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1、江 岸 经 济 开 发 区 标 准 厂 房3 期 5# 楼土方施工方案编制： 审核： 审批： 武汉建工股份有限公司江岸经济开发区3期5#楼项目部二 零 一 一 年 二 月江岸经济开发区标准厂房3期5#楼工程土方施工方案一、编制依据及编制原则1、编制依据（1）武汉市民用建筑设计院设计的工程施工图纸及湖北中南勘察基础工程有限公司设计的深基坑支护设计图。（2）江岸经济开发区标准厂房3期5#楼工程地质勘察资料。（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。（4）湖北省地方标准深基坑工程技术规定（DB42/159-1998）
2、。（5）国家及地方现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准、施工操作规程及强制性条文的规定。（6）湖北省及建委颁发的现行的安全生产、文明施工规定。（7）中华人民共和国建筑法、建筑工程质量管理条例、建筑工程安全生产管理条例、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定等现行的国家规范建筑市场的法律、法规及行业行政主管部门颁布的有关规范及武汉市建委颁布的有关建筑规格、安全、质量等地方性文件的有关规定。2、编制原则（1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范及标准，严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督，认真按行业主管部门指导意见开展工作。（2）遵循建筑施工
3、工艺及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。（3）采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续施工。（4）充分利用现有施工机械设备，扩大机械化放工范围，提高施工项目机械化程序，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。（5）尽可能采用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量、施工进度，确保文明施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。（6）尽量减少施工设施，例如：储存建筑物资，科学规划施工平面图，减少施工用地。二、工程概况1、设计概况江岸经济开发区标准厂房3期5#楼，位于湖北省武汉市江岸区石桥一路；本工程为轻工业厂房项目，本工程分为地下部分和地上部分，建筑规模为
4、：地上部分为18808，地下部分为4850，工程为现浇混凝土框架结构，建筑层数为地上15层，地下2层。建筑高度为58.2m。工程概况一览表工程名称江岸经济开发区标准厂房3期5#楼工程地址湖北省武汉市江岸区石桥一路建设单位武汉市明天经济发展有限公司设计单位武汉市民用建筑设计研究院监理单位武汉市联发建设监理有限责任公司施工单位武汉建工股份有限公司主要功能轻工业厂房项目基坑安全等级一级基础结构形式钻孔灌注桩基础结构形式现浇混凝土框架结构结构安全等级二级，结构设计使用年限50年抗震等级框架抗震等级为四级抗震设防烈度6度建筑抗震设防类别丙类建筑总面积总建筑面积：23658，地下室建筑面积：4850，2、
