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1、灌注桩施工要点一、灌注桩在施工前，应提前挖好泥浆排放的泥坑，并作好安全排放及围护，防止漫流及人员牲畜滑落等。经常注意清理，不得蛮干。二、护筒埋置深度，以不透水、不塌孔壁，高出地面30公分以上为原则，夯实护筒内外土壤且护筒直径大于孔径2040cm。三、泥浆比重在1.21.4左右，含砂率小于4%，失水率小于15%，粘度在1828之间，黄土塑性指数大于25。四、清孔：砼灌注前必须清除，在下笼前清除，灌注前再检查，如不合格做第二次清孔。五、桩位：中心位置偏差不得大于5cm，倾斜度小于1%，孔深不小于设计值，沉淀厚度小于30公分。六：孔径：制作高4m，直径1.20m的圆形量孔器，伸入孔内量孔，不得小于设
2、计孔径。七、钢筋骨架主筋按设计要求，采用弧光对焊，接头错开，大于100cm，吊笼时不准变形。主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距20mm，骨架外径10mm，骨架斜度0.5 %，保护层厚度20mm，骨架中心平面位置在20mm以内，骨架顶端标高20mm，底面高程50mm，钢筋骨架不得上浮。八、灌注砼采用强力拌和机拌和，停用滚筒式搅拌机。九、灌注砼采用大连小野田42.5水泥，碎石采用13西海碎石场碎石，采用李官河中砂灌桩时导管底端与桩孔底距0.30.4m。十、已灌完的基桩3天后破桩头，破桩头长80100cm，表面要凿平整，随之验桩。立交桥工地 二00二年九月一日安装钢模板施工要点一、安装组合钢模板时，
3、首先检查模板有无变型，几何尺寸是否满足设计要求，不合格者应及时修复，不能强求装拼。二、相邻两模板不应有错缝，应3mm。三、接口之间用螺丝拧紧，接缝之间用胶带纸粘合封闭。四、予应力空心板要在钢绞线初期张拉后，安装钢筋后再进行支组合模板，用经纬仪校正模板上边缘并用控距杆和对拉螺丝固定，下边缘由地模控制，用方木及木塞挤紧。五、念念不忘清理张拉台座及钢模板，更不能忘记涂脱模剂。六、其它钢模板安装时，变型不平、接口不平，均不能拼装，接口处宜用35mm厚泡沫塑料带夹挤中间，防止跑浆，也可用胶带纸封堵。宜用拉片或用126cm木方，上下用螺杆固定模板，防止胀模。七、特别注意模板的牢固和稳定性，保证底模支撑强度
4、，侧模牢固，保证竖直支撑，斜支撑角度要小，同时加强横向联系。八、钢模板误差小于3mm。在打砼时，应有两名以上木工监护模板，发现问题及时处理。九、盖梁予留挠度为1/400，钢模板受压变形不超过1.5mm。十、立柱支撑除保证垂直外，还应考虑地梁，如果地基承载力不够时，还应加固地基，保证地基不沉陷，确保支架受力后的稳定性。立交桥工地 二00二年九月一日钻孔灌注桩施工技术责任一、桩位：施工放样由项目经理部给定桩位，开钻前由项目经理部及监理验收，成孔后项目经理部及监理复核验收桩位、桩径、桩深、倾斜度，如有问题，桩基工程队应立即处理。二、灌注水下砼：项目经理部及监理同时对钢筋笼检查是否符合设计要求，下笼是
5、否到位，孔深是否达到要求，回升值是否30cm，否则作第二次清孔。三、材料检验：碎石、中砂是否与试配单相同，水泥是否是大连小野田42.5#水泥，如有出入，不能进行施工。可以用营口金地球牌42.5级水泥。四、设备检验：各种设备是否完好，齐备，保证正常灌孔，桩基工程队必须在五天前检修完好，防止在灌孔时出现故障。五、 严格控制砼配比：水下砼应严格控制各种配比，配比单由项目经理部提出。坚持过枰检验，严格控制水灰比，坚持测定坍落度，防止砼离析，建立计量员制度，坚守岗位，记录齐全。六、防止钢筋笼上浮：钢筋笼上浮原因一是固定不好，被砼挤上来，二是钢筋笼或导管偏位，提导管时，碰到钢筋笼被提上来。所以必须杜绝钢筋
