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1、泓域咨询/大同电池片项目建议书大同电池片项目建议书xx（集团）有限公司目录第一章 背景及必要性9一、 生产流程：主要概括为6个流程，不同种类电池生产流程有所差异9二、 发展趋势：全国电池片产量高速增长，N型电池技术效率跃升新高度10三、 HJT电池：颠覆性技术异军突起，产业化降本路径清晰明确15四、 全面对接京津冀协同发展，融入双循环发展新格局18五、 以京同合作带动融入京津冀协同发展18六、 项目实施的必要性19第二章 项目绪论21一、 项目名称及项目单位21二、 项目建设地点21三、 可行性研究范围21四、 编制依据和技术原则21五、 建设背景、规模22六、 项目建设进度23七、 环境影响
2、23八、 建设投资估算23九、 项目主要技术经济指标24主要经济指标一览表24十、 主要结论及建议26第三章 建筑工程说明27一、 项目工程设计总体要求27二、 建设方案28三、 建筑工程建设指标29建筑工程投资一览表29第四章 产品规划与建设内容31一、 建设规模及主要建设内容31二、 产品规划方案及生产纲领31产品规划方案一览表32第五章 选址可行性分析33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 聚焦新兴产业和“六新”突破，努力构建现代产业体系36四、 项目选址综合评价41第六章 发展规划42一、 公司发展规划42二、 保障措施46第七章 SWOT分析说明49一、 优势分析（S
3、）49二、 劣势分析（W）50三、 机会分析（O）51四、 威胁分析（T）51第八章 运营管理模式59一、 公司经营宗旨59二、 公司的目标、主要职责59三、 各部门职责及权限60四、 财务会计制度63第九章 项目环境影响分析71一、 编制依据71二、 环境影响合理性分析72三、 建设期大气环境影响分析72四、 建设期水环境影响分析73五、 建设期固体废弃物环境影响分析74六、 建设期声环境影响分析74七、 建设期生态环境影响分析75八、 清洁生产76九、 环境管理分析77十、 环境影响结论79十一、 环境影响建议79第十章 组织机构及人力资源81一、 人力资源配置81劳动定员一览表81二、
4、员工技能培训81第十一章 劳动安全生产83一、 编制依据83二、 防范措施86三、 预期效果评价91第十二章 项目节能方案92一、 项目节能概述92二、 能源消费种类和数量分析93能耗分析一览表94三、 项目节能措施94四、 节能综合评价95第十三章 投资计划96一、 编制说明96二、 建设投资96建筑工程投资一览表97主要设备购置一览表98建设投资估算表99三、 建设期利息100建设期利息估算表100固定资产投资估算表101四、 流动资金102流动资金估算表103五、 项目总投资104总投资及构成一览表104六、 资金筹措与投资计划105项目投资计划与资金筹措一览表105第十四章 项目经济效
5、益评价107一、 经济评价财务测算107营业收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表108固定资产折旧费估算表109无形资产和其他资产摊销估算表110利润及利润分配表112二、 项目盈利能力分析112项目投资现金流量表114三、 偿债能力分析115借款还本付息计划表116第十五章 项目招投标方案118一、 项目招标依据118二、 项目招标范围118三、 招标要求119四、 招标组织方式119五、 招标信息发布121第十六章 风险分析122一、 项目风险分析122二、 项目风险对策124第十七章 项目总结分析126第十八章 附表附件127营业收入、税金及附加和增值税估算表127综
6、合总成本费用估算表127固定资产折旧费估算表128无形资产和其他资产摊销估算表129利润及利润分配表130项目投资现金流量表131借款还本付息计划表132建设投资估算表133建设投资估算表133建设期利息估算表134固定资产投资估算表135流动资金估算表136总投资及构成一览表137项目投资计划与资金筹措一览表138报告说明全国电池片产量近十年来保持高速增长，CAGR高达33.5%。根据中国光伏行业协会（CPIA）发布的中国光伏产业发展路线图（2021年版），全国电池片产量已经从2011年的11GW迅速增长到了2021年的198GW，2021年电池片产量同比增长46.9%，近十年的CAGR高达
7、33.5%。根据中国光伏行业协会（CPIA）预计，2022年全国电池片产量将超过261GW。根据谨慎财务估算，项目总投资6765.63万元，其中：建设投资4932.46万元，占项目总投资的72.90%；建设期利息120.37万元，占项目总投资的1.78%；流动资金1712.80万元，占项目总投资的25.32%。项目正常运营每年营业收入14600.00万元，综合总成本费用11777.02万元，净利润2066.12万元，财务内部收益率22.66%，财务净现值3635.18万元，全部投资回收期5.90年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。经初步分析评价，项目不仅有显著
