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1、1. 目的标准作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。2. 范围HR-150A 型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。3. 定义硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的力量。对于以压入法进展的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有肯定外形和尺寸的物体压入其外表的力量。4. 主要技术参数测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC试 验 力：588.4、980.7、1471N60、100、150Kgf 指示器刻度： C:0-100B：30-130试件最大高度： 加丝杆保护套时为 100 不加丝杆保护套时为 170
2、 压痕中心至机壁距离：135 硬度区分率：0.5HR5. 操作使用方法5.1 试验前的预备工作5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄16置于卸荷位置，手把13转到 1471N 的位置，将 35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮27使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄15加主试验力，观看指示表大指针，从开头旋转到停顿的时间应在4-8 秒范围内。如不符合，转动油针14进展调整，反复进展，至到适宜为止。5.1.2 试验力的选择：依据需要参考图二选择试验力，转动手把13使所选用的试验力数值对准红点。但必需留意，变换试验力时，手柄16必需置于卸荷状态后极限位置。5.1.3 安装压头：
3、依据使用范围选择适当压头。安装压头时，应留意消退压头与主轴1端面的间隙。消退方法是：装上压头并用螺钉28轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮27 加上初试验力，拉动手柄15使主试验力加于压头上，再将螺钉28拧紧，即可消退压头与主轴端面 间的间隙。5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有肯定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于 3 毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8 倍。试验后，试样的支撑面上不得有明显的变形痕迹，其最小厚度取决于材质及所承受的负荷，可参考以下试样最小厚度表。标尺硬度值HR最小厚度标尺硬度值HR最小厚度700.7801.0A800
4、.5B900.8900.41000.7252.0201.5301.9301.3401.7401.2501.5501.0601.3600.8701.2670.7试样最小厚度表BC试样一般为平面，假设对曲面试样进展试验，而其曲率半径不大时，则试验结果应进展示值修正。对凸面试样，应当加上修正量，对凹面试样应当减去修正量。具体可参考圆柱试样的修正量表。1/5试样的安装，必需保证所施加的试验力垂直于试验面。对于弯曲外形及其他不规章外形的试样，必需承受相应类型的专用工作台，并选择正确的试验位置。例如对圆柱试样，必需承受“V”形工作台。5.2. 试验步骤5.2.1 丝杆26顶面及被选用工作台上下端面擦干净，
5、将工作台置于丝杆26上端面上。5.2.2 试件支撑面擦干净，放置于工作台上，旋转手轮27使工作台缓缓上升，并顶起压头，到指示器的小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止允许误差5 个刻度，假设超过5 个刻度，此点作废， 重试验。留意：工作台上升时，确定不允许有后退现象，否则重开头。5.2.3 旋转指示器24外壳，使C、B 之间长刻线与大指针对正顺时针或逆时针旋转均可。5.2.4 拉动加荷手柄15，施加主试验力，这时指示器的大指示器的大指针按逆时针方向转动。5.2.5 当指示器指针的转动显著停下来后，保持 5 秒钟时间后，即可将卸荷手柄16以 2-3 秒时间推回，卸除主试验力。留意：主试验力的
