质量术语名词及解释

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1、质量术语名词及解释序 号类别术语解 释1关于质 量一组固有特性满足要求的程度。要求明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望等级对功能用途相同但质量 要求不问的产品过程 或体系所作的分类 或分级顾客满意顾客对其要求已被满足的程度的感受能力组织体系或过程实现产品并使其满足要求的本领2关于管 理体系相互关联或相互作用的一组要素管理体系建立方针和目标并实现这些目标的体系质量管理体系在质量方面指挥和控制 组织的管理体系质量方针由组织的最高管理者正式发布的该组织总的 质量宗旨和方向质里目标在质量方面所追求的目的管理指挥和控制组织的协调的活动最高管理者在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人质里目理在质量方面

2、指挥和控制组织的协调的活动质量策划质量管理的一部分,致力于制定 质量目标 并规定必要的运行 过 程和相关资源以实现质量目标质量控制质量管理的一部分,致力于满足质量 要求质量保证质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任质量改进质量管理的一部分,致力于增强满足质量 要求的能力持续改进增强满足要求的能力的循环活动后效性完成策划的活动和达到策划结果的程度效率达到的结果与所使用的资源之间的关系3关于组 织组织职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施组织结构人员的职责、权限和相互关系的安排基础设施组织运行所需的设施、设备和服务的系统工作环境工作时所处的一组条件顾客接受产品的组织或个人提供产

3、品的组织或个人相关方与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体4关于过 程及产 品过程一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动产品过程的结果项目由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程,该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规 定要求的目标序 号类别术语解 释设计和开发将要求转换为规定的 特性或转换为 产品、过程或体系的规范的 一组过程程序为进行某项活动或过程所规定的途径5关于特 性特性pj区分的特征质量特性产品、过程或体系与要求有关的固有特性可信性用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的 集合术语可追溯性追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能

4、力6关于合 格合格(符合)满足要求不合格(不符 合)未满足要求缺陷未满足与预期或规定用途有美的要求预防措施为消除潜在 不合格或其他潜在 不期望情况的原因所米取的措施 纠正措施为消除已发现的 不合格或其他不期望情况的原因所米取的措施纠正为消除已发现的 不合格所采取的措施返工为使不合格 产品符合要求而对其所米取的措施降级为使不合格 产品符合不向于原有的 要求而对其等级的改变返修为使不合格 产品满足预期用途而对其所采取的措施报废为避免不合格 产品原有的预期用途而对其所米取的措施让步对使用或放行不符合规定 要求的产品的许可偏离许可产品实现前,偏离原规定 要求的许可放行对进入一个过程的下一阶段的许可7关

5、于文 件信息有意义的数据文件信息及其承载媒体规范阐明要求的文件质量手册规定组织质量管理体系 的文件记录阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件8关于检 查客观证据支持事物存在或其真实性的数据检验通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价试验按照程序确定一个或多个特性验证通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定确认通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的 认定鉴定过程证实满足规定要求的能力的过程评审为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动错检即做出错误的检验结论。漏检在检验过程中,遗漏了应予检验的对象,遗漏了技术文件规定 要进行检验的项目或内

6、容。序 号类别术语解 释9关于计 量fh1计量是实现单位统一,保障量值准确可靠的活动。其特点有: 准确性、一致性、溯源性、法制性。量值溯源通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链,使测量结果或 测量标准的值能够与规定的参考标准(通常是国家计量基准或 国际计量基准)联系起来的特性,称为量值溯源性。校准在规定的条件下,为确定测量仪器(或测量系统)所指示的量 值,或实物量具(或参考物质)所代表的量值,与对应的由其 测量标准所复现的量值之间关系的一组操作,称为校准。检定测量仪器的检定,是指查明和确定测量仪器是否符合法定要求 的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。检定具 有法制性,分强制检定和

7、非强制检定。国际单位制在米制的基础上发展起来的一种一贯单位制,其国际通用符号为“SI”由SI的基本单位、导出单位、倍数单位组成。SI基本单位:米(m)、千克(kg)、秒(s)、安(A)、开(K)、摩尔 (mol)、坎(cd)测量仪器单独的或向辅助设备一起用以进行测量的器具,成为测量仪器,又称计量器具。实物量具使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或多个已知值的测 量仪器称之为实物量具,简称量具。如祛码、量块、标准硬度 块等。实物量具/、同于一般的测量仪器,量具本身所复现或提供的已 知量值,即给定量,就是其本身量值的实际大小,而一般测量 仪器所指示的量值往往是一种等效信息。测量设备测量设备是为实

8、现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标 准、标准物质及辅助设备的组合。标称范围测量仪器的操纵器件调到特定位置时可得到的示值范围,称为 标称范围。如电流表(020A)量程标称范围的上限与下限之差的绝对值,称为量程。测量范围也称工作范围,是指测量仪器的误差处于规定的极限范围内的 被测量的示值范围。即测量范围就是在正常的工作条件下,能 确保测量仪器规定准确度的背测量值的范围。测量范围总是等 于或小于标称范围。示值由测量仪器所指示的被测量值。示值误差测量仪器的示值误差是测量仪器示值与对应的出入量真值之 差。最大允许误差对给定的测量仪器,由规范、规程等所允许的误差极限值,称 为测量仪器的最大允许误差。