8、的经济效益，而且其社会救益、生态效益非常显著，项目的建设对提高农民收入、维护社会稳定，构建和谐社会、促进区域经济快速发展具有十分重要的作用。项目在社会经济、自然条件及投资等方面建设条件较好，项目的实施不但是可行而且是十分必要的。本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 背景及必要性一、 生产流程：主要概括为6个流程，不同种类电池生产流程有所差异传统电池片生产主要可以概括为6个步骤。从传统电池片制作工艺流程来看，主要可以概括为
9、以下6个步骤：1）清洗与制绒，主要目的是去除吸附在硅片表面的各类污染物，去除硅片表面的切割损坏层；利用陷光原理降低电池表面反射率，绒面凹凸不平可以增加二次反射，改变光程及入射方式，增加光的吸收，提高短路电流，进而提升电池转换效率。其中，因单多晶晶体结构差异，考虑到效率因素，多晶硅电池用酸制绒，绒面为不规则凹凸面；单晶硅电池用碱制绒，绒面为规则类金字塔结构；2）扩散，主要目的是形成PN结，该环节是电池片制造的心脏，使电池片具有功能。P型硅片需要进行磷扩散，液态磷源三氯氧磷是当前磷扩散较主流的选择，主要原因系液态磷源扩散具有生产效率较高、稳定性好、制得PN结均匀平整及扩散层表面良好等优点；N型硅片
10、需要进行硼扩散，目前硼扩散液态源主要包括硼酸三甲酯、硼酸三丙酯及三溴化硼等，扩硼比扩磷工艺难度大，主要原因系硼在硅中固溶度较低，实际硼扩散温度需要达到9001100摄氏度；3）刻蚀（去磷硅玻璃），在扩散工序中，硅片侧边和背面边缘没有遮挡，也会扩散上磷，PN结正面所收集的光生电子会沿边缘扩散有磷的区域流到PN结背面，从而造成短路，使电池片失效。刻蚀工序即是将硅片边缘带有磷的部分去除，避免PN结短路且造成并联电阻降低；4）镀膜，主要起到a）减反射作用，提高电池片对阳光的吸收，提高光生电流，从而提高转换效率；b）钝化作用，薄膜中的氢对电池表面的钝化降低了发射结的表面复合速率，提升开路电压，从而提高转
11、换效率。光伏电池片中常见的镀膜技术包括PECVD、LPCVD、PVD、ALD等；5）丝网印刷，主要作用是为太阳能电池收集电流并制造电极，其中第一道背面银电极，第二道背面铝背场印刷和烘干，第三道正面银电极印刷；6）烧结，即把印刷到电池片表面的电极在高温下烧结，使电极和硅片本身形成欧姆接触，提高电池片开路电压和填充因子，使电极接触有电阻特性以达到高转换效率。各种类电池生产流程有所差异。值得注意的是，不同种类电池片在生产流程上有所差异，其中PERC电池生产工艺步骤在10步左右，较传统BSF电池主要增加激光制备SE、双面氧化、背表面氧化铝/氮化硅复合膜制备环节；TOPCon电池工艺步骤为1213步；H
12、JT电池工艺流程较为简化，总步骤为6步（各种类电池工艺流程详细讲解见各章节工艺流程部分）。二、 发展趋势：全国电池片产量高速增长，N型电池技术效率跃升新高度全国电池片产量近十年来保持高速增长，CAGR高达33.5%。根据中国光伏行业协会（CPIA）发布的中国光伏产业发展路线图（2021年版），全国电池片产量已经从2011年的11GW迅速增长到了2021年的198GW，2021年电池片产量同比增长46.9%，近十年的CAGR高达33.5%。根据中国光伏行业协会（CPIA）预计，2022年全国电池片产量将超过261GW。PERC电池从传统铝背场电池升级改造而来，与BSF电池相比，光电转换效率更高。
13、PERC(PassivatedEmitterandRearCell)电池，全称为“发射极和背面钝化电池”，是从常规铝背场电池AL-BSF结构自然衍生而来。常规BSF电池由于背表面的金属铝膜层中的复合速度无法降至200cm/s以下，致使到达铝背层的红外辐射光只有60%70%能被反射，产生较多光电损失，因此在光电转换效率方面具有先天的局限性。而PERC技术通过在电池背面附上介质钝化层，采用背面点接触来代替整个全铝背场，可以较大程度减少这种光电损失，从而提升光伏电池1%左右的光电转换效率。仅从结构上来看，两者是较为相似的，PERC电池仅比BSF电池多一个背钝化层。形成背面钝化叠层使得PERC电池能在
14、降低背表面复合速度的同时，提升背表面的光反射，提升了电池的转换效率。从工艺步骤上来看，PERC电池的生产流程较传统铝背场电池多出三个步骤：1）沉积背面钝化叠层氧化铝，氧化铝具备较高的电荷密度，可以形成场钝化，显著降低硅表面的界面态，使得背面的少数载流子复合速率降低；2）双面沉积氮化硅，正面的氮化硅和BSF电池相同，一方面钝化硅表面，另一方面减少入射光的反射率，增加光吸收。背面的氮化硅能够通过厚度调节，将未吸收的光子反射回去，显著提高长波光的吸收。同时能对氧化铝层起到保护作用，增加热稳定性；3）激光开槽形成背面接触，将部分氧化铝和氮化硅薄膜打穿露出硅基体，使金属铝能透过背面的介质层和硅形成良好的
15、欧姆接触。从背面钝化技术工艺路线来看，PECVD+ALD沉积氧化铝+氮化硅为主流技术路线。PERC电池背面钝化技术工艺路线主要分为：1）PECVD沉积氧化铝+氮化硅；2）ALD沉积氧化铝+氮化硅；3）沉积氮氧化硅。根据中国光伏行业协会，PECVD沉积氧化铝+氮化硅和ALD沉积氧化铝+氮化硅为主流背面钝化工艺路线，2021年市占率分别为55.4%和41.4%。从设备端上来看，PERC电池产线相较于BSF电池产线需增添两套设备。PERC电池产线较常规BSF电池产线需要新增的设备包括：1）背面钝化处理（氧化铝+外覆氮化硅）；2）激光开槽设备，故从BSF产线升级到PERC产线极为方便，这也是目前PERC电池能在光伏产业中得到大规模应用的重要原因之一。PERC电池的发展历程可以
