钢筋专项施工组织设计

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1、. -1.编制依据:1.1规、图集?混凝土构造工程施工质量验收规?GB50204-2011?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2010?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2012?混凝土构造施工图平面整体表示法制图规那么和构造详图?11G101-131.2设计图纸1.3施工组织设计2.工程概况:2.1本工程为剪力墙构造,抗震等级为三级,所用钢筋直径见下表。1钢筋配置情况根底根底底板46#楼HRB400 16、18150;9#楼HRB400 22160 ;办公楼HRB40016、20、25150;10#楼HRB400 25150地下一层墙、连梁、暗柱墙:46#楼 HRB400 10、1

2、2、14;9#楼HRB400 10、12、14;10#楼HRB400 10、12、14;办公楼HRB400 6.5、8;连梁、暗柱:HRB400 16、18、20地下一层顶板HRB400 8、102钢筋配置情况 主体墙体HRB400 8、10 拉钩 HPB300 6.5暗柱HRB400 8、10、12、14、16 拉钩 HPB300 6.5连梁HRB400 20、22、28、28、32顶板HRB400 8、103.施工安排3.1施工流水段划分根据工程构造特点,按每个单体为一个流水段施工。3.2劳动组织及职责分工3.2.1管理层负责人:A.工程部技术负责人顾生负责钢筋工程施工案的编制,公司质量部

3、旦波负责案的审核,公司技术负责人卢正慧负责案的审批;B. 工程部技术负责顾生、质检员健负责钢筋制作、安装的监视工作;C.工程部执行经理卫兴贤负责钢筋工程的落实、检查。3.3施工准备3.3.1测量准备根底底板放线:根据平面控制网,在防水保护层上放出轴线和根底梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后由施工员测放墙、柱插筋位置线。楼层放线:每层楼板浇筑完成,支设竖向模板前,在楼板上放出该层平面控制轴线,待竖向钢筋绑扎完成后,在竖向钢筋上标出标高控制点。3.3.2机具准备1、剥肋滚压直螺纹机械连接机具1钢筋剥肋滚压直螺纹机本工程设置一台滚压直螺纹机,其技术参数如下表所示设备型号GHG40型滚丝头型号4

4、0型可加工钢筋围1640整机质量kg5902限位挡板:对钢筋的夹持位置进展限位,型号划分与钢筋规格一样。3螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用工具。4力矩扳手:力矩扳手的精度位5% 。5辅助机具:砂轮切割机:用于切断钢筋,保证钢筋端面平整。用于检验丝头的专用量具。2、电渣压力焊连接机具:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。3.4施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证,电渣压力焊操作人员必须有焊工操作证在使用期。参加钢筋机械接头施工的人员必须进展技术培训,经考核合格后可持证上岗。未经培训的人员禁操作设备。3.5材料进场方案材料进场方案随工程进度。3.6审图3.6.1全面总览图纸,掌握本工程的底板、墙

5、体、顶板等主要钢筋的配置情况;3.6.2详细复核图纸中暗柱、连梁的标高、截面尺寸是否与门窗洞口尺寸标高相对应;仔细、认真观察每层墙体、暗柱配筋情况的变化及时考虑如插筋;对于尺寸形式复杂、结点钢筋密集的地做出标记,提前放样,以便加快施工进度。3.6.3作好与其它专业的相互配合工作,尤其是预留洞口是否与土建相互矛盾,能不能留设等问题及时发现、及时磋商解决。3.6.4管理人员及劳务人员培训工程技术部按规定对工程相关部门进展案、措施交底包括书面和口头,并由钢筋工长及施工班组长参加并向工人进展施工交底。4.主要施工法4.1原材采购与供给钢筋选用大型钢厂的热扎、低碳级、级钢筋,格执行现行规要求及公司的相关

6、程序文件。剥肋滚压直螺纹接头所用的套筒采用优质碳素构造钢,符合要求。4.2配筋及相关要求4.2.1受力筋保护层部位保护层厚度mm备注根底地梁上铁30根底地梁下铁50根底底板下部钢筋50根底底板上部钢筋30混凝土墙15地下室外墙外侧钢筋20地下室外墙侧钢筋20现浇楼板154.2.2钢筋锚固受拉钢筋抗震锚固长度LaE混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C35C40三级抗震等级三级抗震等级HPB300普通钢筋d2529d26dHRB335普通钢筋d2528d(31d)26d29dHRB400普通钢筋d2534d(38d)30d(33d)纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率%25%

7、501.21.4纵向受拉受拉钢筋绑扎搭接长度LLE=LaE4.2.3钢筋接头及搭接长度1根底底板、根底梁:根底底板为一个整体施工段,直径25、22、20的钢筋接头采用直螺纹连接。2本工程地下一层墙体、暗柱竖向钢筋直径的采用电渣压力焊连接,墙体水平钢筋采用绑扎连接,暗柱钢筋直径14、16的采用电渣压力焊连接,连梁钢筋采用直螺纹连接;地上墙体水平钢筋采用绑扎连接,竖向直径16D20的钢筋采用电渣压力焊连接,连梁水平钢筋直径D=16D22采用直螺纹连接。3按照设计要求及图集要求地下室墙体立筋搭接长度不小于LL,水平钢筋搭接长度不小于LLE,主体钢筋搭接长度不小于1.2LaE。4钢筋接头位置: 对于根

