化工投料试车方案

上传人:pu****.1 文档编号:394275538 上传时间:2023-08-17 格式:DOCX 页数:81 大小:115.48KB
返回 下载 相关 举报
化工投料试车方案_第1页
第1页 / 共81页
化工投料试车方案_第2页
第2页 / 共81页
化工投料试车方案_第3页
第3页 / 共81页
化工投料试车方案_第4页
第4页 / 共81页
化工投料试车方案_第5页
第5页 / 共81页
点击查看更多>>
资源描述

《化工投料试车方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工投料试车方案(81页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、化工投料试车方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2023苯酚丙酮装置化工投料试车方案惠州忠信化工苯酚丙酮车间 苯酚丙酮车间2023 年 06 月 01 日审 核:2023 年 06 月 01 日批 准:2023 年 06 月 01 日一、 化工投料必需具备的条件化工装置投料是指一套化工装置经过土建安装,单体试运,中间交接,联动试运之 后,对装置投入主要原料以进展试生产的过程,为进展装置单机试运,联动试运,倒开车等而投入的局部物料不能称为化工投料,习惯上将第一次投入原始的日期称为

2、化工投料 日。将第一次生产出合格产品的日期称为投产日。自投料日到投产日的过程称为化工投料过程。化工投料是一个化工装置从设计,安装到投入生产漫长过程中最关键的一个步骤,同时也是风险最大的一步,化工投料是对一个化工装置的工艺技术,设计,设备制造,安装质 量,公用工程含三废处理条件,物资供给和销售水平、人员培训质量、生产治理制 度、安全、消防、抢救、生活后勤以及外事财务工作等方面的综合阅历。也是资金的一次集中使用和增值过程,顺当投产,工程的筹划得到生产时间的初步确定。工厂将为社会进展做出奉献,企业也将获得预期的经济效益。投产不顺当,甚至发生重大事故,企业将承受巨大的损失,因此,为了确保化工装置投料的

3、顺当进展,必需努力做好各方面的工作, 依据中石化总公司投料试车的要求,在实现以下 22 项条件的根底上,才能进展化工投料。1.1 工程中间交接完成1.1.1 工程质量合格1.1.2 三查四定的问题整改消缺完毕,遗留尾项已处理完。1.1.3 影响投料的设计变更工程已施工完。1.1.4 工程已办理中间交接手续。1.1.5 现场清洁,无杂物,无障碍。1.2 联动试车已完成1.2.1 吹扫、清洗、气密、枯燥、置换、三剂装填,仪表联校等已完成并确认。1.2.2 设备处于完好备用状态。1.2.3 在线表,仪器经调试具备使用条件,工业空调已投用。1.2.4 连锁调校完毕,准确牢靠。1.2.5 岗位工器已配备

4、。1.2.6 岗位工器具已配齐。1.3 人员培训已完成。1.3.1 国内外同类装置培训、实习已完毕1.3.2 已进展岗位练兵,模拟练兵,反事故练兵。到达三懂六会三懂:懂原理,懂构造,懂方案规程;六会:会识图,会操作,会维护,会计算,会联系,会排解故障。提高六种力量思维力量,操作、作业力量,协调组织力量,反事故力量,自我保护、抢救力量,自我约束力量。1.3.3 各种人员经考试合格,已取得上岗证。1.3.4 已汇编国内外同类装置事故案例,并组织学习,对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“三不放过”的原则进展分析总结、吸取教训。1.4 各项生产治理制度已经落实1.4.1 岗位分工明确,班组生产作业制

5、度已建立。1.4.2 公司总厂,分厂,车间三级试车或厂、车间-装置二级试车指挥系统已落实,干部已值班上岗,并建立例会制度。1.4.3 公司总厂,分厂,车间两极或工厂一级生产调度制度已建立。1.4.4 岗位责任,巡回检查,交接班等 10 项制度已建立1.4.5 已做到各种指令,信息传递六字化,原始记录数据表格化。1.5 经上级批准的资料试车方案已向生产人员交底1.5.1 工艺技术规程,安全技术规程,操作法等已人手一册,投料试车方案主操以上人员已认手一册。1.5.2 每一试车步骤都有书面方案,从指挥到操作人员均已把握。1.5.3 已实行“看板”或“上墙”治理。1.5.4 已进展试车方案交底,学习争

6、论。1.5.5 事故处理预想方案已经制定并落实。1.6 保运工作已落实1.6.1 保运的范围,责任已划分1.6.2 保运队伍已组成1.6.3 保运人员已经上岗并佩带标志1.6.4 保运设备,工器具已落实。1.6.5 保运值班地点已落实并挂牌,实行 24 小时值班。1.6.6 保运后备人员已落实。1.6.7 机电仪修人员已上岗。1.7 供排水系统已正常运行1.7.1 水网压力,流量,水质符合工艺要求,供水稳定。1.7.2 循环水预膜已合格,运行稳定。1.7.3 化学水,消防水,冷凝水,排水系统均已投用,运行牢靠。1.8 供电系统已平稳运行1.8.1 已实现双电源、双回路供电。1.8.2 仪表电源

7、稳定运行1.8.3 保安电源已落实,事故发电机处于良好备用状态。1.8.4 电力调度人员已上岗值班。1.8.5 供电线路维护已经落实,人员开头倒班巡线。蒸汽系统已平稳供给1.9.1 蒸汽系统已按压力登记并网,运行。参数稳定。1.9.2 无明显跑、冒、滴、保温良好。供氮、供气系统已运行正常1.10.1 工业风,仪表风,氮气系统运行正常。1.10.2 压力、流量、露点等参数合格。化工原材料,润滑油脂预备齐全。1.11.1 化工原材料,润滑油脂到货并检验合格。1.11.2 “三剂”装填完毕。1.11.3 润滑油三级过滤制度已落实,设备润滑点已明确。备品备件齐备。1.12.1 备品备件可满足试车需要,

