煤矿监测监控工操作规程

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1、煤矿监测监控工操作规程第一条 监测监控工应完成下列工作：1、负责管辖范围内的矿井通风安全监测系统、装置的安 装、调试、 维修、校正、监测等工作。2 、应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台 帐、传感 器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。3 、负责矿井监测系统图的绘制、修改。4 、负责监测报表的打印、签字、送审等工作。第二条 安全规定：1 、矿井必须装备矿井安全监控系统。2 、没有装备矿井安全监控系统的矿井煤巷、半岩巷和有 瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲 烷断电仪和风电闭 锁装置。3 、没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必 须装备甲 烷断电仪。4

2、、必须对安全监控设备的种类、数量和位置、信号电缆 和电源的 敷设、控制区域等绘制监控系统布置图和接线图。5 、煤矿安全监控设备之间必须用专用阻燃电缆或光缆连 接，严禁与调度通信电缆或动力电缆等共用一条线路；防爆型 煤矿安全监控设备 之间的输入、输出信号必须为本质安全型信 号。6 、安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制 有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所 监控区域的全部非本安型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控 制有关的设备工作正常并稳 定运行后，能够自动解锁。7 、每天对监控设备及电缆进行安全检查，对各类传感器 的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇

3、 报。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少 1 次 甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲 烷检测设备，每 7 天必须使用校准气样 和空气气样调校 1 次 第三条 日常管理：1 、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进 行，专职管理人员必须经过技术培训，懂得仪器的工作原理、 结构、日常维护， 能熟练作业。2 、仪器在搬动，拆卸时要小心谨慎，不要摔碰，不要强 行拉扯连 线，要轻拿轻放，以免损坏脆弱元件和线路板开焊。3 、断电仪必须选用矿用防爆型，其安装运行与修理必须 符合防爆 性能的各项技术要求。4 、甲烷传感仪器安装位置一般原则是：主机放在新鲜风 流中，探头位置

4、根据集团公司管理规定确定，具体位置和安装 移动由专职管理人 员负责，并要根据生产布局变化随时安装回 收移动。5 、甲烷传感仪器的报警值为 人员执行。第四条 维护与调试：0.8%,断电值为0.8%,具体 由专职1 、每 7 天对监测设备进行一次调试校正。2 、在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查 设备的基 本工作条件，应反复校正报警点和断电点。3 、送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用 偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量 减小跟踪误差。4 、先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正精度， 锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速 度，保证送

5、气平 稳。5 、定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。 当载体催化元件活性下降时，如调整精度电位器，其测量指示 值仍低于实际的甲 烷浓度值，传感器要上井检修。6 、设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。要进 行全面清 洗、擦拭、烘干，然后进行试运行，完好后方可再下 井使用。7 、要经常擦拭仪器上的煤尘，特别是探头进气孔上的煤 尘，防止 堵塞气孔，影响沼气进入探头气室。8 、定期清扫气室中污物。9 、仪器初安装五天内，要每天检查稳流，精度报警、断 电点等。 第五条 仪器的修理：1 、专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。2 、仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。3 、

6、发现仪器工作不正常而又不能及时修理时，要及时查 明原因，向矿调度室、监测室汇报后，要整机更换，旧机要及 时上井修理。 4 、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。第六条 特殊操作1 、排除故障时应注意以下问题： 应首先检查设备电源是否有电。 可用替代电路板的方法，逐步查找故障。 应 1 人工作， 1 人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处 理记录 表。2 、瓦斯断电仪投入正常使用后，严禁随意进行试验。若 需试验必须有试验报告与所断电范围的单位管理人员协商好， 方准进行试验。3 、断电试验完毕后，要等所断电范围内电源全部恢复正 常时，试 验人员方准离开现场。4 、分站出现故障，处理不了的要及时更换

