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1、三、理论知识问答题51、轴向位移增大的主要原因有那些？ 1）汽温汽压下降。2）隔板轴封间隙因磨损而漏汽量增大。3）蒸汽品质不良，引起通流部分结垢。4）发生水冲击。5）负荷变化。6）推力瓦损坏。52、汽轮机超速如何处理？1）如果危急保安器未动作，转速超过3360转/分时应手打危急保安器或其它保护进行紧急故障停机；2）如果危急保安器动作，而自动主汽门、调速汽门卡住或关不严时，立即关闭电动主闸门；3）必要时可要求主控将发电机励磁投入。53、防止轴承断油的措施？1）在进行油系统倒换操作时，要注意将准备投入的冷油器内积存的空气排净；2）油泵应定期进行试验，停机时应先试验油泵正常，然后再停机；3）机组停机
2、打闸时，应先启辅助油泵，并注意监视油压；4）机组启动定速后，停辅助油泵时，应注意监视主油泵出口和润滑油压的变化情况，如有异常，应重新启辅助油泵；5）加强对轴瓦的运行监督，如发现回油温度升高应及时核对现场表计，确认升高超过75或轴承冒烟时应立即打闸停机；6）在机组运行或启、停过程中，要合理控制润滑油温度；7）润滑油压要保持在设计要求的范围内运行。54、故障停机的步骤？ 1)手打危机保安器(或其他保护),关回自动主汽门手轮.2)向主控发“注意”、“机器危险”信号；3）记录惰走时间，启辅助油泵，注意润滑油压变化；4）解热网，开背压向空排汽门，关闭背压电动门；5）投入减温减压器，保持供热；6）其他步骤
3、同一般停机。55、怎样启动事故油泵？a首先检查事故油泵入口门、出口门应全开；b通知电钳、主控到现场检查；c手动盘车正常，无异音；d启动按钮，检查泵声音、振动等应正常；e检查事故油泵正常后停止操作按钮备用。56、怎样投入盘车？a全开盘车润滑油门；b搬动行程开关手柄为合闸位置，同时旋转盘车齿轮咬合；c投入操作开关，检查转子转动应正常，在盘车状态下听各轴封应无磨擦声。57、怎样进行危急保安器手动试验？1）挂上危急保安器、轴向位移遮断器、磁励断路油门，开启自动主汽门1/3位置（电动主闸门全关），全开调速汽门；2）手打危急保安器，自动主汽门、调速汽门应迅速关闭，不应有卡涩现象；3）顺时针将自动主汽门手轮
4、关至底，将同步器放至下限，挂上危急保安器。58、怎样进行轴向位移保护试验？1）挂上危急保安器、轴向位移遮断器、磁励断路油门，开启自动主汽门1/3位置（电动主闸门全关），全开调速汽门，控制油压0.53-0.55MPa；2）手拉轴向位移保护滑阀推手，自动主汽门、调速汽门应迅速关闭；3）顺时针将自动主汽门关至底，将同步器放至下限，将保护挂闸；59、怎样进行磁力断路油门试验？1）挂上危急保安器、轴向位移遮断器、磁励断路油门，开启自动主汽门1/3位置（电动主闸门全关），全开调速汽门；2）手按事故按钮，磁力断路油门应动作，销钉推进，自动主汽门、调速汽门应迅速关闭； 1） 将自动主汽门手轮关至底，同步器放至
5、下限，将磁励断路油门销钉拔出，将各保护挂闸。60、冲动转子前应具备什么条件？a主蒸汽压力达到额定值，1#、3#机电动主闸门前汽温在360以上；b主油泵出口油压、润滑油压正常，油温不低于25；c盘车装置工作正常。61、怎样冲动转子？a冲动前，停止盘车，检查盘车装置是否脱开；b关小冲转阀门以前疏水；c稍开冲转阀门，转子一旦冲动后，立即关小冲转阀门，保持转速300-500转/分，对机组进行听音等全面检查，确信无异常后，可重新开启冲转阀门进行低速暖机，如自动主汽门后压力超过0.2MPa而转子尚未转动时，应关小冲转阀门停止冲动，迅速查明原因，消除缺陷后才能冲动；62、暖机时的操作有哪些？1）保持300-
