小米田大坝填筑工程

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1、1.1 土石方填筑工程1.1.1 概况本工程土石方填筑包括沥青混凝土心墙填筑、坝体堆石料填筑、围堰粘土心墙填筑以及坝顶路基垫层和其它土石方填筑工程的施工。主要工程量见表 1.1-1。表1.1-1土石方填筑工程量表序号填筑料单位工程量备注1、围堰部分1围堰堆石I区m32686002粘土料填筑m3605003砂砾石填筑m3698004心墙过渡料填筑m3167005围堰前回填m339656堆石护坡填筑m3104012、大坝坝体部分1坝体堆石I区m310253232坝体堆石II区m31858523过渡层I区m3437434过渡层II区m3556715坝基、岸坡反滤料m3568126上下游护坡砂砾石找平

2、层m3155587排水体反滤料1区m39408排水体反滤料2区m39409排水体块石料m353701.1.2 大坝填筑规划原则（1）按照招标文件要求，在预定工期内完成大坝填筑形象面貌。（2）大坝填筑与大坝导流、渡汛紧密结合，统一安排，尽可能使填筑施工 连续进行。（3）在保证按期达到各期填筑计划目标的前提下，力求使各期填筑强度比 较均衡，减少高峰强度与平均强度的比值，避免使用过多的施工机械、劳动力以 及大量临时设施。（4）大坝填筑物料的运输尽量考虑就近上坝，减少运输距离，减少左岸与 右岸、上游与下游、高处与低处互相交叉、互相倒运的现象。(5) 在确保工期和质量的条件下，选用经济简单可行的方案。(

3、6) 尽量采用新技术、新工艺、新材料和新型的机械设备。1.1.3 引用规范(1) 土工合成材料应用技术规范GB 50290-1998；(2) 混凝土面板堆石坝施工规范 DL/T 5128-2009；(3) 碾压式土石坝施工规范 DL/T 5129-2001；(4) 水电水利工程土工试验规程 DL/T 5355-2006；(5) 水工碾压式沥青混凝土施工规范 DL/T 5363-2006；(6) 水电水利工程天然建筑材料勘察规程 DL/T 5388-2007；(7) 水利水电工程土工合成材料应用技术规范 SL/T 225-1998；(8) 土工合成材料测试规程 SL/T 235-2012；(9)

4、 公路路面基层施工技术规范 JTJ 034-2000；(10) 公路路基施工技术规范 JTJ F10-2006。1.1.4 填筑道路布置(1) 大坝块石填筑由P1料场通过5#道路进入临时道路A上坝，围堰心墙 填筑由 T1 料场通过 4#道路进入临时道路 A 上坝，大坝过渡料由 P2 料场通过坝 后5-1#道路上坝。该条道路用于大坝高程2270.0m以上及以下填筑施工；(2) 大坝块石填筑由 P1 料场通过 5#道路进入临时道路 B 上坝，临时道路 B从2292m高程起至2291m高程，道路长107m，最大坡比1%；围堰心墙填 筑由 T1 料场通过 4#道路 2292m 高程至临时道路 B229

5、1m 高程上坝，大坝过渡 料由 P2 料场通过坝后 5#道路 2290m 高程至 2291m 高程上坝。在坝体填筑过 程中沿大坝坝后填筑一条之字形道路(宽6m,坡比8%)，作为大坝下一步填 筑上升的通道，该条道路用于高程 2291.35m 以上大坝土石方填筑施工；(3) 大坝块石填筑由P1料场通过5#道路进入临时道路C上坝，临时道路 C 由 5#道路 2310m 高程起至 2298m 围堰顶部高程，围堰心墙填筑由 T1 料场 通过 4#道路进入临时道路 C 上坝，大坝过渡料由 P2 料场通过坝后 5#道路上坝。 在坝体填筑过程中沿大坝坝后填筑一条之字形道路(宽6m,坡比8%)，作为 大坝下一步

6、填筑上升的通道，该条道路用于高程 2311.35m 以上大坝土石方填筑 施工；（3）大坝跨越心墙采用移动式钢栈桥，钢栈桥为型钢加工的平板桥，跨度 大于心墙上下游两侧的过渡料，桥宽3.5m，桥底部距沥青混凝土心墙顶面不小 于 30cm。道路布置详见投标书附图大坝填筑道路布置图。1.1.5 坝料要求1.1.5.1 堆石料坝体堆石料包括围堰及坝体堆石I区料和堆石II区料。堆石 I 区料采用 P1 石料场砂岩料， 小于 5mm 含量515% ， d =600800mm,堆石II区料采用P1石料场砂岩混合料，含泥量小于10%, max小于5mm含量v515%, d =600800mm。其最终填筑标准由现

7、场碾压试验 max最终确定。1.1.5.2 过渡层心墙坝过渡层包括上、下游心墙过渡层I区和II区、坝基建基面与堆石间反 虑过渡层。坝体心墙过渡层I区采用P2料场爆破灰岩料，厚1m, Dmax=60mm,小 于5mm含量2540%； II区采用P2料场爆破灰岩料，厚2m, Dmax=150mm, 小于5mm含量2530%坝基、岸坡反滤料采用P2料场爆破灰岩料，厚2m, Dmax=150mm,小于5mm含量2530%；上下游护坡砂砾石找平层采用河床 砂砾石筛分料, 40cm 厚；最终确定的级配应是连续级配,并通过现场碾压试验 调整。1.1.5.3 反滤排水料排水体反滤料采用P2石料场破碎制备，d=

