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1、试运行实施要点一、试运行实施控制点项目部应按合同约定和试运行目标要求，向业主方提供项目试运行的指导 和服务。项目试运行管理由试运行经理负责，在试运行实施过程中，接受项目经理 和试运行管理部门的双重领导。根据合同约定，试运行管理内容包括试运行准备、试运行计划、有合同约 定的人员培训、试运行过程指导和服务等。试运行经理应负责组织试运行与项目设计、采购、施工等阶段的相互配合 及协调工作。试运行计划应根据合同和项目计划，在项目试运行阶段前由试运行经理组 织编制。试运行计划应经业主方确认或批准后实施。根据合同约定和建设项目的特点及要求，编制培训计划。培训计划应经业 主方批准后实施。依据合同，试运行经理应
2、负责组织编制试运行方案。项目部应检查试运行前的准备工作，确保已按设计文件及相关标准完成项 目范围内的生产系统、配套系统和辅助系统的施工安装及调试工作，并达到竣 工验收标准。试运行经理应组织或协助业主方落实试运行的技术、人员、物质等安排情 况。试运行经理应组织检查影响合同的考核指标达标，尚存在的关键问题及其 解决措施是否落实。合同目标考核工作应由业主方负责组织实施，试运行经理及试运行服务人 员参加并承担技术指导和服务。合同目标考核时间和周期按合同约定或商定，在考核期内全部保证值达标 时，合同双方或相关方代表应按规定签署考核合格证书。建立工程交接后的工程保修制度，工程保修应按合同约定或国家有关规定
3、 执行。 在保修期内发生质量问题，项目部应根据公司制定的工程保修制度和业主 方提交的“工程质量缺陷通知书”提供缺陷修补服务。保修期限从竣工验收合格之日起计算，执行按合同约定。 保修的经济责任和费用应由缺陷责任方承担或按合同约定处理。 公司应与业主方建立售后服务联系网络，收集和接受业主方意见，及时获 取工程建设项目的生产运行信息，做好回访工作。工程回访工作应按照公司有关回访工作管理规定进行，填写回访记录，编 写回访报告，反馈项目信息，持续改进。二、试运行实施方案 本工程为了确保机电各系统的正常运行，特编制了详细全面的调试方案， 主要包括通风空调、给排水、电气三部分，确保能够在建设单位、土建总承包
4、、 监理、相关单位及厂家的协助下顺利地完成调试工作，保证工程的设计、施工 成果能够得到完美体现。对于非我公司施工安装的设备，我公司将积极协调、 配合其他单位完成调试工作。1、调试组织及系统调试 联合调试是检验安装工程各分部设计、安装等环节质量的一个重要工序， 是保证工程产品质量优良的一个重要依据。本工程有很大程度区别于一般民用 工程，针对本工程的特点以及项目功能，联合调试的重点是空调系统、消防火 灾自动报警及联动系统、智能建筑系统。为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，我公司将 组织专业责任工程师、各专业承包单位、厂家等经验丰富的专业工程师成立调 试组。调试组负责调试过程中的
5、各项配合、检测与试验，以及整个系统性能的 测定与调整，并配合建设单位、土建总承包进行相关验收。1.1、调试组织机构本工程我公司组织各专业人员成立机电调试小组，并协调组织各相关专业、 厂家联合编制调试施工方案及进行机电系统调试工作。、组织框架图详见下图：调试组织机构图、调试组织机构人员职责： 调试组长：对整个调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工 作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展，与建设单位、设计及其他施工 队伍进行协调。专业工程师：了解相关专业图纸，对专业调试操作人员培训及现场指导， 对相关专业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技 术问题，配合调试组长完
6、成调试方案、计划的编制，并协调好与各专业的配合。专业调试技术人员：主要负责现场测试工作的安排。要求能够准确地选择 测试点、绘制调试图、编制调试表格，并及时将测试数据进行汇总。专业调试操作人员：主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、 正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时 汇报问题。1.2、调试工作流程本工程由专业施工队伍完成的系统调试内容，由我司进行统一部署和安排 确保各系统的调试按部就班，过程中出现的问题及时与相关方进行综合协调， 将问题落实到点落实到责任人，以最快速度处理一切系统调试中出现的问题， 尽早达到竣工交安条件。1.3、测试仪器准备机电系统调试
7、需要各种调试仪器及器具，我公司将充分准备以保障调试工 作的顺利进行。1.4、技术准备为保证机电系统调试的顺利进行，调试小组将收集各方相关技术资料进行 核对及时发现问题，提出解决方案。收集的相关资料详见下表序号收集内容目的1建设单位提供的设计文件了解建设单位对建筑物使用功能的需求2机电系统设计说明及技术规程、设计图纸审核系统3设备选型资料、进入现场的设备铭牌参用于查找图纸设备明细表中没有给出数、设备随机资料的参数4自动控制系统控制原理说明专业配合5设计变更单及时了解现场变化6深化设计图纸对无法满足施工的结点部位进行深化 设计，有利于施工的顺利进行7设备选型核定单确定设备的最终参数，以满足使用要
