《阴极剥片机组施工方案 Microsoft Word 文档》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阴极剥片机组施工方案 Microsoft Word 文档（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、云南锡业股份有限公司10万t/a铜冶炼项目电解车间安装工程阴极剥片机组安装施工方案编制： 审核： 批准： 云南建工安装股份有限公司云锡项目部2011年9月13日目 录一、 设备概况简介 二、编制依据 三、工艺流程 四、设备安装 4.1安装打算 4.2设备开箱检验 4.3设备基础放线 4.4设备安装流程 4.5设备吊装 4.6设备安装资源安排 五、平安技术保障 第一部分：机械设备安装一、 设备概况简介阴极剥片机组是电解车间中的重要设备，与阳极整形机组构成一套（阴极、阳极）电解回路。该设备是为了让阴极铜板在放入电解车间的电解槽里面有比较完整、统一的形态而设置，避开因为阴极铜板不规则而使进口全自动化
2、的行车发生错误的“行动”。阴极剥片机组由很多单台设备构成，这其中包含阴极板小车及配套轨道、母极板运输小车及配套轨道、母板堆放架、阴极板堆放架、阴极铜洗涤装置及配套管路、出料洗涤传送装置、1#、2#剥片机及配套铜板传送带、堆垛机械手、装载机械手、卸载机械手、压纹装置及及压纹抽样机、打包站及传输装置、母板及废板相应堆放架等配套设施。单台设备数量多，且对设备安装的精度要求高（机械手有相应的旋转坐标和行程），整个设备的布局也是比较困难，对基础放线采纳坐标。二、编制依据 机械设备机械设备安装工程施工及验收通用规范 工业安装工程质量验收统一标准 超达公司关于对设备安装的技术要求及相关文件 我公司类似设备安
3、装的施工阅历三、 工艺流程1、阴极剥片机组整个工艺生产的作业线较长，设备多样化，基础形式协助等特点构成了其独特的生产工艺。整个剥片机组是从阴极铜板存放架起先，由于刚从电解槽电解吊装出来，阴极板是由铜离子（即为铜板）和阴极母板两部分组成。在阴极铜存放架上阴极铜板通过小车运输至洗涤平台上的洗涤装置，清洗在电解时留下的电解溶液及其其它污物。清洗干净后通过装载机械手将清洗完毕的阴极铜板放置在1#和2#剥片机组上进行剥片，在剥片机的同时，会产生3种物质，分别为：铜板、阴极板和废板。铜板在剥完以后干脆掉落在传送带上传送至压纹机上，阴极板则通过卸载机械手将其放回出料传送带上，让阴极板运输小车运至阴极板存放架
4、上接着电解，而废板则是干脆让卸载机械手堆放在废板架上。阴极铜板是重复利用的电解母板，消耗率不大，废板架则是拨片后的不合格产品的堆放处。铜板被传输至压纹机压纹后，再让堆垛机械手进行堆垛，堆垛完毕后一部分被干脆打包站打包后传输运走，其中还有压纹抽样机进行压纹抽样，整个阴极剥片机组的生产工艺流程就形成了。附图：阴极拨片机组生产工艺流程阴 极 铜 存 放 架 阴极铜传输小车 进料洗涤传送带洗涤台洗涤装置 装载机械手1#拨片机2#剥片机卸载机械手铜板传送带出料传送带压纹装置机母板架废板架堆垛机械手出料底部传输小车压纹取样机母板存放架打包站合格产品打包废板架放置打包传输机四、 设备安装1、 安装打算1.1
