形变铝合金的淬火和时效温度部分形变铝合金的淬火和时效温度的确定合金牌号半成品淬火时效最低温度c最佳温度c过烧危险温度c时效温度c时效时间/HLY 12板材、挤压件485 ~ 490495 ~ 503505185 ~ 1956 ~ 12LY16各类520~525 530~542545160~175/200 ~220 10 ~ 16/8~12LY17各类515520 ~530-180 ~ 19512 ~ 16LY2各类490495 ~508512165 ~ 17510 ~ 16LD2各类510525±5596150 ~ 1656 ~ 15LD5, LD6各类500515±5545150 ~ 1656 ~ 15LD7各类520535±5545180 ~ 1958 ~ 12LD8各类510525~ 535545165 ~ 1808 ~ 14LD9挤压件510510 ~ 530-135 ~ 1502 ~ 4LD10各类490500±5515175 ~ 1855 ~ 8LC4包铝板450455~ 480525120 ~ 12524不包铝板135 ~ 14516型材120 ± 53160 ± 33LC6模锻件100 ± 55155 ~ 1608 ~ 9450455 ~ 473145 ± 516LC9挤压件450455 ~ 480520 ~ 530140 ± 516模锻件110 ± 56 ~ 8117 ± 5 6 ~ 10LD7铝合金过烧组织的研究[J].卢克让王秀玲陈荣顺文献来自：材料工程 1984年 第04 期LD7合金是Al-Cu-Si-Fe-Ni系热强铝合金，一般在锻造后经530°C淬火+180°C/16小时人工时 效状态下使用。
这样高的固溶温度在热处理过程中,常因炉温控制失灵或其它原因使铝合金锻件出现“过烧”轻微的过烧在常规机械性能上是很 难反映出来的， 而显微组织的变化却十分敏感我车间使用的LD7热处理工艺是：525±2,保温5h,室温水淬；187±2保8h、9.5h、11h 强度未达到要求，延伸率却较高关于 LY12 淬火裂纹用硝盐槽加温LY12，用的制度是(495-501 )C，硝盐槽为2类炉保温精度±5°C, —不 小心就会超温,有时候淬火就会出现裂纹资料说LY12淬火温度下限为485°C,过烧温度为505C除了过烧还有什么原因可以产 生裂纹？水温控制一般要控制在 40 度左右,从炉子里出来进水要快,不像钢淬火要等一下的杜金强.LY12-R合金厚板件热处理裂纹分析•陕西理工学院学报(自然科学版)2007, (23) 4.LY12-R 厚板材在零件生产的淬火过程中多次出现热处理裂纹对 LY12-R 厚板件的化学 成分和力学性能进行了分析,借助光学显微镜和扫描电镜观察了裂纹的宏、微观形态及断口形貌,分析了裂纹与金相组织的关系 指出造成热处理裂纹的主要原因是过烧和第二相粒子夹杂,提出了预防过烧的措施2618Cu Mg FeNi Si TiZn Al1.9 〜2.71.3〜1.80.9〜1.30.9〜1.20.1〜0.250.04〜0.1 <0.1余量LD7 材料Cu Mg FeNi Ti MnZn Al1.9〜2.51.4〜1.80.9〜1.50.9〜1.50.02〜0.1<0.2 <0.3余量Si 其它杂质<0.35 单个 <0.05 合计 <0.1LD10Cu Mg Mn Si Fe ZnNi Ti Al3.9〜4.80.4〜0.80.4〜1.00.6〜1.2<0.7<0.3<0.1< 0.15余量LD2 材料Mg Cu SiMn Zn TiFe Al0.45〜0.90.2〜0.60.5〜1.20.15〜0.35<0.2<0.15<0.5余量锻铝属于 A1-Mg-Si-Cu 系和 A1-Cu-Mg-Ni-Fe 系合金。
合金元素的种类虽多，但每种元素 的含量 都较少，因而具有良好的热塑性，适宜制作航空用各类锻件，特别是形状复杂的大型 锻件铜，镁，硅等元素的加入，在合金中形成 Mg2Si，Al2CuMg，CuAl2 等化合物加入铁 和镍时，可以提高合金的使用温度，被称为耐热锻造铝合金常用的锻造铝合金有 LD2，LD5，LD6和LD10等；其供应状态一般是淬火加人工时效（CS）LC4抗拉强度O b： 600MPa拉伸率& : 12% HB 120Cu Mg Mn Zn Cr Fe Si Al1.4 〜2.0 1.8 〜2.8 0.2 〜0.6 5.0 〜7.0 0.1 〜0.25 <0.5 <0.5 余量Al-Cu-Mg-Zn 系时效强化相：0 相（CuAl2 ）、S 相（Al2CuMg）、n 相（MgZn2 ）、T 相 （Al2Mg3Zn3）淬火时效处理后的室温强度可超过600MPa缺点是抗疲劳性能差，对应力集中敏感，有 明显的应力腐蚀倾向，耐热性低于硬铝2A12H112 （LY12）材料Si Fe Cu Mn Mg Ni Zn Ti Al<0.50 <0.50 3.8〜4.9 0.3〜0.9 1.2〜1.8 <0.1 <0.3 < 0.15余量硬铝基本上是Al-Cu-Mg系合金，还含有少量的锰。
加入铜和镁，除固溶强化作用外，还 形成CuAl2, Al2CuMg等强化相锰的加入是为了改善合金的抗蚀性，也有一定的固溶强化作用， 但锰的析出倾向小，不参与时效过程各种硬铝都可以进行时效强化，铜、镁越高，时效强 化效果越显著硬铝可分为铆接硬铝（LY1,LY10）、中强硬铝（LY11），高强硬铝（LY12,LY6） 和耐热硬铝（LY12）等防锈铝：属Al-Mn和Al-Mg系合金不能时效强化，锻造退火后是单相固溶体，故抗腐 蚀性能高， 塑性好锰在铝中能通过固溶强化提高铝合金的强度，但其主要的作用是能提高铝合金的抗 蚀能力，A1-Mn 系合金中的第二相 MnA16 与铝的化学性质接近，故含锰合金抗蚀性好镁对铝合金的 抗蚀性损伤较小，而且有较好的固溶强化效果。