 块 及 可 燃 的 材 料 6. 在 条 件 允 许 时 可 用 水 为 堵 塞 材 料 ， 禁 止 使 用 炮 孔 不 进 行 堵 塞 的 爆 破 方 法 7. 装药和堵塞过程 中均须谨 慎保护 导火 索、导燃索、连接电线等，以防发 生事 故8. 严 禁 边 打 扎 边 装 药 装药堵塞作业时应有爆破技术人员在现场进行技术指导和检查监督三）警戒1. 爆破工作开始前，必须明确规定安全警界线，警界线的距离应大于爆破安全距离，制定统一的爆破 时间和信号，并在指定地点设安全哨和警戒人员，警戒人员应有明显标志。
2. 在规定时间内非爆破人员和机械设备均应按计划撤至安全地点，如无法转移，应采取防护措施，否则严禁起爆3. 在无照明的夜间、中大雨、浓雾天、雷电和五级（含五级）以上大风等恶劣天气，均不得进行露天 爆破作业4. 在电雷管起爆作业区不准携带不绝缘的手电筒，对报话机应经检查无漏电与感应电工作区杂散电流 大 于 30A 和 可 能 产 生 静 电 或 感 应 电 流 时 宜 采 用 非 电 起 爆5. 放炮人员在起爆前，应选定安全的掩蔽处所，掩蔽处所必须坚固牢靠如需人工点炮撤退道路不得 有障碍物并具备擅离条件6. 放炮时应指定专人负责指挥，用对报话机先与各安全哨取得联系，发出爆破警戒音响统一信号，只 有安全哨警戒人员确认爆破警界线内无行人车辆及机械设备 /或采取保护措施，各自报告爆破负责人方可点炮，若有问题及时汇报爆破负责人采取措施以予处理四）起爆方式（1）火花起爆火花起爆通常用于单个装药，较少用于成组装1. 孔 深 超 过 4m 时 ， 禁 止 用 火花起爆2. 炮孔的孔排距较密时，导火索的外露部分不得超过 1.0m 以防止导火索互相交锗而产生起火现象3. 一人连续单个点火的火炮不得超过 10 个并应在爆破负责人指挥下，作好分散及擅离工作。
4. 当 音 响 信 号 响 后 全 部 人 员 必 须 立 刻 撤 出 炮 区 ， 迅 速 到 安 全 地 点 掩 蔽 5. 禁止 用火柴 、香 烟和打 火机点 燃导 火索，必须使 用得 或专用 点火工 具点燃导火 索 （2）电力起爆电力起爆适用于任何数量的装药同时爆炸或按要求顺序于不同时间爆炸1. 用 于 同 一 爆 破 网 路 内 的 电 雷 管 、 电 阻 值 应 相 同 2. 同一网路中各支线（组）电阻应平衡当并入母线后，必须量测电阻，测定计算的电阻值相差不得 超 过 5% 3. 网 路 中 的 支 线 区 域 线 和 母 线 彼 止 联 接 之 前 各 处 的 两 端 应 短 路 绝 缘 4. 电力直爆宜使用专用的起爆器，或使用有手柄的闸刀形状箱子应上锁，并指定专人联线合作。