5、熟识图纸及其有关技术资料，领悟设计意图，驾驭施工技术要求及施工工艺方法；1.2打算施工中所需的工、机、量具及施工用料；1.3打算施工中所需的工装、夹具；1.4针对现场状况修理进场道路，清理进场道路上的障碍物；1.5施工机具工装设备配备、技术力气配备、人员落实、技术文件图纸资料核查。2、设备开箱检验 2.1依据设备制造厂供应的设备清单进行开箱点件，开箱时应有制造厂、业主、施工及监理单位四方代表参与。对设备的规格、数量和外表质量状况进行检查。设备的合格证和技术文件是否齐全，对于有缺陷的设备应作重点检查，并做好记录，由参与检验的各方人员签字认可，作为业主对存在质量问题的设备、部件进行索赔或更换的依据
6、。3、设备基础放线3.1设备安装之前应依据设备基础图纸，对土建施工单位供应的基础中心线、标高、竖向偏差、预埋板水平度等的位置尺寸进行校对，其基础各测点的标高，既要保证设计标高，又要考虑到保证垫铁高度。基础检查验收工作应在设备安装前会同土建、设备施工方、业主及监理单位共同验收，并作好验收记录。3. 21 依据工艺施工图，结合设备图和土建供应的基础检查记录及基准点，用经纬仪、水准仪放出机组的纵、横平面轴线和标高限制线。3. 22基础放线前，应将基础表面冲洗干净，预埋件在混凝土内须要协调土建敲出。 3. 23对于阴极剥片机组基础，须要划定共同的安装基准线；必要时，埋设永久性的基准点。3. 24对于预
7、埋板倾斜度过大的基础，我方须要找出设备垫铁位置，打磨平整，用垫铁来调整标高。3. 25 设备基础尺寸和位置的允许偏差如下：阴极拨片机组基础尺寸和位置的允许偏差项 目允许偏差(mm)设备安装基准线(纵、横轴线)2不同平面的标高2设备安装放线时须要留意以下几点（1）、依据设备供应的施工图纸，我方将依据土建供应的轴线起先，13#柱子以南的安装基准中心线3750，且定义标高平台，分别为+3.0米平台，洗涤平台+2.35米、剥片站平台1.477及堆垛平台+0.275米。分别将其引在离设备安装就进位置，以免因距离远时产生安装误差。（2）、从13#柱子以南的安装基准线为3750线将作为永久安装线，从+3.0
8、米平台始终到堆垛机械手的中心线，均以此线为安装基准，并且在此线上找出1#、2#剥片机的安装基准。在+1.477米平台找出装载机械手及卸载机械手的安装基准，成为永久性安装标准，直至安装结束。（3）、在以以上定位的基准点为基础，分别定位传送装置、压纹装置及其其他设备的安装基准，为设备安装定位放线做打算。4.设备安装流程 阴极剥片机组设备有流水线设备,也有相互独立的设备,其中流水线设备主要集中在传送运输装置上，包括阴极板存放架、阴极板运输小车、进料传输带、洗涤装置、铜板传输装置、母板存放架及母板运输小车等。而相对独立的设备主要集中在旋转设备上，包括装载机械手、卸载机械手、堆垛机械手及相应配套的设备。
9、我方将依据设备的工艺流程和安装手册供应的安装说明来编制和调整整个设备安装的流程： 阴极板传送轨道 母板传送轨道 阴极板堆放架 母板堆放架 出料传送带 进料传送带阴极板洗涤装置洗涤装置泵施工母板传送小车阴极板传送小车1#剥片机安装2#剥片机安装附属管道安装卸载机械手安装装载机械手安装铜板传输机安装废板架、母板架安装压纹机安装打包站安装堆垛机械手安装废板架安装打包输送机安装压纹抽样装置 我方在编制的工艺安装流程中，将严格安装上述图框中执行。5、设备吊装阴极剥片机组主要设备重量及其安装位置一览表设备名称图纸重量安装位置备注1#剥片机17.962t主跨车间32t行车吊装2#剥片机17.962t主跨车间