7、。第七条 收尾工作1 、安装好后，严格按照质量标准、防爆标准进行检查， 确定无误 后方准收工。2 、做好记录，汇报工作进展情况3 、做好交接班的有关事项。T T 煤矿瓦斯监测工安全操作规程1瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装 置的安装、 调试、维修、校正工作。2瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写 设备及仪表 台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修 校正记录。3必须严格执行交接班制度和填报签名制度。4交接班内容包括（ 1）设备运行情况和故障处理结果；（2）井下传感器工作状况、断电地点和次数；（3）瓦斯变化异常区的详细记录；（4）计算机的数据库资料。5接班后，首先知通风调度

8、取得联系，接受有关指示。6对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向 通风调度汇 报。7应每隔 30 分钟检查 1 次各种仪表的指示、 机房室温、 机身温度 和电源、电压波动情况。8应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技 术主管审查 签字。9与井下监测员协调配合进行传感器的校正。10.停电的顺序是：主机 显示器、打印机等外围设备T T T TT T不间断稳压电源 配电柜电源。11. 送电顺序是：配电柜电源 不间断稳压电源 打印 机、显示器等外围设备 主机。送电前应将所有设备的电源 开关置于停止位置，严 禁带负荷送电。12. 进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋，不得将有磁性 和带静电的材

9、料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用 干燥的布擦拭设备外壳， 每班用吸尘器清扫室内。13. 应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明 书和图纸。14. 按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线， 将仪表通电 预热，并调整好测量类型和量程。15. 隔爆检查的步骤（1 ）按国标“ GB3836. 1 83 爆炸性环境用防爆电气 设备”检 查设备的防爆情况；（2） 检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严 重现象， 要求应无此类现象；（3） 清除设备内腔的粉尘和杂物；（4） 检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好 齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可 同一部位的螺母

10、、螺栓 规格应一致；（ 5）检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若（8（8读数为无限大 ，表明绝缘合格；（ 6 ）接通电源， 对照电路原理图测量电路中各点的电位， 判断 故障点，排除故障。16通电测试各项性能指标的内容包括（ 1 ）新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经 通电后分三个阶段进行调试：48 小时 粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察； 精调。 对设备的各项技术指标进行调试、 观察和测试； 检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验， 通电要从 问题处理完后重新开始计算。（ 2 ）烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作

11、好 记录，入 库备用。17根据要求确定安装位置和电缆长度。18设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝 缘及电缆导 通应良好，并备足安装用的材料。19瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管 部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定 度应小于 5 。制备所 用的原料气应选用浓度不低于 999 的高纯甲烷气体。20设备搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧烈振动和冲21敷设的电缆要与动力电缆保持 0 3 米以上的距离 固定电缆用 吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬 挂，悬挂点的间距为 3 米。22敷设电缆时要有适当的驰度，要求能在外力压挂时 自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和

12、运输机的高度，并位 于人行道一侧。23电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电 气性能相符 的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。24电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径 和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆 护套应伸入器壁内 515 毫米。线嘴压线板对电缆的压缩 量不超过电缆外径的 10 。接线应整齐、无毛刺，芯线裸 露处距长爪或平垫圈不大于 5 毫米，腔内连线松 紧适当。25传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安 装完毕， 在详细检查所用接线、 确认合格无误后， 方可送电 井下分站预热 15 分钟后进行调整，一切功能正常后，接入 报警和断电控制 并检验其

13、可靠性， 然后与井上联机并检验调整跟踪精度。26每 7 天对监测设备进行一次调试校正。 27在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检 查设备的基本工作条件，应反复校正报警 点和断电点。28送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次， 尽量减小跟 踪误差。29首先用空气气样对设备校零，再通入校准气样校正 精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控 制气流速度，保证送气 平稳。30定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。 当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指 示值仍低于实际的甲 烷浓度值，传感器要上井检修。31设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。32排除故障时应注意以下问题（1）应首先检查设备电源是否有电；（2）可用替换电路板的方法，逐步查找故障；（3）应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填 写故障处理 记录表。33必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。34每隔 7 天对仪器的零点、精度、报警点进行一次调 校。