9、它是判定测量仪器合格与否的规 定的要求。灵敏度测量仪器响应的变化除以对应的激励变化,称为灵敏度。如果 被测量变化很小,而引起的示值改变(输出量)很大,则该测 量仪器灵敏度很高。其值应与测量目的相适应,并不是越大越 好。序 号类别术语解 释分辨力显示装置能有效辨别的最小的示值差,称为显示装置的分辨力。它是指显示装置中对其最小示值的辨别能力。稳定性稳定性通常是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力。 测量仪器产生不稳定的因素很多,主要原因是元器件的老化、 零部件的磨损等。MSA测量系统分析。包括稳定性、偏倚、线性、重复性、再现性五 个方卸。漂移漂移是测量仪器计量特性的慢变化。测量准确度指测量结果

10、与被测量真值之间的一致程度。可以用测量结果对 约定真值的偏移来倩计。测量精密度指在规定条件卜.获得的各个独立观测值之间的一致程度。测量重复性在相同测量条件下,对同一被测量进行连续多次测量所得结果 之间的一致性,称为测量结果的重复性。测量再现性在改变了的测量条件下,对同一被测量的测量结果之间的一致 性,称为测量结果的再现性。又称复现性。测量误差测量结果减去被测量的真值所得的差,称为测量误差,简称误 差。10关于质 重成本质量成本指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的 质量而导致的无形的和有形的损失。质量成本构成质量成本分为投入成本(包括预防成本、鉴定成本);故障成本(内部故障、外

11、部故障)预防成本为预防故障所支付的费用。鉴定成本未评定质量要求是否被满足而进行试验、检验和检查所支付的 费用。内部故障成本产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失。外部故障成本产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失。11关于产 品可靠 性可靠性产品在规定的条件下和规定的时间内,完成规定功能的能力叫 产品的可靠性。可靠度可靠性的概率度量亦称可靠度。故障产品或产品的一部分不能或将不能完成规定功能的事件或状态 叫做故障。对某些产品如电子元器件等亦称失效。致命性故障故障中,使产品不能完成规定任务的或可能导致人或物重大损 失的故障或故障组合叫致命性故障。系统性故障由某一固有因素引起,以特定形式出现的故

12、障叫系统性故障。它只能通过修改设计、制造工艺、操作程序或其它关联因素来 消除。偶然故障产品由于偶然因素引起的故障叫偶然故障。通常只能通过概率 和统计方法来块测。寿命产品使用持续期叫寿命。维修为使产品保持或恢复到规定状态所进行的全部活动叫维修。修复如果维修后能恢复产品的特性,叫修复。序 号类别术语解 释使用寿命产品从制造完成到出现不修复的故障或不能接受的故障率时的 寿命单位数叫产品的使用寿命。耐久性产品在规定的使用和维修条件下,其使用寿命的一种度量。它 是可靠性的另一种特殊情况。储存寿命产品在规定的条件下储存时,仍能满足规定质量要求的时间长 度叫储存寿命。故障模式故障的表形形式叫故障模式。如短路

13、、开路、断裂等。严酷度故障模式所产生后果的严重程度叫严酷度。FMEA即故障模式与影响分析,是一种可靠性分析的重要定性方法, 它是分析产品中每一个潜在的故障模式,确定其对产品所产生 的故障影响,并把每一个潜在的故障模式按它的严酷度予以分 类。根据故障分析进一步针对故障原因和失效机理采取预防和 纠正措施,从而提高产品的可靠性。FMEA 可分为设计 FMEA ( DFMEA )和过程 FMEA ( PFMEA )12关于抽 样检验抽样检验抽样检验就是利用所抽取的随机样本对产品或过程进行的检 验。抽样方案规定每个检验批应该检验的样本量、接收数(接受常数)、拒绝数和接受判定准则等组合叫抽样方案。随机抽样

14、就是指总体中的每一个个体被抽到的机会是相同的。如米取抽 签、掷骰子等。AQL可接受质量水平(AQL )是才旨一个连续系列批被提交验收抽 样时,可允许的最差过程平均质量水平。13关于质 量改进QC小组在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战 略、方针目标和现场存在的问题,从改进质量、降低消耗、提 高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论 和方法开展活动的小组。QC: Quality Control14关于5s管理整理(SEIRI )区分清理。明确区分要用的不用的, 把不用的物品清除出现场, 以免防碍工作、浪费场地。整顿(SEITON )定置管理。研究物品的取用方法,合理安排所需物品的摆放位 置,并根据需要恰当标识,防止误用,省时省力。清扫(SEISO )清扫维护。做到现场没有垃圾、灰尘及污垢,查找并消除造成 脏污的源头,对设备、工具等作业用品进行清洁养护。清洁(SEIKEISU )维持效果。坚持前3个S,使现场始终保持整洁有序的状态,进行规范和约定,巩固并提长前 3个S的成效。自律(SHITSUKE

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