8、已上架,账物相符。1.12.2 库房已建立昼夜值班制度,保管人员生疏库内物资规格,数量,存放地点,出库准时准确。通讯联络系统运行牢靠。1.13.1 指挥系统 畅通。1.13.2 岗位 以开通好用。1.13.3 直通、调度,火警 牢靠好用。1.13.4 无线 ,报话机呼叫清楚。物料储存系统已处于良好待用状态。1.14.1 原料、燃料、中间产品,产品储罐均已吹扫,试压,气密,枯燥,氮封完。1.14.2 机泵、管线联动试车完,处于良好待用状态。1.14.3 储罐防静电、防雷设施完好。1.14.4 储罐的防呼吸阀已调试合格。1.14.5 储罐位号,管线介质名称与流向,罐区防火有明显标志。运销系统已处于

9、良好待用状态。1.15.1 铁路、大路、码头及管道输送系统已建成投用。1.15.2 原料、燃料、中间产品、产品交接的质量,数量,方式等制度已经落实。1.15.3 不合格品的处理手段已落实。1.15.4 产品包装设施已用实物料试车,包装材料齐全。1.15.5 产品销售和运输手段已落实。1.15.6 产品出厂检验,装车,运输已演习。安全、消防、急救系统已完善。1.16.1 安全生产治理制度、规格、台账齐全,安全治理体系建立,人员经安全教育后取证上岗。1.16.2 动火制度、禁烟制度、车辆治理制度已建立并公布。1.16.3 消防巡检制度、消防车现场治理制度已制定,消防作战方案已落实,消防道路已畅通,

10、并进展过消防演习。1.16.4 岗位消防器材,护具已备齐,人人会用1.16.5 气体防护,抢救措施已落实。1.16.6 现场人员劳保用品穿戴符合要求,职工急救常识已经普及。1.16.7 生产装置、罐区的消防泡沫站、汽暮、水暮、喷淋以及烟火报警器,可燃气体和有毒气体检测器已投用,完好率到达 100%。1.16.8 安全阀试压、调较、定压、铅封完。1.16.9 锅炉等压力容器已经劳动部门确认发证。1.16.10 盲板已有专人治理,设有台帐,现场挂牌。1.16.11 现场急救站已建立,并备有抢救车等,实行 24 小时值班。生产调度系统已正常运行1.17.1 公司总厂、分厂两级或工厂一级调度体系已建立

11、,各专业调度人员已赔齐并考核上岗。1.17.2 试车调度工作的正常秩序已形成,调度例会制度已建立。1.17.3 调度人员已生疏各种物料输送方案,厂际、装置间互供物料关系明确且管线已开通。1.17.4 试车期间的原料、燃料、产品、副产品及动力平衡等均纳入调度系统的正常治理之中。环保工作到达“三同时”1.18.1 生产装置“三废”预处理设施已建成投用。1.18.2 “三废” 处理装置已建成投用。1.18.3 环境检测所需仪器、化学药品已备齐,分析规程及报表已预备完。1.18.4 环保治理制度、各装置环保掌握指标、采样点及分析频率等经批准公布执行。化验分析预备工作已就绪。1.19.1 中化室、分析室

12、已建立正常分析检验制度。1.19.2 化验分析工程、频率、方法已确定,仪器调试完,试剂已备齐,分析人员已上岗。1.19.3 采样点已确定,采样器具、采样责任已落实。1.19.4 模拟采样、模拟分析已进展。现场保卫已落实1.20.1 现场保卫的组织、人员、交通等已落实。1.20.2 入厂制度、掌握室等要害部门保卫制度已制定。1.20.3 与地方联防的措施已落实并公布公告。生活后勤效劳已落实1.21.1 职工通勤措施满足试车倒班和节假日加班需要,安全正点。1.21.2 食堂实行 24 小时值班,并做到送饭到现场。1.21.3 倒班宿舍治理已正常化。1.21.4 清洁卫生责任制已落实。试车知道人员和

13、国外专家对引进工程已到现场。1.22.1 国内试车知道队和国外专家已按打算到齐。1.22.2 国内试车知道人员和国外转的办公地点、交通、时宿等已安排就绪。1.22.3 现场翻译已配好。1.22.4 投料试车方案已得到国外专家确实认,国内试车指导人员的建议已充分发表。二、 化工装置投料试车方案的编制化工装置投料试车方案的根本内容一个完整的化工装置除了主要的生产装置一般为从生产原料到投入到产品产出的主要工艺流程局部外,还包括公用工程系统,本节只就主装置的化工投料试车方案做介绍。一般化工投料试车方案应包括以下几个方面内容: 1装置概况及试车目标2. 试车组织与指挥系统3. 试车应具备的条件4. 试车程序与试车进度5. 试车负荷与原、燃料平衡6. 试车的水、电、汽、风、氮气平衡。7. 工艺技术指标、联锁值、报警值8. 开停车与正常操作要点及事故处理措施9. 环保措施10. 安全防火、防爆留意事项11. 试车保运体系12. 试车难点及对策13. 试车存在的问题及解决方法化工装置投料试车方案的编制方法化工装置投料试车方案不同于化工投料操作法,它是全面组织化工投料试车工作,统领试车全面的一份综合性,纲领性文件,但它的目的是为化工投料效劳的。因此,在编制试车方案之前或穿插同时,必需要把化工投料操作法做好。通过操作法的 ,才能准确的对各有关方面提出协同,协作的要求。在操作法编制

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 资格认证/考试 > 自考

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号