产品质量异常处理流程

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1、宁波远大成立科技股份产品质量异样处理流程 版 号:审核: 受控状态:批准: 分 发 号: 201 发布 20实行品质部 发布产品质量异样处理流程1.0目的:标准品质异样处理作业,使品质异样发生时处理过程有据可依有规可循,使品质异样能在规定的时间内有效改善,并实行相应的预防措施,防止一样问题重复发生。降低处理品质异样的本钱,满足客户质量要求。2.0范围:品质异样、制程异样、出货前异样、客户埋怨3. 0定义: 3.1.1产品品质异样:3.1.1.1不符合相关检验标准要求,且不良率超过质量目标时。3.1.1.2有经过改善且有效果确认,但又重复发生品质异样时。3.1.1.3客户埋怨及退货时。3.1.1

2、.4其它情形,影响到产品品质时。 3.1.2 制程异样3.1.2.1不遵守操作标准操作。3.1.2.2虽然照操作标准操作,但因各种标准不完善,以致无法限制变异缘由。3.1.2.3运用不合格的原料或材料。3.1.2.4机械发生故障或磨损。3.1.2.5其它情形,可能存在品质隐患时。 品质部:4.1.2负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理。4.1.3负责质量外观不良类的最终判定与裁决。 4.2技术部:负责评估退货品返工及返修作业指导书中要求工装夹具的制作;负责指导退货品返工及返修作业指导书的制订;负责对产品及零部件图纸、技术参数标准进展更新,经客户确认合格后重新下

3、发至所涉及车间。 4.3生产部:负责按品质部/技术部临时对策的执行,并协作处理相关不良品处理。销售部:负责接收客户投诉并反应信息至技术、品质,投诉分析完成后把处理结果反应至客户。 其它部门:在问题涉刚好负责问题的分析、措施的提出及执行。5.0工作程序: 5.1进料品质异样:5.1.1 来料检验IQC依相关检验标准判定不合格,针对不合格物料标示“不合格,并通知仓库立刻移至不良品区域。5.1.2异样成立1小时内开立?品质异样处理单?通知选购/生产管理部门。5.1.3选购接?品质异样处理单?后1小时内转责任供应商。供应商需于1天内针对异样物料提出临时对策,如对异样内容有疑问,需在1天内与相关人员确认

4、清楚,必要时到现场确认。5.1.5供应商必需在?品质异样处理单?要求的期限前回复完整的改善方案。5.1.6 品质工程师SQE针对供应商回复内容进展确认,针对改善措施不合格局部予以退件,要求供应商重新回复。改善措施合格,那么报告予以归档,由来料检验IQC跟踪后续进料品质状况,依5.1.7执行。来料检验IQC针对供应商改善后产品加严检验,连续追踪3批无异样予以结案,转正常检验。5.1.8如供应商改善措施回复后连续2个月无进料,那么强制结案,后续进料依正常检验执行。制程品质异样:制程发觉产品不良,应立刻停顿生产。如异样属现场作业人发觉,需立刻找车间主任、检验QC确认不良现象可否接收。如异样可接收那么

5、接着生产,不行接收依执行。 制程检验IPQC依相关检验标准进展判定,确认不良成立时,要求生产部门改良和修正。 针对已生产产品依产品编号.往前追溯,直至良品。制程检验IPQC针对已追溯到的不良品标示“不合格,并要求生产单位立刻移至不良品区域。改良和修正后,生产单位提出首件检验需求,制程检验IPQC检查合格前方可进展生产,如检查不合格,那么重新改良和修正。制程?品质异样处理单?开立的时间。制程异样属材料所致,需第一时间通知责任单位、制程检验IPQC前往确认,双方判定标准一样,确认异样成立,那么开立?品质异样处理单?要求责任单位改善。5.2.7.2产品制造过程中如发觉产品不良率超过1%时,制程检验I

6、PQC应开出品质异样处理单待技术、品质、生产担当分析出缘由找出责任单位后由责任单位进展对策,品质部监控对策实施有效性.。5.2.7.3当产品制造不良率超过3%时,制程检验IPQC应立刻通知产线停线并召集技术、质控等单位对问题点进展分析,找出缘由并对策,等问题点解决后,方可再开线生产。5.2.7.4品质异样重复发生时,开立?品质异样处理单?,通知生产单位停线整改。责任单位需于?品质异样处理单?要求期限前,针对异样现象提出长期改善方案。品质工程师(PQE)针对责任单位回复内容进展确认,针对改善措施不合格局部,要求责任单位重新回复。改善措施合格,那么报告予以归档,由制程检验IPQC跟踪后续进料品质状