8、底底板钢筋,依据?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107-2010规定:直螺纹接头在构造中任部位均可使用;接头百分率在受拉区不大于50%;直螺纹接头在抗震建筑中尽量避开梁端及柱端箍筋加密区,不能避开时接头百分率不大于50%。受力钢筋的接头要相互错开,对于机械接或焊接接头,从任一接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段围,有机械接头受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允百分率,应符合以下要求:受拉区不大于50%,受压区不限制;同一根钢筋在一跨不得有两个接头。绑扎接头任一个接头中心至1.3倍搭接长度围,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允百分率:梁、板、墙受拉区25%,柱

9、受拉区50%,受压区50%。4.3钢筋、直螺纹加工 4.3.1钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。钢筋加工:由专业人员进展配筋,配筋单要经过专业技术负责人审核、现场总工审批后才能允加工。钢筋加工成型格按?混凝土构造工程施工及验收规?GB50204-2011和设计要求执行。现场建立格的钢筋生产、平安管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。1钢筋调直HPB300级钢筋调直采用冷拉调直,冷拉调直控制伸长率不大于4%,再冷拉机处设置钢筋伸长标志地面画线+设立标志杆以便于准确控制伸长长度。为保证工程进度,现阶段钢筋调直改为钢筋调直机调直。2钢筋弯曲成型钢筋的弯钩或弯折;HPB300级钢筋末端做

10、180度弯钩,其圆弧弯曲直径2.5d,d为钢筋直径,平直局部长度为3d;HRB300级钢筋末端需做135度或180度弯折时,HRB300级钢筋的弯曲直径为4d。3钢筋正式加工前各种规格、各种型号、各种类型钢筋先制作样板经质检员、技术员验收合格才允正式加工。4.3.2套筒加工1套筒 直螺纹连接所用套筒由厂家提供,各种套筒型式检验报告、出厂合格证、连接套筒母材质量证明文件等资料齐全。进场时由质检员检查外观质量、外型尺寸、螺纹尺寸等符合要求后才允进场。2钢筋丝头加工A施工准备 参加滚压直螺纹接头施工的人员进展技术培训,经考核合格后可持证上岗操作。B.工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验戴帽保

11、护丝头质量抽检存放待用钢筋端面平头:采用无齿锯下料禁气割,保证钢筋端面与母材轴线向垂直。b剥肋滚压螺纹: 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头最小尺寸;按钢筋规风格整更换刀环,调整好直径尺寸;调整挡块及滚压行程开关位置,保证滚压直螺纹的度;装卡钢筋,开动设备进展滚压加工;加工丝头时应采用水溶性切削液。c丝头质量检验:操作工人按下表要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用检测工具或套筒检查一次,并剔除不合格丝头。钢筋丝头质量检验工程及检验法序号检验工程器具名称检验要求1螺纹圈数目测牙型饱满,完整丝扣圈数应满足要求2丝头长度卡尺或专用量规应满足要求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹止端螺纹塞规

12、允止规与端部螺纹局部施合,旋入量不应超过3P。经自检合格的丝头,由质检员随机抽样进展检验,当合格率小于95%时,应加倍抽检,合格率仍小于95%时,对全部钢筋丝头逐个进展检验,并切去不合格丝头,查明原因并解决后重加工螺纹。d丝头保护:检验合格的丝头要加以保护,在端部加戴保护帽按规格分类堆放整齐。4.4施工法4.4.1准备及根本法1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单、料牌相符:如有错漏,要纠正增补。根底底板下铁下层钢筋保护层采用预制砼块,砼强度同根底砼强度;楼板下铁下层钢筋采用塑料垫块;地下室外墙钢筋保护层采用预制水泥砂浆垫块,主体墙体水平钢筋保护层采用塑料垫块;连梁底部及两侧保

13、护层采用预制水泥砂浆块。2墙柱钢筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋撤除后要立即清理干净,校正尺寸,偏差较大的禁使用。火烧丝型号3直径12mm钢筋采用22号火烧丝绑扎,直径12mm钢筋采用20号火烧丝绑扎。火烧丝的长度及型号见下表。钢筋直径6-810-1214-1618-20222528326-815019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-20290310330350380223103503704004.4.2钢筋摆放位置线的标定4.4.2.1底板钢筋位置线:底板在防水保护层上放出轴线、根

14、底梁、墙柱、门洞位置线,并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线,每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识,墙柱插筋在插入局部的底和顶用红漆标点标识。底板及根底梁上筋绑扎完以后,在其上用红漆标点标识放出柱、墙、门洞位置线控制插筋。根底梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。4.4.2.2墙体、暗柱钢筋位置线:墙体钢筋位置依据墙体边线进展控制,保护层不符合要求时要进展调整,墙体第一根立筋距暗柱边50mm。4.4.2.3顶板钢筋位置线:顶板受力钢筋距墙边50mm摆放第一根,其它钢筋按照钢筋间距弹出钢筋位置线。4.4.3钢筋绑扎及安装根底底板、暗梁钢筋A.施工工艺:底板放线集水坑钢筋绑扎底板底筋绑扎暗梁钢筋绑扎 垫块、马凳安装 底板暗配管底板上筋绑扎墙柱插筋 墙、柱定位措施安装班组自检交接检质检员验收监理验收B大面积绑扎前先做

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