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1、文件编号：KLMY-LXCZ-JSCS-04-2010中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司60万吨/年连续重整装置工程项目管架、构架及设备基础施工技术措施中国石油天然气第一建设公司克拉玛依项目经理部2010年04月15日版次：第A/1版编制及审批表工程名称60万吨/年连续重整装置工程项目计划开工日期2009 年 11月 13 日计划竣工日期2011 年 12月30 日施工单位中国石油天然气第一建设公司编制人主编人参编人编制日期2010 年 04 月 05 日审核人 年 月 日 批准人职务：签名： 年 月 日 报 批 表工程名称60万吨/年连续重整装置工程项目计划开工日期2009 年 1
2、1月 13 日计划竣工日期2011 年 12 月 30 日建设单位中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司监理单位克拉玛依市金科工程监理有限责任公司监理单位审批意见审批单位（公章）审批人： 年 月 日 建设单位审批意见 审批单位（公章）审批人： 年 月 日 目 录1 编制依据11.1. 编制条件11.2. 国家现行相关规范11.3. 相关标准12 工程概述12.1. 炉区12.2. 钢烟囱23 施工部署23.1. 工期目标23.2. 工程质量目标24 施工技术措施24.1. 测量施工方案24.2. 炉区F-22012204基础施工方案34.3. 钢烟囱基础施工方案95 专项安全措施126
3、专项质量措施121 编制依据1.1. 编制条件本施工方案根据中国石化工程建设公司设计的60万吨/年连续重整装置的炉区F-22012204、80米烟囱基础的施工蓝图、设计变更、图纸会审纪要，新疆时代工程公司的地勘报告，结合现场的实际情况，以及本单位的人力、机具设备的力量等。1.2. 国家现行相关规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；国家现行的相关标准，中国石油公司验收的相关规范规定等。1.3. 相关标准中国石油第一建设公司运行的质量、健康、安全、环境管理体系的程序文件
4、、相关条文，以及公司的各项规章制度编制而成。2 工程概述本工程为克石化公司60万吨/年连续重整装置，位于克石化公司厂区内，由中国石油天然气第一建设公司总承包，中国石化工程建设公司、中京工程设计软件技术有限公司设计，克拉玛依市金科工程监理有限责任公司监理。炉区F-22012204、80米烟囱基础0.00相当于绝对标高273.60m。2.1. 炉区炉区F-22012204联合基础底标高为-3.12m，顶标高+0.2m。基础垫层为C15，120厚（70+50），基础采用C40砼浇筑，基础防腐为环氧煤沥青，厚度600m。基础筏板30.4长14.2宽1.3高，基础短柱Z-1及Z-1a共12个，每个短柱顶
5、面设8M48-1470-170地脚螺栓，截面尺寸1400900；Z-2及Z-2a共12个，截面尺寸900900，每个短柱顶面设6M30-1470-120地脚螺栓，地脚螺栓材质为Q235-B。基础筏板主筋为25200双层双向，短柱主筋为25，钢筋保护层为50mm。2.2. 钢烟囱80米烟囱基础底标高为-3.12m，顶标高+0.2m。地基承载力特征值fak180kpa。基础垫层为C15，120厚（70+50），基础采用C40砼浇筑，基础防腐为环氧煤沥青，厚度500m。基础圆形放大脚直径16m，双层钢筋网片，下层半径方向28250，环向25150，上层半径方向20250，环向20150，中间囱体部位
6、双向钢筋网片25150，囱体环墙主筋为25125钢筋，箍筋为14100，钢筋保护层为50mm。基础顶面预埋52M64-2210-230地脚螺栓，下行支架22M48-1610-180，地脚螺栓材质为Q345-D。3 施工部署3.1. 工期目标根据图纸到位、材料到位以及劳动力和机具情况，工期作如下安排：2）80米3.2. 工程质量目标 本工程质量目标：合格。1）检验批、分项工程检验批合格率100%2）单位工程评定等级为合格。3）各项技术资料达到竣工资料要求。4 施工技术措施4.1. 测量施工方案测量放线是工程质量保证的关键工序，针对本工程单体项目较多、占地面积较大的特点，经过现场实际的勘探和以往我
7、单位施工的类似工程施工的经验，本工程测量控制的思路如下：以城市导线点为依据，遵循整体控制局部的原则，对本工程采用一级导线并逐级控制，用高精度来控制低精度，同时配备不同等级的先进的测量仪器，严格控制好各单体项目的轴线、标高。4.1.1. 测量准备工作 施工测量的依据：城市测量规范、建筑工程施工测量规程等国家和地方规程标准、规划部门的有关测量资料、设计图纸、本单位的测量工作管理规定 测量人员的配备：在项目部技术负责人和技术部门的领导下组成以技术人员为组长的测量组，负责制定放线方案、检查验线，协调测量及其他工种的要求。配备一名放线工，具体负责方案实施、控制测量、沉降观测。 仪器的准备：根据工程情况，
