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1、安全阀标准和管理标准 安全阀SAFETY & RELIEF VALVES 安全阀从其构造可分为弹簧式、杠杆式和重锤式。从其功能可分为扬程式和全量程式。从其用途可分为安全阀和溢流阀。本公司生产的弹簧扬程式安全阀、溢流阀及全量程式安全阀，易于安装、检查管理，而且品种齐全，请跟据您的用途选购。AL 型:弹簧扬程式安全阀、溢流阀, AF 型:全量程式安全阀适用流体 设定压力 连接方式 型号 蒸汽 .MPa 以下 螺纹 AL-15 AL-15L AL-14 AL-10 AF-5S 法兰 AL-4 AL-5 AL-6 AL-31 AL-300 AF-4?4M AF-13?13M .MPa 以下 螺纹 AL
2、-15H AL-17 AF-1 AF-5 法兰 AL-4 AL-5 AL-6 AL-301 AF-2 .MPa 以下 螺纹 AL-14H 法兰 AL-31H AL-4S AF-13?13M 空气 .MPa 以下 法兰 AF-6H?6HS 空气?水?油 其它非腐蚀性流体 .MPa 以下 螺纹 AL-15?15L AL-15ML AL-14 AF-5S 法兰 AL-4T AL-31 AL-300T AF-4?4M AF-13?13M .MPa 以下 螺纹 AL-15H AL-17 AF-5 法兰 AL-4T AL-301T .MPa 以下 螺纹 AL-14H 法兰 AL-31H AL-4ST AF
3、-13?13M 溢流阀 .MPa 以下 螺纹 AL-15R AL-25?25R AL-26?26R AL-27 AL-24?24F 阀门的主要技术性能强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的
4、。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及
5、其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。 动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来
6、说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。 使用寿命 它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。 安全阀管理标准1、目的为了确保安全阀处于良好状态，在锅炉、压力容器、压力管道超压时能自动排放，灵敏有效的防止事故发生，保证生产的安全正常、长周期运行，根据条例容规特种设备管理标准中的有关规定，特制定本管理规定。2、适用范围生产部范围内的定期校验、在线调试、修理及修理调校的安全阀。3、职责生产部安全阀的管理实行在设备动力处行使管理权，安环处行使监督权的基础上，由两部门组成安全阀管理小组（以下简称专业组），共
7、同制定管理规定及考核标准，共同行使对使用、修理与校验单位的管理、监督、考核权。4、安全阀的管理职责、范围4.1设备动力处管理职责4.1.1设专人负责安全阀的日常管理工作。4.1.2负责安全阀管理制度（规定）的制定（修订）工作。4.1.3负责对安全阀的修理、校验单位的资质认证，人员培训与考核发证（资质认可的专业培训机构）及校验过程的监督工作。4.1.4对在用安全阀的使用状况进行定期检查。4.1.5负责对使用部门的管理水平进行检查、指导，并对其进行考核。4.1.6组织在用安全阀失灵事故的调查分析。4.2使用部门管理职责4.2.1使用部门必须设专人负责此项工作，并按规定建立二级管理台帐及档案。4.2
8、.2编制本部门的在用安全阀修理校验计划，并负责计划的实施。4.2.3负责部门的在用安全阀的日常检查工作。4.2.4负责提报需要更新的安全阀计划。4.2.5配合专业组对在用安全阀的失灵事故进行调查，并出具事故报告。4.3修理校验单位职责4.3.1建立符合国家规定的安全阀修理校验程序和规章制度。4.3.2负责在用安全阀的修理、校验和现场调试校验。4.3.3安全阀校验时作开启试验和气密性试验的压力及程序应符合化肥生产安全技术规程中第402条至405条内容的要求。4.3.4负责对校验合格的安全阀及时打铅封，并由校验人员认真填写修理校验原始记录，出具校验报告。4.3.5承担因修理校验原因造成的后果责任。