6、800转/分低速暖机50分钟；2）以每分钟100转/分的速度将转速提至1300-1700转/分暖机60分钟，在此时应对机组做全面检查，监视各参数，如有异常禁止继续启动。当上、下缸温差和内、外壁温差都小于50，机组膨胀达到规定值时即可快速平稳地通过临界转速。如上、下缸温差超过50可适当延长中速暖机时间或关小向空排汽门提升背压使温差达到规定值，机组膨胀如未达到规定值也可适当延长暖机时间；63、如何做自动主汽门严密性试验？1）汽轮机每次大修后或自动主汽门解体检修后，均应在额定转速、汽温、汽压下，在没并列之前做自动主汽门严密性试验；2）辅助油泵处于备用状态；3）在做危急保安器手动试验时，可同时做此项试
7、验，如转速降至2000转/分所用时间不超过4分钟则为合格。64、怎样做危急保安器超速试验？a做好人员分工：一人全面指挥和监护，并准备在转速超过3360转/分时，手打危急保安器；一人测量转速并指挥升速；一人操作同步器手轮，如同步器手轮达不到动作转速，可调整错油门螺钉升高转速；b顺时针关自动主汽门手轮，将自动主汽门关至1/3位置；c顺时针方向缓慢摇同步器手轮，汽轮机转速升至3210转/分左右，再拧紧错油门调节螺钉进行升速，当转速升到3250-3330转/分时，用同步器升速至3250-3360转/分范围内危急保安器动作，自动主汽门、调速汽门迅速关闭，否则应手打危急保安器，停机调整；d危急保安器动作后
8、，应将错油门螺钉放松原位，摇回同步器至下限，将自动主汽门手轮关至底，当转速下降到3000转/分以下，挂好危急保安器，全开自动主汽门，用同步器调整转速至3000转/分。65、怎样做背压安全门动作试验？a背压送汽门前疏水排净，冲击阀铊移到头；b缓慢关小背压向空排汽门，使背压逐渐增加，达到0.56-0.65MPa时移动冲击阀铊，使之动作，固定好铊，再升压到0.56-0.65MPa ，使安全门动作；c安全门动作后，立即开启背压向空排汽门，低于动作值时脉冲阀门和安全门应复位；d当背压升高到0.65MPa时，而安全门不动作，应停止试验，立即开大背压向空排汽门，重新调整脉冲阀杆的重锤之后,再继续做试验；e试
9、验时，如汽轮机发生强列振动，应立即停机，查明原因。66、怎样并电网？a全面检查机组一切正常后，得到班长许可后，把同步器放到远控位置，向主控发“注意”、“可并列”信号；b收主控“注意”、“已合闸”信号后，把同步器放到手动位置，向主控发“注意”、“增加”信号，以200kW/分的速度带300-500kW负荷；67、电动阀如何操作？ 首先检查电动阀电源是否送上，将切换手柄打至手动位，视开关情况先手摇几圈，再将手柄打至自动位，开启电动阀时，按开启按钮，看丝杆光杆上端还剩两圈时按停止按钮。关闭电动阀时，按关闭按钮，看光杆全部进入后按停止按钮，然后将切换手柄打至手动位，摇至阀门摇不动为止（开电动主闸门时，应
10、注意阀前、阀后压差不应过大，有旁路门的可先开旁路门进行平衡，无旁路门的可先用手动缓慢开阀进行平衡）。68、怎样投抽汽器？ 根据轴封信号管冒汽情况，开启新蒸汽至抽汽器总阀和漏汽母管至抽汽器总阀；开启抽汽调节甲、乙阀，用针形阀调节轴封信号管有微量蒸汽冒出，同时开启抽汽冷却器回水阀门及抽汽滤水器出口阀门，调整抽汽冷却器工作正常。（也可先投抽汽冷却器）69、怎样投空冷器？ 当发电机入口温度升至40时，投入空冷器，检查各组空冷器入口门、出口门应全开，空冷器出口水门应全开；开空冷器进水阀门，监视空冷器水压应0.2MPa，同时通知主控进行调节。70、三期减温水泵启动步骤？1)如水泵处于冷备状态，减温水泵再循