10、32t行车吊装洗涤装置主跨车间32t行车吊装装载机械手5.960t主跨车间32t行车吊装卸载机械手6.415t主跨车间32t行车吊装堆垛机械手副跨5t行车吊装压纹机主跨车间5t行车吊装压纹取样机5357t副跨5t行车吊装打包装置副跨5t行车吊装依据设备到货的现场状况，最重设备为剥片机，重达20t。对于该设备行车均能满意吊装要求。而对于在+1.477米标高处，设备主要集中，包括2台剥片机、1台铜板传输机、装载机械手、卸载机械手、压纹装置。我方在施工时，依据设备的重量，综合考虑，该处的设备进入依次为：1、压纹装置。压纹装置是靠近D轴线，行车小车移动到达终点，无法干脆就位，须要采纳设备平移后吊装就位
11、算完成。平移采纳滚筒式方法。2、2#剥片机。2#剥片机依据设备到货状况，分为两部分：第一部分为设备底座，其次部分为设备。先将设备底座移动至安装位置，在设备安装位置处制作型钢结构，用于吊装设备（行车无法满意时）。当设备本体起吊起来以后，到达指定标高后便与设备底座连接，完成第一台的剥片机设备组装。3、装载机械手、卸载机械手。两台机械手的安装可以用行车吊装，可以干脆吊装就位。4、1#剥片机。1#剥片机就位也须要分为两步。与2#剥片机安装方法一样，只是不再采纳设备平移法，干脆利用行车起吊，拼装就位。留意：在设备安装现场时，必需严格依据此依次吊装设备。5、对于其他设备在副跨里面的包括打包站、打包输送机、
12、压纹取样机及堆垛机械手，均能用副跨行车吊装就位。6、而在主跨里面的设备包含洗涤装置、阴极板、母板传输装置等也均能用行车干脆吊装就位。5、液压系统安装5.1设备安装设备安装遵循上述所讲，这里不再重复。 5.2 液压管道安装 5.2. 1、液压管道安装前，应当熟识整个阳极机组的液压系统流程，熟识工艺，对图纸探讨透彻，结合现场实际状况，与施工图纸是否存在不符。 5.2. 2、依据施工图纸，清点管路上所需的阀门，管件及管道，检查阀门的型号规格是否与设计一样，管件是否符合要求。 5.2. 3、依据现场及设计施工图，测出管道实际轴线及管道标高，制作支架并且安装。 5.2. 4、依据现场绘制管道轴线，预制管
13、道，设置合理的焊接死口。 5.2. 5、管道在对接前，须要用磨光机打磨坡口，坡口的角度敷设设计要求及相关规范，且清扫出管道内的磨光飞屑及其它杂物，保证管道内的清洁度。 液压管道安装须要留意事项：液压管属于高压管道，再对材料、管阀件的检查尤其留意，管道管件的壁厚要达到设计要求，若不达不到要求坚决不能用；对于阀门、法兰等设备检查相应的公称压力等级，、 （1）管道在安装时，严禁产生安装应力，因为液压系统属于高压管道，对管道的焊缝要求较高，系统在运行时，若本身存在应力，简单导致焊缝炸裂，发生平安事故；（2）液压管道安装时，在于设备连接时，应当留意与设备无应力安装，且焊接的管口应当远离设备，以防因焊接产
14、生的应力作用在设备管口上而影响设备的正常运转。（3）、液压管道在整个安装过程中，遵循无尘安装，无论设备还是管口，都须要采纳封堵措施，以防污物进入管道。管道在打磨坡口和对接时，均要实行防尘设施， （4）液压管道安装完毕后，试压合格，起先对管道进行酸性。虽然在管道安装时已经实行防尘措施，但是依据我方的施工阅历依旧不能避开管道内的污物，故须要实行酸洗，彻底清洗管道内的毛刺、油污及飞屑等。（5）、酸洗完毕合格后，起先进行油循环。因为液压系统对设备的油要求有清洁等级。须要把安装好的管道重新串联起来，起先打油循环，油循环须要配备不同等级的滤芯，直到符合要求，油才能进入设备。6、设备安装资源安排依据设备安装安排，我方投入以下人力资源进行安装人力资源安排序号工种单位数量备注1