5、基坑概况（1）基坑周边环境状况基坑东面为空地，基坑边线与红线距离66.9m，与4#标准厂房距离76m。基坑南面为京广铁路，该侧地下室边轴线距红线距离在3.9m6.9m之间，局部角点较近，仅1.4m；边轴线距围墙15.2m20.2m，距铁路19.5m24.5m。在该段西边有两个一层的临时民房，在施工期间将拆除。地下室施工阶段场地比较紧张。基坑西面为石桥村民房，民房一般45层，砖混结构，天然地基，该侧边轴线距民房距离为10.3m16.6m。基坑北面为石桥一路，目前道路仅修通一部分（GF段），大部分还是村民建筑（EF段），其中有两栋一层的建筑物靠边轴线仅2.6m，其它的最近建筑物距边轴线在12m左右
6、。基坑周边环境具体情况见附图一。（2）场地工程地质与水文地质条件本场地在勘探深度范围内所分布的地层，表层为杂填土(Qml)，其下分别为第四系上更新统冲洪积成因的淤泥质粘土、粉质粘土、粉土、粉砂等（Q4al）。现将与基坑有关的土层简述如下：杂填土（Qml）杂色，主要成份为建筑垃圾、生活垃圾等，呈松散状态；厚度变化大，层厚2.05.0m。淤泥质粘土（Q4al）灰褐黄褐色，呈流塑状态，含氧化铁、有机质等。层厚4.06.6m。淤泥质粉质粘土夹粉土（Q4al）褐灰灰色，软可塑状态，粉土为稍密状态，层厚2.48.8m。粉质粘土、粉土互层（Q4al）灰色，呈流塑状态，偶夹薄层粉土，层厚9.012.2m。粉砂
7、（Q4al）灰色，稍密，局部夹粉土及粉质粘土薄层，粉质粘土呈可塑状态，层厚1.77.2m。具体基坑内地层情况见附图二。（3）地下水情况勘察场地内地下水类型主要为上层滞水及承压水，上层滞水赋存于第（1）层杂填土层中，水位、水量随季节而变化，无统一地下水面，勘察期间测得的埋深为1.31.4m。承压水赋存于第（4）层粉质粘土、粉土互层、（5）层粉砂及（6）层粉细砂中，与长江水体有水力联系。勘察期间测得承压水埋深4.5m。根据勘察资料，地下水对钢筋砼及砼中钢筋有微腐蚀性。三、施工方法1、施工准备本工程地下室约呈7553m的矩形，开挖面积约4170m2.，开挖土方量约为23000 m3，设计0.00m标
8、高分别为22.600m。场区地形较平坦，桩基施工完后经现场方格网测量，现场场平标高约为21.30m，地下室底板顶面相对标高按照图纸设计为-6.3m，板厚420mm，垫层厚100mm，即底板底标高为-6.82m，相对于海拔标高为15.78m，地下室四周的基础梁为反挑梁。四周的承台基本是1.61.6m单桩承台，承台底相对标高为-7.35m，经计算基坑开挖深度约为4.726.4m。基坑平面布置图见附图三。（1）测量放线：土方开挖前，将场区内轴线控制点引出基坑外，固定在机具、机械施工活动区域以外的马路和建筑物上，并埋钢钉或红油漆标志加以保护。基坑开挖放线工作由现场主施工员负责，并请业主及监理工程师进行
9、复核。按程序办理监理审定书面报告，并签署明确的准许开挖。开挖过程中，利用边坡喷锚设置明显竖向标高标志，以方便挖土机械按设计标高开挖。（2）施工用电夜间施工用固定四盏镝灯照明，辅助碘钨灯照明，主要通道及施工区域不留盲点。排水准备 开挖前，在基坑周边砌筑排水沟，将基坑抽出的水及时排除。（3）设备及材料 所有进场设备必须进行严格的检查，保证机械设备完好。须配备备用的抽水泵。开挖前，喷锚设备及材料必须准备到位。（4）人员、机械组织及交底开挖前组织挖土专业队伍开会，把现场的地质情况、桩位、桩顶标高、挖土思路、挖土进度、出现特殊情况的处理对挖土队伍进行详细的现场交底，并形成正式的交底记录发放给专业挖土队伍
10、，在挖土过程中施工员直接指挥，特别注意桩位及桩顶标高（采取放线插旗杆的方式）。土方开挖主要机械为2台1.0方斗容反铲挖掘机，2台0.3方斗容反铲挖掘机和15台自卸汽车，工人约60人。2、基坑支护与降水（1）基坑支护方案选择 根据地勘报告、承台及地下室设计图纸，参考现场实际情况，由于基坑开挖深度较大，周边土质情况不好，场地周边环境复杂，有临近建筑物及设施，因此基坑支护方式采用排桩结合被动区加固方式，被动区加固采用满堂加固，坡顶卸载放坡。对于局部开挖相对较深的部分，由于变形较大，采用双排桩的方式以降低变形（CD段）。基坑东侧（GA段）有较大的空间，且坑内加固后，可采用重力式挡墙进行支护。（支护桩具
