煅烧石油焦

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1、煅烧石油焦石油焦窗体顶端石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物窗体顶端油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。窗体底端窗体底端窗体顶端在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300左右，窗体底端窗体顶端生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。窗体底端煅烧石油焦和煅后石油焦是一种 东西吗？石油焦也叫

2、生焦是不是可以简单的理解为煅烧之前的就是生焦。煅烧炉主要有 a：罐式煅烧炉 B：回转窑煅烧炉 C：电热煅烧炉原料：石油焦（生焦）工艺流程：原料储存-破碎输送-煅烧-冷却出炉-储存（滚筒收尘）罐式煅烧炉：耐火砖火墙传出的热量间接加热碳质原料优点：煅烧质量稳定，物料氧化损耗小，煅烧物料纯度高，挥发分可以充分利用，全炉热效率高缺点：施工期长，建设投资较大回转窑煅烧炉：燃烧气体和碳质物料接触而直接加热优点;造价低，修建速度快，生产力大，原料更换方便对原料适应性强，适用于煅烧各种碳质物料，便于实现机械化和自动化，物料损耗少，使用寿命长。缺点：物料氧化烧损大，一般为10%左右；物料灰分易增加检修次数易多电

3、煅煅烧炉：借助电能转化为热能进行加热，被煅烧物料同时起着电阻发热体的作用优点：操作连续方便 自动化程度高 煅烧温度高, 缺点;燃烧过程中物料挥发分不能充分利用而被排放。电容量生产能力小耗费电能物料氧化损耗大，煅烧质量不均匀和生产成本高煅烧带（关键带）取决于燃料以及挥发分火焰的高度一般为3-5m，如煅烧挥发分含量较高的的石油焦煅烧带长度可增至8-10m（与物料烧损有关也与保护窑头以及煅烧最高温度有关）给料机：给料均匀连续和稳定。机器：性能：？物化特性，黑色或暗灰色固体石油产品，金属光泽，多孔性。使用特性 挥发分低，石墨化程度高，灰分含量低产量：？规格：型号 固定碳（） 硫 灰分 挥发分 水分 粒

4、度 （） （） （） （） JM-CPC-01 99% 0.50% 0.50% 0.50% 0.50% 0-1mm,0.5-5mm,1-5mm,2-6mm,5-15mm，10-30mm等，可根据用户要求调整 JM-CPC-02 98.50% 0.50% 0.80% 0.70% 0.50% JM-CPC-03 99% 0.80% 0.50% 0.50% 0.50% JM-CPC-04 98.50% 0.80% 0.80% 0.70% 0.50% Type F.C （） S （） Ash （） V.M （） Moisture （） Size JM-CPC-01 99% 0.5% 0.5% 0.5% 0.5% 0-1mm,0.5-5mm,1-5mm,2-6mm,5-15mm,10-30mm, or customized. JM-CPC-02 98.5% 0.5% 0.8% 0.7% 0.5% JM-CPC-03 99% 0.8% 0.5% 0.5% 0.5% JM-CPC-04 98.5% 0.8% 0.8% 0.7% 0.5%包装方式：包袋价格：（$250-600）用途：煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，最终使用场所：铝厂，钢厂。2次开发可能性：