8、0.20.5mm,级配连续，小于0.075mm含量5%。最终确定的级配应是连续级配，并通过现场碾压试验调整。1.1.5.4 粘土心墙围堰粘土心墙采用 T1 料场粘土料,有机质含量不大于 2%,通过现场碾压 试验调整。1.1.5.5 利用料区围堰利用料区采用河床砂卵砾石开挖料，d =500mm, Dr$0.75。最终确 max定的级配应是连续级配，并通过现场碾压试验调整。1.1.6 土石方填筑平衡大坝共填筑1390209m3,其中坝体堆石I、II区料采用P1石料场爆破开采 的石料直接上坝；大坝沥青心墙过渡层料部分由P2料场开采筛选，再由砂石系 统加工后运至大坝。坝基过渡层由 P2 料场指定爆破开

9、采或；排水体反滤料由 P2 开采。围堰共填筑429966m3,其中围堰堆石I区采用P1石料场爆破开采的石料 直接上坝；心墙粘土料填筑部分由 T1 料场开采；心墙过渡料填筑由 P2 料场开 采；堆石护坡填筑料采用采用河床砂卵砾石开挖料。土石方填筑平衡详见表1.1-2。表1.1-2土石方填筑料物平衡表部位填筑类别工程量（压实方）P1料场P2料场T1料场1#利用料场(m3)(m3)(m3)(m3)(m3)围堰部分围堰堆石I区268600268600粘土料填筑6050060500砂砾石填筑6980069800心墙过渡料填筑1670016700围堰前回填39653965堆石护坡填筑1040110401大

10、坝坝体 部分坝体堆石I区10253231025323坝体堆石II区185852185852过渡层I区4374343743过渡层II区5567155671坝基、岸坡反滤料5681256812上下游护坡砂砾石找平层1555815558排水体反滤料1区940940排水体反滤料2区940940排水体块石料53705370合计18201751479775174806605001050941.1.7 土石方填筑现场试验1.1.7.1 一般技术要求（1 ）根据监理工程师的指示,选取有代表性的采区,根据施工图纸对坝体 各区级配的要求,进行与实际施工条件相似的现场生产性试验,根据取得的试验 成果确定开挖爆破和填

11、筑施工参数,试验成果报送监理工程师。（2）现场生产性试验结束后,将全部成果整理编写成正式报告递交监理工 程师,报告中应根据设计要求对施工参数的选择作出论证。在得到监理工程师批准后才能进行正式填筑施工。（3）通过生产性试验确定的施工机具和参数，还应结合坝体填筑，分部位 进行复核性试验，并取样进行有关物理力学性能试验，检查压实质量的均匀性和 合格率，同时检查层间结合情况，测定有关的施工工效。（4）施工参数一经确定，不得擅自改变，所涉及的机械设备性能也不宜更 换。确需更改设备时，则其性能规格应一致，否则应重新进行上述现场生产性试 验和提交上述文件，得到监理工程师批准后方可变更。1.1.7.2 上坝料

12、爆破试验（1）上坝料开挖前，必须根据各开挖区的地形、地质和施工条件和设计对 坝体各区上坝料的不同级配要求进行爆破试验，上坝料的开挖严禁使用洞室爆破 方法。（2）爆破试验主要内容应包括（但不限于）：梯段高度、钻孔方向、装药 结构和爆破料级配的关系等。试验目的是获取满足工程要求的过渡层料和 I、II 区堆石料的经济的爆破参数和高成品率。（3）试验前应将试验计划报请监理工程师批准，内容应包括（但不限于） 试验规模、参数选取、代表部位和试验区位置等。（4）爆破试验区的地质条件应具有代表性，包括岩体物理力学性质、风化 程度、岩层层理、软弱夹层及节理构造状况、主构造方向与开挖自由面关系等。（5）爆破试验的

13、钻孔机械和爆破器材应与开挖实施一致。还应根据施工中 拟采用的不同爆力、猛度的炸药和各种药包直径，分类进行试验。（6）必须将详细的试验资料和实施意见报送监理工程师，经监理工程师批 准后严格执行。未进行爆破试验或爆破参数未得到监理工程师批准，不得进行上 坝料的开挖。（7）爆破试验应对梯段高度、爆破方式、钻孔布置、装药用量、装药结构 级配等提出试验成果。1.1.7.3 坝体填筑料的碾压试验（1）填筑碾压试验的目的 现场碾压试验的目的在于根据小米田水库大坝所使用的过渡料、堆石料、反 滤排水料的岩性，铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得 到最佳压实效果。以满足设计要求的最大干容重，最小

14、空隙率及变形模量等。通 过试验，得出最佳组合结果，作为以后大坝正式填筑施工的依据，也是作为质量 控制的有力手段之一。施工时要严格按照试验数据进行施工，不得随意更改。（2）填筑碾压试验要求1）控制坝体堆石料粒径：石料级配良好，质地坚硬，最大粒径 800mm， 堆石I区小于5mm的颗粒含量不超过25%40%，堆石II区小于5mm的颗粒 含量不超过 25%30%，孔隙率 21%。2）控制过渡料粒径：过渡层I区最大粒径60mm，过渡层II区最大粒径 150mm。3）加水量控制：在碾压过程中，需要适当加水，加水量约为510% （体 积比），最终加水量由碾压实验确定。4）压实后参数控制：堆石料和过渡料的最小干密度按设计要求进行控制。（3）填筑碾压试验机械的选择斗容1.6m3的挖掘机1台，SD22推土机1台，22t自行式振动碾1台， BW120AD-3双轮振动碾1台、1t液压夯板1台，20t自卸汽车2辆，水准仪1 台， 500kg 台秤 1 台，烘箱 1 个，天平一架，水表 2 支，圆孔筛一套，塑料布 （宽3 m） 100m 及其它常用工具。（ 4）劳动力组合挖掘机操作手 2 人，推土机操作手 2 人，汽车司机 4 人，碾压机操作手