11、体分部情况见附图四）（1）排桩支护本工程支护桩主要采用钻孔关注桩排桩支护，桩径为800mm，桩间距为1100mm，桩身混凝土强度等级为C25，根据附图，ABC段、DEFG段均为单排支护桩，桩长为11m，共183根，CD段为双排桩，桩径为800mm，前排桩桩间距为1100mm，后排桩桩间距为2200mm，桩排距为2000，桩长为15m，共17根。（2）粉喷桩满堂加固本工程由于基坑开挖深度较大，周边土质情况不好，场地周边环境复杂，有临近建筑物及设施，因此仅仅靠排桩支护还不能保证边坡的稳定，因此本工程被动区域采用粉喷桩满堂加固。另本工程基坑底板底板顶面相对标高按照图纸设计为-6.3m，板厚420mm
12、，垫层厚100mm，即底板底标高为-6.82m，相对于海拔标高为15.78m，根据肯内地层图，底板底处于（2）层淤泥质粘土，土质较差，因此在基坑内用粉喷桩进行满堂加固，以保证此土层土体强度，防止因土质松软造成基础下层。基坑内满堂加固粉喷桩桩径为600mm，桩长5.5m（其中CD段交1-3轴坑内粉喷桩桩长为6m，共577根），桩间距为500mm，共13575根。粉喷桩水泥采用普硅32.5#，水泥掺入量为15%，喷灰量为755kg/m。（3）GA段重力式挡土墙支护本工程基坑GA段由于有较大的空间，且坑内已经加固，此段开挖深度约4.8m，因此支护设计未设计排桩支护，采用上部放坡，下部重力式挡土墙来进
13、行支护，上部放坡高度为1.5m，按1：1比例放坡，设置平台宽5m。下部重力式挡墙，挡墙宽度3.1m，长度8.7m。采用水泥土搅拌桩，桩径600mm，桩间距500mm，共6排。粉喷桩水泥采用普硅32.5#，水泥掺入量为15%，喷灰量为755kg/m。具体支护见图一图一：建筑物东侧放坡及重力式挡土墙支护剖面大样图。（4）基坑降水粉喷桩帷幕止水本工程由于承压水水头埋深为4.5m，基坑底板相对隔水层厚度一般在13m以上，底板不会发生突涌，由于杂填土中孔隙较大，上层滞水的含量较大，采用帷幕止水。帷幕采用水泥搅拌桩，设置双排（其中EF段在支护桩中间施工粉喷桩形成帷幕），帷幕下降至自然地面下1.5m，分别在
14、ABC段、DE段、FG段支护桩桩外采用双排粉喷桩加固，桩径为600mm，桩长7m，桩间距为500mm，共816根。CD段支护桩桩外采用双排粉喷桩加固，桩径为600mm，桩长8m，桩间距为500mm，共52根。粉喷桩水泥采用普硅32.5#，水泥掺入量为15%，喷灰量为755kg/m。基坑内积水处理地下水的处理，基坑范围内主要为上层滞水，上层滞水采用帷幕止水。开挖过程中为防止地表水及雨水流入坑内主要采取挖明沟及积水坑抽排水的处理措施，每层土方开挖时，在基坑周边用人工清理出排水沟，并设置积水井，及时将水抽排出基坑。（5）冠梁支护桩桩顶用1200x500冠梁连接起来，ABCDE段、FG段冠梁顶标高相对
15、于海拔标高为19.00m，EF段冠梁顶标高相对于海拔标高为20.00m。冠梁采用钢筋砼，砼强度等级为C25,主筋采用热轧HRB335钢筋通常设置，钻孔灌注桩支护桩施工完毕，砼强度达到70%方可进行冠梁的施工。（6）挂网喷锚本工程冠梁顶至自然地面采用1：1放坡，并进行挂网喷锚，防止土方坍塌。挂网喷锚采用土钉及钢板网进行挂网，土钉为8号U型铁丝，土钉埋入土内深度为300mm，土钉间距为1m；钢板网型号为3x50x100；喷锚的砼强度等级为C20，挂网喷锚随土方开挖进行，开挖完成后及时修坡，进行施工。2、土方开挖（1）土方开挖思路：根据基坑支护方案，考虑施工作业面，地下室开挖面积为4170，开挖土方方量约为23000m，开挖深度约为4.72m-6.4m，其中底板底标高为-6.83m，开挖深度约为5.62m，承台、地梁底标高为-7.30m至-8.0m，开挖深度约为1m至1.7m挖出的土方堆置场内。土方开挖路线由西向东进行退挖。根据地质情况，本工程土方开挖采用分四层开挖：第一