7、况,依执行。制程检验IPQC针对责任单位改善后产品加严检验,连续追踪3批无异样予以结案,转正常检验。如责任单位改善措施回复后连续3个月无生产,那么强制结案,后续生产依正常检验执行。 出货前品质异样:成品检验(FQC)检验依相关检验标准进展判定,确定不良成立时,针对不合格物料标示“不合格,并要求仓库立刻移至不良品区域。5.3.2异样成立半小时内开立?品质异样处理单?并附不良样品,通知生管支配重工。5.3.3生产单位依?品质异样处理单?进展返工作业,并于?品质异样处理单?回复生产失效缘由及改善措施。5.3.4返工以后产品需重新送品质测试室(QA)检验,重新检验合格予以合格入库。5.3.5针对异样改

8、善后再出货产品,品质测试室QA时进展加严检验,连续追踪3批无异样后予以结案,转正常检验。5.3.6如异样发生后连续3个月无出货,那么强制结案,后续出货依正常检验执行 5.4客诉品质异样埋怨处理。除非客户有要求的解决问题的格式,否那么均依据我公司品质异样处理模式,按?客诉异样处理单?的要求处理。客户埋怨:客户给出改善对策要求,要求供应改善正式文件;造成客户资金损失或给客户造成严峻影响;一样产品或问题连续发生。一般异样埋怨,产品外观,标示方面的埋怨等。处理时限:临时解决对策须于收到起2个工作日内完毕,品质及相关部门在收到业务部门反应异样信息的同时组织相关部门进展分析及执行长期对策。处理流程销售部接

9、到客户反应后,详细记录客户反映的不良事项,并填写?客诉异样处理单?,刚好将?客诉异样处理单?和相关证据传达至质控部。品质部接到?客诉异样处理单?后,须即时对投诉问题进展确认。生产、技术、品质等相关部门共同负责与实施客诉处理对策。如投诉非我公司问题刚好把看法反应销售部。销售部与客户沟通,进一步了解清楚客户方的详细状况。?客诉异样处理单?经相关权责人填写并签名确认后,原件由品质存归档,关闭投诉。当确认为我公司责任依据实际问题须要由品质部负责组织成立问题处理小组,小组成员应包括以下人员:销售部相对应的销售代表,部门主管及所负责的工程技术人员,相关问题涉及的技术、管理人员、干脆负责人等。组员的职责:主

10、动协作问题解决进度,按时完成改善工作;参与改善措施的提出、执行和监视;缘由分析及验证;探讨并制定长期的改良方案或措施,并对其验证。 改善对策的实施对客诉做出快速的临时处理措施、更改生产工艺、品质限制条件对线上产品、半成品及成品实行相应的紧急处理措施。 措施的有效性验证措施的实行必需能使现存的问题得到改善;措施的实行不会导致新的问题出现;措施的实行能确保此类错误不再发生。 所提出的措施得到验证后,整理投诉处理的过程、分析缘由和所实行的措施,完善?客诉异样处理单?的最终填写,经相关人员签名确认后由品质部归类存档。品质异样处理流程图进料品质异样流程品质部选购部供应商IQC 不合格品质异样处理单单 S

11、QE 不合格 关闭IQC连续严加检验3批 报检 接到品质异样处理单单 确认并1天内提出临时对策进料改善合格退件并重新回复 期限内回复完整改善方案制程品质异样流程品质部技术部生产部IPQC 确认异样 IPQC 品质异样处理单 IPQC假设不合格 PQE合格归档重复出现 重新改良改良和修正 制程异样 停线整改修正后生产并按产品编号往前追溯已生产产品 出货前品质异样流程品质部技术部生产部QA合格入库FQC品质异样处理单确定异样成立改良方案返工出货前品质异样客诉异样流程销售部品质部技术部生产部完善?客诉异样处理单?的填写业务代表关闭投诉与客户沟通非本公司问题接到客户反应客诉异样处理单存档改善对策缘由8D分析及验证成立问题处理小组确认为公司责任确认与分析技术人员实施措施更改生产工艺 品质异样处理单 NO.产品名称数量生产日期合同号产品型号发生过程 进料 制程 出货 客诉发生频率初次 再次 连续发生部门 发生部门主管异样描述: 提出日期: 提出人:立刻措施: 完成日期: 责任人:缘由分析: 责任人:处理措施: 完成日期: 责任人:预防措施: 提出日期: 责任人:效果验证:进过确认效果良好,后续生产接着追踪。结果: 合格 可关闭 不合格 转入下一个处理程序

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