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1、标准修订记录表修订次数处数更改号修订日期修订人1XXXXXXXXXXXXXXX 发布2010-11-18实施1.1.1.12010-11-18发布紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范QX4代X01 QJXXXXXXXXXXXX限公司标准目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 技术要求及试验方法14 检验规则35 标志、包装、运输和贮存4附录A （规范性附录）检验报告模板5附录B （规范性附录）头部坚固性试验6前 言发布的标准，作为公司内部使用的技术法规性文件。本紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）检验规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉、螺柱和螺母的技术要求及试验方法，标志、包装、运输和
2、贮存。本标准适用于公司产品用螺栓、螺钉、螺柱和螺母的检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 90.2 紧固件标志与包装GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T 3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺母GB/T 3098.6 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3098.15 紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 30
3、98.16 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉GB/T 4334 金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6478 冷镦和挤压用钢GB/T 17880.6 铆螺母技术条件Q04 环保标识使用管理规定（试行）Q1.001静电粉末喷涂涂膜质量检验要求Q1.011 外协外购件入厂验收通则Q99.003 金属零部件涂(镀)层表面质量的检验规范Q001环保产品中有害物质控制管理规定3 技术要求及试验方法3.1 外观3.1.1 技术要求产品应消除污垢及金属屑，不应有任何部位上的淬火裂缝、凹痕、皱纹和损伤，表面不应有锈斑，表面镀层应光滑、色泽均匀，锐边倒钝。螺牙需加工完整，不得出现螺牙残缺和加工不完整现
4、象。螺钉的十字槽需加工完整，槽内不应有残余金属屑，不得出现堵槽现象。3.1.2 试验方法目测。3.2 尺寸3.2.1 技术要求标准件应符合相应标准规定，非标件应符合图纸或相关技术文件规定。用环规检验的判断标准是：通规（T）能全螺纹通过，止规（Z）通过不大于两扣。3.2.2 试验方法使用卡尺、环规检验产品的外形结构和尺寸。3.3 材料3.3.1 材料要求非标件应符合图纸或相关技术文件规定，标准件应符合本标准或相关标准规定。3.3.1.1 螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.1要求；3.3.1.2 螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.2、GB/T 3098.4要求；
5、3.3.1.3 紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.3要求；3.3.1.4 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的材料及化学成分应符合GB/T 3098.6要求；3.3.1.5 不锈钢螺母的材料及化学成分应符合GB/T 3098.15要求；3.3.1.6 不锈钢紧定螺钉的材料及化学成分应符合GB/T 3098.16要求；3.3.1.7 冷镦和冷挤压用钢制造的螺栓的材料化学成分应符合GB/T 6478要求。注：未注明材料的螺栓、螺钉、螺柱和螺母是指由碳钢或合金钢制造的。3.3.2 试验方法使用成分分析仪进行测试。3.4 镀层厚度3.4.1 技术要求镀层厚度应符合表1要求：表1 镀层厚度镀层类型镀
6、层厚度镀彩锌/白锌/黑锌8 m金属有机涂层10 m注：通过加工工艺能达到盐雾试验要求的情况，此项可不做要求。3.4.2 试验方法使用光学显微镜测试镀层厚度。3.5 防腐性能3.5.1 盐雾试验3.5.1.1 技术要求涂层的盐雾试验要求应满足XXX 41.99.003要求，详见表2。表2 盐雾试验要求材料（镀层）盐雾试验要求碳钢或合金钢（镀彩锌、白锌、黑锌）生白锈时间72h，生红锈时间120h碳钢或合金钢（金属有机涂层）生白锈、红锈时间360h不锈钢 A2-70（如SUS 304）红锈时间360h不锈钢 A4-70（如SUS 316）红锈时间1500h3.5.1.2 试验方法按XXX40.01.