9、5、管理程序及内容5.1在用安全阀的使用管理5.1.1生产系统中在用安全阀的修理工作，可由使用部门自己组织修理，也可由专业修理校验单位负责，但最终鉴定校验工作必须由专业校验单位负责。5.1. 2修理校验之前，使用部门必须编制安全阀修理校验计划，注明调校参数等具体要求。5.1.3对于在使用过程中出现内漏，无法回座等情况而又无根部阀需现场调校时，使用部门应立即通知专业组，并向校验单位委托。由校验单位派员到现场在线调校，专业组派员到现场监督。5.1. 4校验单位检验人员必须于校验合格两天内，填写校验报告交设备动力处审核并存档。5.2在用安全阀的更新、报废5.2.1在用安全阀的更新、报废，本着在保证安
10、全性能的基础上，修旧利废、厉行节约的原则，需由使用部门技术人员提出申请，注明更新原因及提报安全阀的规格、型号，由设备动力处审核同意后报采购部门购置。5.2.2如果因为工艺要求安全阀需要拆除，使用部门应提出申请，报工艺技术负责人和设备负责人审核同意后签字认可后方可实施。5.2.3严禁使用部门擅自将生产系统中的安全阀去除或加盲板堵死。5.3在用安全阀的定期校验5.3.1在用安全阀的定期校验，每年至少一次，并定期进行疏通排放工作，以保证其灵敏可靠。5.3.2由使用部门提出年度修理、校验计划，由设备动力处审核同意后按照生产部有关程序报批。5.3.3批准的计划由使用部门负责实施，设备动力处、安环处负责监
11、督考核。5.3.4安全阀修理、校验的时间安排，一般可结合设备的大中修，单机或附机上的安全阀可安排在单机停机进行计划检修时进行。5.4 增装根部阀的在用安全阀的管理5.4.1压力容器与安全阀之间原则上不宜装设在中间的截止阀。对于盛装易燃毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为方便安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间加装截止阀。5.4.2截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泻放，压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。5.4.3严禁使用部门擅自加装中间截止阀，如确需加装的，使用部门必须以书面形式申请，由工艺技术负责人和设备负责人签字认可，设备动力处与安环处监督
12、实施。5.4.4加装中间截止阀的安全阀，需进行修理校验时必须将截止阀关闭严密后方可拆卸安全阀，并在截止阀上挂明显标志禁动，同时对该容器进行监控使用，直至重新安装好合格的安全阀为止。5.5 在用安全阀的日常检查内容5.5.1在用安全阀的日常检查分为专业检查和日常巡检，专业检查由生产部及使用部门专业管理人员负责，日常巡检由岗位操作工负责。5.5.2日常巡检的主要内容为：现场检查：安全阀的铅封是否完好；安全阀的杠杆上是否压有重物，弹簧式安全阀的弹簧中是否卡有杂物；安全阀的调整螺丝是否松动；安全阀有无泄漏，出口是否堵塞；安全阀弹簧及其他部位是否完好。档案记录检查：在用安全阀台帐是否建立，并符合有关规定
13、；修理记录、校验报告是否齐全，并在台帐上得到体现；修理校验的计划是否按时完成，或有延期申请；监控使用的安全阀是否已登记在监控使用台帐上，并制定出具体的监控措施及整改时间；增加或去除安全阀的程序是否符合有关规定，加装中间截止阀的申请批复是否合格。6、安全阀的安装6.1安全阀的安装应符合有关国家和行业标准中相关内容的要求。6.2安全阀应垂直安装，并应装设在容器与管道气相界面位置上。6.3安全阀接管的长度，不得超过300mm且不得有弯头，遇有特殊情况时，必须增加安全阀的接管长度时，应当对安全阀阀体、接高管和排放管等采取可靠的加固措施。6.4盛装易燃或有毒、剧毒介质容器上的安全阀排放管应引至室外安全地点或进行妥善处理，排放管应有足够的截面积，保证排放畅通，排放管上不允许安装任何阀门，排放管应固定可靠，防止排放时摇晃振动。7、本规定使用的安全阀类型为弹簧式、杠杆式、先导式安全阀，其他特殊形式的安全阀，应按照国家及行业的有关规范、标准、条例等执行。届时专业组负责协调执行。艾逊MRO工业品6