8、配备先进的测量仪器，集中光学、微电子技术、通信联络、计算机等技术。4.1.2. 工程定位放线 根据建设单位提供的厂7#大门内侧的21#、22#坐标点定位，其中21#坐标点A=-320.00，B=751.00，绝对标高为273.366；22#坐标点A=-320.00，B=223.00，绝对标高为273.486，依据选择2个装置控制坐标点作为控制点，按计算出的各点间的距离和角度，使用经纬仪测设出所有控制点，放线的精度按照一级导线技术要求，最后把放线数据输入计算机，经过数据处理后用绘图仪绘出图形，并算出与周围建筑物的关系，请有关部门验线，才可进行下道工序。 利用已知点引设测量控制点，在控制线上取一点
9、用经纬仪引测量建筑物的控制点，定设各轴线的控制点，设置永久性0.000标高标志，并测量出各轴线原始地面标高，计算出基坑开挖深度，以确定基坑开挖时设置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保护，同时经常校验，防止意外破坏。 在结构工程完成后，我们根据测量规程的要求，测量出工程的总高度偏差和全高垂直度的偏差，保证工程的总体外形尺寸。4.2. 炉区F-22012204基础施工方案基础工程施工顺序：土方开挖验槽处理（排水处理）120厚C15基础垫层（70+50） 基础钢筋绑扎基础放大脚及筏板部分模板工程基础放大脚及地梁砼工程基础短柱箍筋绑扎基础短柱模板工程地脚螺栓安装基础短柱混凝土浇筑基础防腐工程回填
10、土方。4.2.1. 基坑开挖 根据炉基础特点，安排一台斗容量1.2m3以上的履带式挖掘机由南向北进行大开挖，57辆10t自卸汽车配合运输工作，除需回填的土方堆放在现场空地外，余土、垃圾土均采用汽车直接外运至业主指定地点五一区垃圾场，开挖过程中，控制好基底标高，当机械开挖至基底-2.92米左右时，基底留200300mm厚土方由人工清挖，人工清挖土方用手推车场内（500m范围内）倒运至空地集中堆放点，码方整齐。 人工清底时，合理安排组织劳动力，按技术人员确定的基底标高进行控制，清理过程不得超挖，确保基础安置在未经拢动的基层上。 土方开挖时由项目部专业技术人员现场轮流值班，指挥组织协调场内运输，保证
11、道路畅通，控制好基础标高、轴线位置及滑坡塌方等事务处理。 基坑开挖清底后，应及时通知有关部门验槽，以免基坑曝晒、淋水及影响下道工序施工。4.2.2. 护坡加固 根据地质勘察报告，开挖的基底标高的土质情况，可能含有地下水，基坑开挖时应做放坡处理，放坡系数10.75，避免土方坍塌。 在开挖过程中，及时做好基坑四周的防护工作，采用用48*3.5钢管搭设1.2米高围护栏杆，上下基坑的钢管爬梯，待基础施工完成后拆除，并挂上警示牌，夜间设置醒目灯，防止人员坠落事故的发生。4.2.3. 排水方案 基坑开挖时，及时安排人员在基底四周开挖400*400排水沟，在基础两对角设置一集水坑直径D=1.5m左右，集水坑
12、底比基底深11.5米左右，排水沟与集水井相通并坡向集水井，将事先切割开孔的铁制桶放入集水井内，为防止淤泥将排水沟、集水坑堵塞，开挖后及时采用20-40级配碎石，将排水沟及集水坑（油桶外侧）填满，以利排水。将D50污水泵放入油桶内，安排专门人员进行抽水，使水位除至基低以下，以利于施工。 为了防止施工人员在基底操作时，将基底土质踩踏成稀泥，基底比设计标高超挖100深，采用20-40级配碎石边人工开挖边铺垫至设计基底标高。4.2.4. 垫层施工 基础垫层采用C15混凝土浇筑，120厚（70+50），做法如下图所示： 垫层模板采用150宽定型钢模板，按技术人员放的基础垫层边线进行拼装，70厚C15砼浇
13、筑后，模板不拆除，等防腐层干燥后，直接浇筑50厚C15砼，等120厚砼全部浇筑完毕后，再将垫层模板拆除。 垫层砼采用商砼，混凝土罐车运输，人工配合施工，垫层砼采用细石混凝土，人工拍实，表面平整，等上层砼干燥后，安排技术人员进行弹线，并用红漆作标志。4.2.5. 基础钢筋绑扎 基础钢筋采用机械成型、切断，人工绑扎，筏板基础内纵横钢筋接头均采用绑扎搭接，在同一连接区段范围内，钢筋搭接接头面积百分率不应大于25%，连接区段的长度为1.3倍搭接长度，其中钢筋绑扎长度为30d，钢筋绑扎长度为37d，在同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于25%。 钢筋绑扎前，必须先校正钢筋、弹线，所有节点均
14、绑扎牢固。按弹线位置逐点绑扎牢固。先进行筏板钢筋网片的绑扎，短柱钢筋预埋（插），然后固定。 钢筋间距均匀，上下层网片间采用焊接马凳，马凳的设置如下图示意，以确保上下两层钢筋网片的保护层的厚度。 短柱钢筋至基底与钢筋网片绑扎牢固，为了保证在基础混凝土浇筑时钢筋不发生位移，采取以下措施：短柱主筋下部与放大脚钢筋网片连接处采用电焊点焊牢固，短柱主筋上部与地梁钢筋相互焊接牢固。 钢筋保护层为50厚采用1：1水泥砂浆垫层50*50，间距为1000，呈梅花交叉布置。4.2.6. 模板支立经质检员检查，监理人员复验签证后，即可进行基础模板的拼装，为了保证进度，在基础钢筋至一定数量时即可进行筏板外模板的拼装，模板均采用定型钢模板，表面平整、洁净，隔离剂涂