7、001附录H中规定的试验方法进行试验。3.5.2 晶间腐蚀（适用于不锈钢紧固件）3.5.2.1 技术要求经10%草酸浸蚀试验后，晶界形态浸蚀组织应达到一类：阶梯组织。3.5.2.2 试验方法按GB/T 4334进行试验。3.6 机械性能3.6.1 技术要求非标件应满足图纸以及相关技术文件要求，标准件应满足相关标准的要求，详见表3。表3 机械性能紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.1螺母 粗牙螺纹GB/T 3098.2螺母 细牙螺纹GB/T 3098.4紧定螺钉GB/T 3098.3不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6不锈钢螺母GB/T 3098.15不锈钢紧定螺钉GB/T
8、 3098.16铆螺母GB/T 17880.63.6.2 试验方法使用硬度计、拉力机等设备进行测试。头部坚固性试验方法见附录B。3.7 有害物质含量如制品有有害物质含量要求，其有害物质含量应符合XXX 规定要求。其中，对于有RoHS要求的，其有害物质含量应符合Q001中4.1规定要求；对于有REACH要求的，其有害物质含量应符合.00.001中规定要求。客户化环保要求按客户化文件或图纸执行。3.8 对比及审查(针对新厂家、新物料)与原厂家供应物料的对比，确定结构、材料等方面是否存在差异，评估其影响，存在差异的必须充分试验验证。对于全新物料，需对其结构及选材合理性进行充分验证。4 检验规则4.1
9、 入厂检验根据40.01.011规定确定抽样方案，入厂检验项目见表4。4.2 型式试验按QD 40.01.011规定进行，型式试验项目见表4。表4 试验项目序号试验项目入厂检验型式试验AQL/n（Ac，Re）缺陷类别试验方法1外观2.5C2尺寸2.5C3材料1(0，1)B4涂层厚度1(0，1)B5防腐性能2(0，1)B.2.26机械性能1(0，1)B7有害物质含量1(0，1)A3.78标志、包装4.0D5.1、5.29对比及审查（仅针对新增厂家）对应以上检验项目3.8注 1：“”表示应检项目。注 2：缺陷类别“A、B、C、D” A：零缺陷控制项目（安全/特别故障）B：重要控制项目（会使整机出现
10、主要性能故障）C：主要控制项（一般性能指标）D：次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项）5 标志、包装、运输和贮存5.1 标志5.1.1 产品上的标志应符合紧固件国家标准GB/T 90.2的规定。5.1.2 包装箱外表应注明制造厂名，产品名称和编码，产品数量，制造或者出厂日期，产品质量标记。5.1.3 环保标识（如RoHS标识）应符合要求，适用于有有害物质含量要求的产品。5.2 包装5.2.1 包装合理性（针对首批来货）包装应合理，能保证产品在储运过程中不变形、撞伤、损坏等。5.2.2 制品包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害虫。5.2.3 保持包装完好无损，能够防止受潮和混入杂质。5.3 运输和贮
11、存5.3.1 运输过程中应避免重压、受潮、暴晒、雨雪淋袭。5.3.2 产品应储存在通风，干燥的环境中，不应露天存放。附录A （规范性附录）检验报告模板A.1 导言本附录给出了紧固件（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）的检验报告模板。A.2 螺栓、螺柱检验报告模板A.3 螺钉检验报告模板A.4 螺母检验报告模板附录B （规范性附录）头部坚固性试验B.1 导言本附录给出了螺栓、螺钉的头部坚固性试验方法。B.2 试验方法按图B1、表B1和表B2规定，用锤打击数次使螺栓或螺钉的头部弯曲90-角，在头部、支承面与杆部过渡圆处，放大810倍，用目测检查，不得发现任何裂缝。全螺纹的螺栓或螺钉，即使在第一扣螺纹上出现裂
12、纹，只要头部未完全断掉，仍应视为符合本试验要求。注1dh和r2见表A1。注2表A2。注3试验板厚度应2d。图 B1 头部坚固性试验表 B1 角数值性能等级3.64.65.64.85.86.88.89.810.912.96080表 B2 试验用孔径 单位：mm螺纹直径ddhr2螺纹直径ddhr233.40.71617.51.33.53.90.718201.344.50.720221.355.50.722241.666.60.724261.677.60.827301.6表 B2（续）螺纹直径ddhr2螺纹直径ddhr2890.830331.610110.833361.61213.50.836391.61415.51.339421.6注：对于方颈螺栓，该孔应能与方颈相配。