11、环开，出口门关，油位在2/3以上，应做好暖泵工作。2)用DCS操作，启动减温水泵，同时注意减温水压力、电流指示应正常，水泵振动应小于0.05mm，电动机轴承及水泵轴泵温度正常不超过65。3)如发现异常，停泵检查正常后重新启动。4)待减温水泵一切正常后，如各减温器正常用水时逐渐开启减温水泵出口门，同时关闭减温水泵再循环门。5)如是变频减温水泵启动时通过调变频逐渐提高减温水压力至正常。71、水泵汽化的原因？水泵汽化的原因在于进口水压过低或水温过高，入口管阀门故障或堵塞使供水不足，水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门，入口管路或阀门漏入空气等。103、给水母管压力降低如何处理？1)检查给水泵运行是否
12、正常，并核对转速和电流，检查电动出口门及再循环门的开度；2)检查给水管道系统有无破裂和大量漏水；3)联系锅炉调节给水流量，如给水压力维持不住，应启动备用泵；4)影响锅炉正常运行时，应汇报有关人员降负荷运行。72、给水泵在运行中入口发生汽化的现象有哪些？泵的电流、出口压力、入口压力、流量发生剧烈变化，泵内伴有噪声和振动声音。73、除氧器的正常维护项目有哪些？1)保持除氧器水位、压力、温度在规定范围内；2)除氧器系统无漏水、漏汽、溢流现象，排氧门开度适当，不振动；3)经常校对室内压力表、水位计与现场一致。74、高压加热器保护动作过程？ 当水位达800mm时，水位高1值报警。 当水位达850mm时，
13、水位高2值报警，同时紧急泄水门打开。 当水位达900mm时，水位高3值报警，同时高加快关阀关闭、高加进汽门关闭，高加两个电磁阀动作使高加联成阀关闭，给水由高加联成阀旁路送至锅炉。75、高加在运行中发生什么情况时应紧急停用？a汽、水管道及阀门等爆破，危及人身及设备安全时；b加热器水位升高，处理无效，水位计满水时；c水位计失灵，无法监视水位时；d水位计爆破又无法切断时。76、高加投入运行的步骤？1)稍开高加入口总阀，逐渐暖管至高加入口联成阀前； 2)稍开高加注水阀，待高加入口联成阀逐渐开启后（丝扣在上侧），水侧放气阀有水疏出后关闭，视情况高加水侧疏水可关闭，高加注完水当高加水侧压力等于给水压力时关
14、闭高加注水阀； 3)稍开高加出口阀前疏水，逐渐开启高加出口总阀，待高加出口阀全开后，关闭高加旁路阀，注意水压。 4)将高加所有保护和联锁投入； 5)在现场手动稍开高加加汽快关阀暖管至高加加汽门前； 6)手动逐渐开启高加加汽总阀，注意观察水位及温度变化； 7)视情况逐渐关闭高加汽侧疏水及高加泄水阀至全关； 8)逐渐开大高加加汽总阀使水温控制在200-210； 9)投入后高加水位应稳定在500mm左右。 77、高加停运操作步骤？1)通知锅炉高加将退出运行；2)关闭高加进汽快关阀和高加进汽总阀；3)关疏水调节器出口阀及旁路阀、气侧放空气阀(注意筒体内压力不应升高)；4)开紧急泄水阀；5)开高加水侧旁路阀，保证锅炉送水，汽侧压力至零后关高加水入口总阀、水出口总阀；6)关高加联成阀入口、出口阀手轮，使高加退出；7)开汽侧、水侧疏水阀泄压；8)将电磁阀按钮按下。78、高加运行中注意事项？1)高加运行中的事故处理，高加内部管束破裂造成的漏水事故是应特别注意，所以运行中高加疏水的水位不正常地升高时，应打开电动危急泄水阀或开启疏水调节器旁路阀使其水位正常，若处理后水位继续上升时，应立即切除高加运行。2)如因高加保护动作而停用高加时，应检查高加进汽阀是否关闭，并应检查保护动作讯号、水位情况，查明原因，消除缺陷后需将保护复位且由热工人员确认后方可恢复高加运行。 3)高加运行时，