6、笼上浮，保证灌注质量，否则视为不合格，返工重作，责任由施工队负责。七、 桩头砼：灌注桩完成后，桩基工程队在三天后，开始破桩头砼，破至无泥浆杂物，但最少破80cm长，桩头表面要平整，作好验桩准备。八、 控制桩顶面标高：灌注砼要测量好桩长，防止灌高和灌低，灌高了破桩头费力又浪费，灌低了接桩费工又影响工期，桩基工程队施工员要精心施工，不要马虎。九、认真作好施工原始记录：桩基工程队技术人员，要完整记好并整理出施工原始记录七份交给项目经理部，作为基础完成和拨款依据。十、 砼试块：桩基工程队专人作试块，每根桩作两组砼试块，在试块上记录桩号、标号、时间、在20撮氏度水温中养生28天，立即作压强试验，过期试验
7、强度给予折减。立交桥工地二00二年九月二日予应力空心板砼（先张法）施工技术要求一、 认真打好张拉台座砼，砼确保压杆（承力台座）具有足够强和刚度，砼标号不低于C30，主钢筋使用1820。要有足够砼断面，抗倾覆，安全系数不小于1.5，抗滑移系数不小于1.3。压杆顶端予埋2cm厚钢板，面积约与压杆顶面相同，垂直安放，张拉时，作用于压杆中心受力。二、 横系梁采用C25砼，保证足够刚度，张拉时，挠度不大于2mm。三、 为增强压杆抗滑移，压杆与基础枕梁砼中，增加剪力筋，其钢筋采用20 812根，压杆外侧，培土高超过压杆中轴线并夯实，增加压杆刚度。四、 为确保钢绞线绝对位置，在打空心板地模瓜子石砼时，严格用
8、仪器控制，磨平机找平，保证万无一失。五、 钢绞线在存放及施工铺放时，严格防止一切沾污，特别注意钢模板不准使用一切油类作为隔离剂。存放时要干燥、通风、防水，如表面有腐锈斑坑，不可使用。六、 张拉前，要作施工前检查，对台座、横梁、张拉设备作详细检查，符合要求后方可操作。七、 13根钢绞线按设计准确就位，应予先调正其初应力，使其予应力一致，遵循“桥规”的规定。在张拉过程中钢板横梁与固定横系梁始终保持平行，同时抽查力筋的予应力值，其偏差的绝对值不得超过一个构件全部力筋予应力总值的5%。八、 予应力筋张拉完毕后与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%，保证张拉设计予应力1395 M
9、PA和“桥规”规定。在同一构内断丝数不得超过钢丝总数的1%。九、 砼构件强度达到90%时，方可放张，应分阶段，对称，相互交错放张。十、 安装钢筋要在予应力张拉完毕后再进行。钢筋安装完毕后安装钢模板，安装模板完毕后，再进行浇注砼。胶囊拆模及拆钢模板时间达到120温度小时再拆模。十一、钢绞线放张时，用砂轮锯切断，不可用乙炔一氧气切割。十二、按设计要求，钢绞线失效部分应用硬质塑料管套住，进行失效处理。十三、张拉人员进行张拉时，一切无关人员应远离现场，防止事故发生。立交桥工地二00二年九月二日各种砼材料数量计算书灌 注 桩 C25 2180.45M3 13碎石 1398M3 中 砂 1033M3水泥4
10、2.5级（小野田）841.7T柱、盖梁等 C25 2085.97M3 13碎石 1499.4M3 中 砂 858M3水泥32.5级（营口）803T板及桥面 C40 5151.44M3 13碎石 3739.4M3 中 砂 1870.6M3水泥（大连小野田42.5级）2576 T搭板垫层 C20 54.44M3 13碎石 40M3 中 砂 23M3水泥32.5级（营口）19T伸 缩 缝 C50 12.04 M3 13碎石 9M3 中 砂 4M3水 泥（大连小野田52.5级）6T合计：13碎石 6686M3 中 砂 3789M3水 泥：大连小野田3424T营 口822T砼 试 块 计 划 表部 位数 量每个应打组数共打组数总计块数灌 注 桩1122224672台 墩 柱1122224672横 系 梁26252156盖 梁2838425216M空心板56721134340225M 箱 梁14342126板面铺装286168504防 撞 墙284112336伸 缩 缝42824桥头搭板23618搭板垫层23618合 计20546180