6、施加与卸除，均需在缓慢无冲击状态下进展。5.2.6 马上从指示器上相应的标尺读数，承受金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑体数读值，承受球压头试验时，按表盘内圈的红体数读值。5.2.7 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上方法过程进展的试验。留意: a 试件肯定要紧贴工作台面移动；b 须保证相邻压痕中心之间及中心至边缘的距离大于3 ；c 通常状况下第一点试验只是用来抵消各支撑面间隙，试验结果不计，应当从其次点统计试验结果。5.2.8 丝杆保护套30是为了保护丝杆26不受灰尘侵袭而设制的。硬度计不使用时或试件高度 小于 100 时，将其套在丝杆外面。当试件高度大于100 毫米时，必需将其拿掉，以免
7、将工作台顶起，使试验无效。6. 维护、保养、调校与留意事项6.1 硬度计应当在 2510，清洁无振动的环境中使用。6.2 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。6.3 定期在丝杆26与手轮27的接触面注入少量机油。6.4 如觉察硬度计示值误差偏大，可做如下检查： 1拿下工作台检查其与丝杆接触面是否清洁； 2检查丝杆保护套是否顶起工作台面； 3检查压头是否损坏。6.5 假设施加主试验力时，指示器指针开头转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油过少，此时可掀起缓冲器7上端的毡垫，渐渐地注入清洁的20#机油，同时屡次拉推手柄1516，使活塞上下屡次移动，将缓冲器内空气全部排解，直到活塞沉到底时有
8、油溢出为止。留意：由于受温度影响油缸中机油容 易产生稀稠变化，从而影响加荷速度，应视状况准时调整油针14使之到达使用要求。6.6 用本机配带标准硬度块定期检查硬度计示值精度。6.6.1 将工作台及标准块擦净，在硬度块工作外表进展试验，绝不允许在支撑面上试验。6.6.2 假设示值误差较大，除按本节 6.4 检查外，还应检查标准硬度块支撑面是否有毛刺，假设有毛刺应用油石打光。6.6.3 在标准块不同位置试验时，硬度块应紧贴工作台面拖动，严禁拿离工作台。6.6.4 硬度计的示值调整：假设通过以上工作，硬度计示值误差仍旧较大，可通过调整调整板22的前 后位置，以到达示值精度要求。方法是：松开调整板22
9、的上前后两个 M3 螺丝，前后移动调整板22 位置即可。留意向指示器方向移动时，示值增大，反之示值削减。调整完毕后应固定紧已经松开的两个M3 螺丝。如调整后觉察指示器指针不竖直向上，可松开调整板中间的 M3 螺丝上的背冒，旋转此螺丝即可使指针到达要求。6.6.5 当硬度计消灭非正常现象时，请勿自行拆卸固定装配的零配件；请告知相关部门及领导，准时通知厂商修理保养。2/57. 洛氏硬度计实物图片及图表洛氏硬度标尺A硬度符号 压头类型金刚石圆HRA锥压头洛氏硬度计使用范围初试验力 主试验力 总试验力F0(公斤) F1公斤 F公斤 105060常数 K 100适用范围应用举例硬金属及20-88HRA硬
10、质合金3/5直径BHRB1.5875mm10球压头9010013020-100HRB及软金属金刚石圆CHRC10140150100热处理结20-70HRC构钢、工具刚金刚石圆DHRD10锥压头90100100外表淬火40-77HRD钢薄钢直径FHRF1.5875mm10506013060-100HRF 有色金属球压头GHRG直径1.5875mm1014015013030-94HRG珠光体铁、铜镍、球压头锌合金有色金属锥压头图表二A 标尺：适用于测定硬度超过 70HRC 的金属，如碳化钨、硬质合金，也可以测定硬的薄板材料及外表层淬硬的材料。B 标尺：用于测定有色金属及其合金，退火钢或未经淬硬的钢
11、制品等较软或中等硬度材料。C 标尺：用于测定碳钢、工具钢及合金钢等经过热处理的钢制品材料的硬度。8. 洛氏硬度测量方法与原理洛氏硬度测量实际测量的是压痕深度，将在规定的试验条件下所测得的压痕深度换算为硬度单位。其作用原理见以下图：（1） 首先加载初试验力F0，将压头金刚石圆锥压头或球压头压入试件外表，计初始位移h0（2） 然后加载主试验力F1，保持肯定时间，此时压头位移为h1，之后卸除主试验力F1（3） 保持初试验力F0，测量此刻的压头位移h2（4） 按下述公式，计算出洛氏硬度值式中位移单位为mm标尺A，D，CE，B，G，H，F，K，P， M，L，R，S，V应用公式HR=100-h2 h0/0.002 HR=130-h2 h0/0.0029. 附录附录 1 文件发放对象文件发放对象文件发放形式 电子档 文本 OA4/5附录 2 相关表单/文件：附录 3 文件类型： 类受控文件(机密文件) 类受控文件附录 4 文件版本状况： 不需要代替旧文件/表单 代替旧文件/表单，编号为：修订次修 改 内 容修订日期5/5
