831003拨叉C加工工艺及夹具设计【铣槽18H11夹具+钻攻2-M8】

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1、攀枝花学院本科毕业设计(论文) 摘 要目 录摘要.ABSTRACT. 1 绪论.32 拨叉C的分析.42.1拨叉C的作用.42.2拨叉C的工艺分析.42.3拨叉C的工艺要求.42.4毛坯的选择.52.5 本章总结.53 工艺规程设计.63.1加工工艺过程.63.2确定各表面加工方案.63.2.1选择加工方法时,需考虑的因素.63.2.2面的加工.63.2.3孔的加工.73.2.4槽的加工.73.3确定定位基准.73.3.1粗基准的选择.73.3.2精基准选择的原则.83.4工艺路线的拟订.83.4.1工序的合理组合.83.4.2工序的集中与分散.93.4.3加工阶段的划分.103.4.4加工工

2、艺路线方案的比较.113.5拨叉C的偏差,加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的确定.123.5.1毛坯的结构工艺要求.123.5.2拨叉C的偏差计算.133.6确定切削用量及基本工时(机动时间).143.7时间定额计算及生产安排.223.7.1钻预制孔.223.7.2钻预制孔.233.7.3拉25H7内花键.233.7.4粗、精铣18H11底槽.233.7.5粗、精铣上端面.243.7.6钻、攻2-M8螺纹孔.253.8 本章总结.264 专用夹具设计.274.1铣槽夹具设计.274.1.1研究原始质料.274.1.2定位基准的选择.274.1.3夹具方案的设计选择.274.1.4切削力及夹紧分析计算.274.1.5误差分析与计算.294.1.6夹具设计及操作的简要说明.294.2钻、攻2M8螺纹孔夹具设计.304.2.1研究原始质料.304.2.2定位基准的选择.304.2.3夹具方案的设计选择.304.2.4切削力及夹紧力的计算.

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