8、求节能环保要求1.5、现场准备 机电各专业在施工过程中检查出的问题应及时解决，以避免影响到今后调 试。系统调试前各专业要对施工完成的项目进行系统检查。各专业检查的项目。给排水系统检查项目详见下表给排水系统检查项目表序号检查项目检杳内容1管道安装热水、给排水、水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架间距2管道阀部件阀安装的位置、顺序阀施工情况温度计及压力表安装情况3设备安装设备的减振措施设备进出口阀部件安装位置4系统试验系统冲洗及试压情况通风空调系统检查项目详见下表通风空调系统检查项目表序号检查项目检杳内容1风管制作弯头制作及弯头处的导流叶片固定风管、管件制作及加固情况是否合理风管接缝处的密封2风
9、管安装管件安装位置是否合理风管连接处是否严密，风管漏风量是否合格3阀部件安装阀部件安装位置及手柄操作空间情况阀部件有无损坏、使用功能是否正常风阀开启及关闭是否灵活4设备安装检查设备与风管之间的连接情况设备减振及进出口与管道连接情况末端设备进出口与风管连接情况5风口安装风口与风管连接密封情况风口与软连接处是否固定好软连接长度及弯曲是否合理6水管道凝结水管道的坡度空调机组凝结水管存水弯是否满足要求立管与水平管的接管是否正确管道变径处的施工情况7水管道阀部件阀门安装的位置、顺序阀门施工情况温度计及压力表安装情况8系统试验系统冲洗及试压情况电气系统检查项目详见下表电气系统检查项目表序号检查项目检杳内容
10、1电线管及线槽桥架金属导管、金属线槽桥架的接地或接零柔性导管的长度、连接和接地导管和线槽桥架在建筑物变形缝处的处理2电气接线芯线与电器设备的连接电线、电缆回路标记、编号3电气接地接地线连接可靠镀锌钢管专用接地卡跨接接地线、JDG钢管涂抹电力复合酯4配电箱、柜安装配电箱柜内的导线排列电线、电缆与端子排的压接金属框架的接地或接零2、给排水系统调试方案给排水专业调试内容包括水源测试、水泵性能调试、系统压力调试等具体详见下表给排水调试项目表序号调试项目调试内容1水源测试1、用压力表、流量计等仪表测定室外水源管道的压力和流 量；2、测算水箱的容积和保证用水储量的技术措施；3、水质的检测。2水箱、泵性能调
11、试1、自动和手动启动变频供水设备，应在规定时间内开始工 作，并迅速达到设计流量和扬程；2、系统超压后安全阀自动泄压；3、水箱浮球阀运行正常，进水控制灵敏；4、水箱溢流管安装正确，排水正常。3系统压力调试按照试压分区或分段的划分范围，按照试验压力的标准和 质量标准，将整个系统注水并启动泵组达到设计流量后，各区 域用水点水压正常，给水阀门及附件无渗漏。4潜水泵性能调试测试每组潜水泵的先后启动选择和自动交替装置，并到达 四个水位运行正常。并且将液面低、咼、超咼水位信号正确反 馈到控制屏及楼宇控制系统。5排水系统调试排水系统中设备、管道及附件排水通畅，排水通畅，达到 设计规范要求；压力排水系统运行正常
12、，集水井内积水排水通 畅。2.1、给排水系统通水室内给水、中水系统、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统应分 系统（区、段）进行通水试验。 室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额 定流量。室内排水系统，按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅 通，接口处有无渗漏。2.2、生活水系统消毒 生活给水、热水、饮用水管道系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须 进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。管道及水箱的消毒应用每升水中含 20-30mg 的游离氯的水灌满进行消毒， 含氯水在其中留置24h,再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样
13、检验合格后方 可使用。2.3、潜水泵的试运转及调试 运行前，放水到相应潜水泵集水坑内，水位升至高于停泵限位液面时，手动启动水泵，检查液面是否下降，若不下降，查明原因，重新启动水泵；再次将水泵投入手动运行状态，轮换启动水泵，每台水泵做短时间运行，运行时间不超过lmin。仔细观察水泵，检查其运行中有无不正常声响，各紧固 部分有无松动现象。水泵运行时，利用检查仪器设备，分别检查水泵电机的启动电流和运行电 流，是否符合产品说明书中所标注的数值范围。将水泵投入自动运行状态，放 水到集水坑内，分别检查各限位控制的灵敏度及正确性。2.4、给水泵的试运转及调试 水泵调试步骤如下：、泵起动前，入口阀门全部开启，
14、出口阀门全闭。、点动水泵，检查设备的转动方向，是否与要求一致，水泵启动有无 异常。、启动水泵进行单机试运转，启动水泵时，设专人开启泵出口的阀门，当压力表指示压力达到O.IMPa时，逐渐缓缓地打开阀门，直至阀门全部开启， 不得快速打开，也不得在水泵中出现驼峰运行。、试车过程中，对设备的各项技术参数进行测量、检查，每隔半小时 测量并记录一次电机运行的启动电流、功率值、电机转速、运行电流、压力、泵体的振动效果、 设备温升、润滑情况、泵体的内部杂音，并按照要求作好试运转记录。测量结 果符合设备技术文件的规定，试运行合格。、如不符合，要分析原因，进行整改，直至合格。、水泵试运行时间2h，连续运转2 h后，轴承温升不超过40C，滑 动轴承外壳最高温度不超过70C ；滚动轴承不超过80C。、水泵试运行时不应有异常振动和声响；壳体密封处不得渗漏；紧固 连接件部位不应松动；轴封的温升应正常；普通填料泄漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大 于
